CN206947705U - 一种连接器胶壳送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连接器胶壳送料装置，包括机座，所述机座的后侧固定有工作平台，所述机座的前侧固定有输送装置，所述工作平台上设置有排料装置和推料装置。本实用新型的有益效果为：将连接器胶壳垂直叠放在放料空间内，推料装置的推板在驱动装置的动力输出带动下前后移动，实现将连接器胶壳推送至输送装置，再通过输送装置运送到下一加工工序，一方面放料容易，操作简便，另一方面提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源连接器加工技术领域，尤其涉及一种连接器胶壳送料装置。
背景技术
电源连接器，其包括有一绝缘本体及复数端子，该绝缘本体具有复数容置槽，这些容置槽容置这些端子，该绝缘本体另设有至少一舌片，该舌片隔离这些端子，这些端子分别具有一倒刺，这些端子于这些倒刺第一侧分别向外延伸设有复数触接部，而于这些倒刺第二侧固定复数导线；通过上述结构，可达到端子的倒刺嵌入于绝缘本体，且端子易于组装，只需推入绝缘本体即可，端子间不致发生短路等效能。
现有技术中，对于连接器胶壳的加工组装，普遍采用人工再配合自动化生产线共同完成，而对于送料环节，还需要采用人工为主，这种生产方式存在的缺陷是：生产效率低。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于提供一种连接器胶壳送料装置，通过设置可调整排料装置、水平推料装置，再配合传送装置，实现自动化送料，提升生产效率。
本实用新型提供一种连接器胶壳送料装置，包括机座，所述机座的后侧固定有工作平台，所述机座的前侧固定有输送装置，所述工作平台上设置有排料装置和推料装置；
所述排料装置包括垂直设置在工作平台上方的挡板，所述挡板前侧靠右的一边依次设置有左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板相对平行设置，所述左夹板和所述右夹板之间形成放料空间，所述右夹板的底部固定在机座上，所述右夹板的一侧与挡板的右侧固定，所述挡板左侧的底面通过垫块与工作平台固定，所述垫块、所述挡板的底面、所述工作平台的上表面、右夹板的底部围设成开口空间，所述左夹板的底面与开口空间的顶面对齐。
所述推料装置包括固定在挡板后侧的驱动装置，所述驱动装置的动力输出端连接有一推板，所述推板的底面与工作平台的上表面滑动接触，所述推板依次横跨开口空间、放料空间一直延伸至输送装置。
所述输送装置上方与放料空间对应的位置设置有光纤感应器。
本装置中，所述驱动装置、所述传送马达、所述光纤感应器均与本设备的电控系统连接。
实际操作时，人手工在放料空间内叠满连接器胶壳，本设备启动，驱动装置动力输出带动推板向前移动，推板将位于放料空间最底部的连接器胶壳推送至输送装置，光纤感应器感应到连接器胶壳后信号反馈至电控系统，电控系统接收到光纤感应器的信号后发出指令给驱动装置，驱动装置回到起始位置为下一次送料做准备，如此循环操作。
作为优选的方案，所述挡板上设置有长度调节装置；所述长度调节装置包括导柱，所述导柱的一端与挡板固定，所述导柱的另一端贯穿所述左夹板与所述右夹板固定，所述导柱上位于左夹板的左侧活动套设有限位座体，所述限位座体与左夹板贯穿固定，所述限位座体上设置有操控手柄。实际操作时，拉动操控手柄移动限位座体，限位座体带动左夹板向左位移或者向右位移，从而实现左夹板与右夹板的相对位置的改变，使放料空间能够适应不同尺寸的连接器胶壳。
作为优选的方案，所述长度调节装置设置为2个，两所述长度调节装置分别设置在挡板的上部和挡板的下部，使每次位置调整更加的稳定，上下调整位置更加准确一致。
作为优选的方案，所述左夹板向内一侧面开设有凹槽；所述右夹板向内一侧面开设有凹槽。通过设置凹槽，对放置在放料空间内的连接器胶壳进行限位，防止叠放的过程中发生跌落。
作为优选的方案，所述输送装置包括设置在机座上与工作平台配合的的传送皮带以及固定在机座下方驱动传送皮带移动的传送马达。
作为优选的方案，所述左夹板和所述右夹板的高度大于所述挡板的高度，可以容纳更多的连接器胶壳。
作为优选的方案，所述驱动装置设置为气缸，所述气缸的底部滑动连接有一L形连接板，所述L形连接板的一端与气缸的动力输出端连接，所述L形连接板的底面与推板固定。
本实用新型的有益效果为：
1、所述机座的前侧固定有输送装置，所述工作平台上设置有排料装置和推料装置，将连接器胶壳垂直叠放在放料空间内，推料装置的推板在驱动装置的动力输出带动下前后移动，实现将连接器胶壳推送至输送装置，再通过输送装置运送到下一加工工序，一方面放料容易，操作简便，另一方面提升了生产效率。
2、所述挡板上设置有长度调节装置，通过移动限位座体从而改变左夹板与右夹板的相对距离，从而实现对放料空间大小的调整，适应更多不同尺寸的连接器胶壳。
附图说明
图1为本实用新型的立体视图(正面角度)。
图2为本实用新型的另一角度的立体视图(背面角度)。
附图标记为：挡板10、工作平台11、推板12、机座13、传送马达14、输送装置15、传送皮带16、光纤感应器17、右夹板18、凹槽19、左夹板20、限位座体21、导柱22、气缸23、垫块24、开口空间25、操控手柄26、L形连接板27、放料空间28。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1-2所示：一种连接器胶壳送料装置，包括机座13，所述机座13的后侧固定有工作平台11，所述机座13的前侧固定有输送装置15，所述工作平台11上设置有排料装置和推料装置。
所述输送装置包括设置在机座13上与工作平台11配合的的传送皮带16以及固定在机座13下方驱动传送皮带16移动的传送马达14。所述输送装置15上方与放料空间28对应的位置设置有光纤感应器17。
所述排料装置包括垂直设置在工作平台11上方的挡板10，所述挡板10前侧靠右的一边依次设置有左夹板20和右夹板18，所述左夹板20和所述右夹板18相对平行设置，所述左夹板20和所述右夹板18之间形成放料空间28，所述右夹板18的底部固定在机座13上，所述右夹板18的一侧与挡板10的右侧固定，所述左夹板20和所述右夹板18的高度大于所述挡板10的高度。
所述挡板10左侧的底面通过垫块24与工作平台11固定，所述垫块24、所述挡板10的底面、所述工作平台11的上表面、右夹板18的底部围设成开口空间25，所述左夹板20的底面与开口空间25的顶面对齐。
所述推料装置包括固定在挡板10后侧的驱动装置，所述驱动装置的动力输出端连接有一推板12，所述推板12的底面与工作平台11的上表面滑动接触，所述推板12依次横跨开口空间25、放料空间28一直延伸至输送装置。所述驱动装置设置为气缸23，所述气缸23的底部滑动连接有一L形连接板27，所述L形连接板27的一端与气缸23的动力输出端连接，所述L形连接板27的底面与推板12固定。
所述挡板10上设置有长度调节装置，所述长度调节装置设置为2个，两所述长度调节装置分别设置在挡板10的上部和挡板10的下部，使每次位置调整更加的稳定，上下调整位置更加准确一致。所述长度调节装置包括导柱22，所述导柱22的一端与挡板10固定，所述导柱22的另一端贯穿所述左夹板20与所述右夹板18固定，所述导柱22上位于左夹板20的左侧活动套设有限位座体21，所述限位座体21与左夹板20贯穿固定，所述限位座体21上设置有操控手柄26。
实际操作时，拉动操控手柄26移动限位座体21，限位座体21带动左夹板20向左位移或者向右位移，从而实现左夹板20与右夹板18的相对位置的改变，使放料空间28能够适应不同尺寸的连接器胶壳。
作为优选的实施方式，所述左夹板20向内一侧面开设有凹槽19，所述右夹板18向内一侧面开设有凹槽19，对放置在放料空间内28的连接器胶壳进行限位，防止叠放的过程中发生跌落。
本实用新型的操作原理是：人手工在放料空间28内叠满连接器胶壳，本设备启动，驱动装置动力输出带动推板12向前移动，推板12将位于放料空间28最底部的连接器胶壳推送至输送装置，再通过输送装置运送到下一加工工序，光纤感应器17感应到连接器胶壳后信号反馈至电控系统，电控系统接收到光纤感应器的信号后发出指令给驱动装置，驱动装置回到起始位置为下一次送料做准备，如此循环操作。
上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种连接器胶壳送料装置，包括机座(13)，所述机座(13)的后侧固定有工作平台(11)，所述机座(13)的前侧固定有输送装置(15)，其特征在于：所述工作平台(11)上设置有排料装置和推料装置；
所述排料装置包括垂直设置在工作平台(11)上方的挡板(10)，所述挡板(10)前侧靠右的一边依次设置有左夹板(20)和右夹板(18)，所述左夹板(20)和所述右夹板(18)相对平行设置，所述左夹板(20)和所述右夹板(18)之间形成放料空间(28)，所述右夹板(18)的底部固定在机座(13)上，所述右夹板(18)的一侧与挡板(10)的右侧固定，所述挡板(10)左侧的底面通过垫块(24)与工作平台(11)固定，所述垫块(24)、所述挡板(10)的底面、所述工作平台(11)的上表面、右夹板(18)的底部围设成开口空间(25)，所述左夹板(20)的底面与开口空间(25)的顶面对齐；
所述推料装置包括固定在挡板(10)后侧的驱动装置，所述驱动装置的动力输出端连接有一推板(12)，所述推板(12)的底面与工作平台(11)的上表面滑动接触，所述推板(12)依次横跨开口空间(25)、放料空间(28)一直延伸至输送装置(15)；
所述输送装置(15)上方与放料空间(28)对应的位置设置有光纤感应器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种连接器胶壳送料装置，其特征在于：所述挡板(10)上设置有长度调节装置；所述长度调节装置包括导柱(22)，所述导柱(22)的一端与挡板(10)固定，所述导柱(22)的另一端贯穿所述左夹板(20)与所述右夹板(18)固定，所述导柱(22)上位于左夹板(20)的左侧活动套设有限位座体(21)，所述限位座体(21)与左夹板(20)贯穿固定，所述限位座体(21)上设置有操控手柄(26)。
3.根据权利要求2所述的一种连接器胶壳送料装置，其特征在于：所述长度调节装置设置为2个，两所述长度调节装置分别设置在挡板(10)的上部和挡板(10)的下部。
4.根据权利要求1所述的一种连接器胶壳送料装置，其特征在于：所述左夹板(20)向内一侧面开设有凹槽(19)；所述右夹板(18)向内一侧面开设有凹槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种连接器胶壳送料装置，其特征在于：所述输送装置(15)包括设置在机座(13)上与工作平台(11)配合的的传送皮带(16)以及固定在机座(13)下方驱动传送皮带(16)移动的传送马达(14)。
6.根据权利要求1所述的一种连接器胶壳送料装置，其特征在于：所述左夹板(20)和所述右夹板(18)的高度大于所述挡板(10)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种连接器胶壳送料装置，其特征在于：所述驱动装置设置为气缸(23)，所述气缸(23)的底部滑动连接有一L形连接板(27)，所述L形连接板(27)的一端与气缸(23)的动力输出端连接，所述L形连接板(27)的底面与推板(12)固定。
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| CN201720782541.3U CN206947705U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种连接器胶壳送料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112290353A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-29 | 李世庭 | 一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备 |
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2017
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