CN206942161U - 一种用于高空网架的顶升调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及网架施工设备技术领域，公开了一种用于高空网架的顶升调整装置，包括支撑结构，支撑结构下部设置有动力机构、上部设置有承载结构，动力机构可推动支撑结构和承载结构向上移动；承载结构包括正方形承载底板、承载竖撑和四根斜撑，承载竖撑一端设置于承载底板中心，斜撑一端均与承载竖撑顶端连接、另端与承载底板四个角处连接；支撑结构包括顶层、下层支撑框架，顶层支撑框架包括四根支撑竖撑、正方形支撑顶板、支撑横梁、加强横梁、斜撑和加强竖撑，下层支撑框架包括四根支撑竖撑、支撑横梁、斜撑和横撑。本实用新型结构强度好、稳定性好，能够实现对高空网架的整体顶升调节和水平移动调节。

Description

一种用于高空网架的顶升调整装置

技术领域

本实用新型涉及网架施工设备技术领域，特别涉及一种用于高空网架的顶升调整装置。

背景技术

目前随着空间结构的不断应用和发展，钢网架结构因其受力合理、结构稳定、造型美观，已成为当今社会不可或缺的一种代表性屋面结构形式；在网架整体安装完成后，往往会遇到安装高度不达标，或者，客户后期希望达到的安装高度高于前期规划的安装高度，这时不可能全部拆了重新安装，最好的方式就是整体调整网架的安装高度，同时，网架重量大，涉及到的调整装置必须要有足够的强度和稳定性；另外，还可能出现整个网架的水平位置出现误差，或者后期修改了规划的水平安装位置，这就要涉及到网架的整体水平移动问题了。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于高空网架的顶升调整装置，结构强度好、稳定性好，能够实现对高空网架的整体顶升调节和水平移动调节。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种用于高空网架的顶升调整装置，包括支撑结构，所述支撑结构下部设置有动力机构、上部设置有承载结构，所述动力机构可推动支撑结构和承载结构向上移动；

所述承载结构包括正方形的承载底板、承载竖撑和斜撑，所述承载竖撑一端固定设置于承载底板中心处，所述斜撑为四根，四根斜撑的一端均与承载竖撑顶端固定连接、另端分别与正方形承载底板的四个角处固定连接，形成一个金字塔形结构；

所述支撑结构包括顶层支撑框架和下层支撑框架，顶层支撑框架包括四根支撑竖撑和正方形的支撑顶板，相邻支撑竖撑的上端之间固定设置有支撑横梁，所述支撑顶板固定设置在所述支撑横梁上部，四根支撑竖撑对应着正方形支撑顶板的四个角处，相邻支撑竖撑的下部之间也固定设置有支撑横梁，且下部的前后支撑横梁中部通过一根加强横梁固定连接在一起，所述支撑顶板与加强横梁之间固定设置有一根加强竖撑，加强竖撑一端与支撑顶板中心处固定连接，另端与加强横梁上端固定连接。

本实用新型所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，在所述顶层支撑框架中，所述加强竖撑顶端与四根所述支撑竖撑中部之间固定设置有斜撑，底端与四根所述支撑竖撑中部之间也固定设置有斜撑。

本实用新型所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，所述下层支撑框架包括四根支撑竖撑，相邻支撑竖撑的下部之间均固定设置有支撑横梁，所述支撑横梁中部与相邻支撑竖撑上部之间均固定设置有斜撑，相邻的支撑竖撑上部之间固定设置有横撑。

本实用新型所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，所述下层支撑框架上的前后支撑横梁的中部之间可拆卸地固定设置有承载横梁，所述承载横梁下端中部与动力机构顶端可拆卸地固定连接。

本实用新型所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，所述支撑横梁为工字钢，在工字钢两侧的通槽内垂直于通槽底面固定设置有加强块，加强块与通槽的三面均接触，所述加强块沿所述支撑横梁长度方向等距设置。

本实用新型所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，所述正方形的承载底板的边长与所述正方形的支撑顶板的边长相同。

本实用新型所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，所述承载底板与支撑顶板之间设置有滚筒，通过锁定机构将支撑结构顶部、滚筒和承载结构底部固定连接在一起，当锁定机构解除锁定时，承载结构相对于支撑结构在水平方向是自由的。

本实用新型所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，所述顶层支撑框架的四根支撑竖撑与下层支撑框架的四根支撑竖撑对应固定连接在一起，顶层支撑框架上的支撑竖撑下部均设置有加强筋板，下层支撑框架上的支撑竖撑上部和下部均设置有加强筋板，顶层支撑框架下部的加强筋板与各自对应的下层支撑框架上部的加强筋板分别通过螺栓固定连接于同一筋板连接板。

本实用新型所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，所述下层支撑框架为若干层，各层下层支撑框架相对应的支撑竖撑固定连接在一起，且支撑竖撑上部和下部相对应的加强筋板之间通过筋板连接板固定连接在一起。

本实用新型所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，所述动力机构为千斤顶，千斤顶顶部具有千斤顶板，所述千斤顶板中部具有定位槽，所述承载横梁为工字钢，在工字钢两侧的通槽内垂直于通槽底面固定设置有加强块，加强块与通槽的三面均接触，所述加强块沿所述承载横梁长度方向等距设置，所述承载横梁下端中部具有定位凸块，所述定位凸块可刚好卡进所述定位槽内，所述千斤顶板两侧通过夹紧块与承载横梁两侧卡合固定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑、强度高、稳定性好，操作过程简单方便，能够有效实现对高空网架的安装高度和水平安装位置进行调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型中承载结构的结构示意图；

图3是本实用新型中顶层支撑框架的结构示意图；

图4是本实用新型中千斤顶基座框架与最后两层下层支撑框架的连接示意图；

图5是图4中Ⅰ处局部放大图；

图6是图4中Ⅱ处局部放大图；

图7是本实用新型实施例2结构示意图；

图8是本实用新型实施例2中承载结构、圆筒和顶层支撑框架的连接示意图；

图9是本实用新型中千斤顶安装在千斤顶基座框架中的俯视图。

图中标记：1为承载底板，2为承载竖撑，3为斜撑，4为支撑竖撑，5为支撑顶板，6为支撑横梁，7为加强横梁，8为加强竖撑，9为横撑，10为承载横梁，11为加强块，12为滚筒，13为加强筋板，14为筋板连接板，15为千斤顶，16为千斤顶板，17为定位凸块，18为夹紧块，19为基座竖撑，20为中部横撑，21为底部横撑，22为基座斜撑，23为枕木，24为螺纹套杆结构，25为下弦球支座。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1至6、9所示，一种用于高空网架的顶升调整装置，包括支撑结构，支撑结构下部设置有动力机构、上部设置有承载结构，动力机构可推动支撑结构和承载结构向上移动；

承载结构包括正方形的承载底板1、承载竖撑2和斜撑3，承载竖撑2一端固定设置于承载底板1中心处，斜撑3为四根，四根斜撑3的一端均与承载竖撑2顶端固定连接、另端分别与正方形承载底板1的四个角处固定连接，形成一个金字塔形结构，具体地，承载竖撑2的顶端用来与网架的下弦球支座24固定连接，承载竖撑2和斜撑3可设置为圆钢管或者方钢管，此处均设置为圆钢管，在承载竖撑2的顶端内部固定设置有十字加强钢板，四根斜撑3的一端均与安装有十字加强钢板的承载竖撑2顶端部位固定连接，十字加强钢板增强了此连接点的强度和稳定性，上述承载结构的具体结构形式使得整个承载结构强度和稳定性更好；

支撑结构包括顶层支撑框架和下层支撑框架，顶层支撑框架包括四根支撑竖撑4和正方形的支撑顶板5，相邻支撑竖撑4的上端之间固定设置有支撑横梁6，支撑顶板5固定设置在支撑横梁6上部，四根支撑竖撑4对应着正方形支撑顶板5的四个角处，相邻支撑竖撑4的下部之间也固定设置有支撑横梁6，且下部的前后支撑横梁6中部通过一根加强横梁7固定连接在一起，支撑顶板5与加强横梁7之间固定设置有一根加强竖撑8，加强竖撑8一端与支撑顶板5中心处固定连接，另端与加强横梁7上端固定连接；加强竖撑8顶端与四根支撑竖撑4中部之间固定设置有斜撑3，其底端与四根支撑竖撑4中部之间也固定设置有斜撑3；承载结构底部与顶层支撑框架的顶部固定连接在一起，正方形的承载底板1的边长与正方形的支撑顶板5的边长相同，即可使承载结构的四根斜撑3的另端分别与顶层支撑框架的四根支撑竖撑4上端位置对应，更有利于力的传递，连接后的整个结构更加紧凑，强度和稳定性更好。

进一步地，下层支撑框架包括四根支撑竖撑4，相邻支撑竖撑4的下部之间均固定设置有支撑横梁6，支撑横梁6中部与相邻支撑竖撑4上部之间均固定设置有斜撑3，相邻的支撑竖撑4上部之间固定设置有横撑9，下层支撑框架上的前后支撑横梁6的中部之间可拆卸地固定设置有承载横梁10，承载横梁10下端中部与动力机构顶端可拆卸地固定连接。

进一步地，支撑横梁6为工字钢，在工字钢两侧的通槽内垂直于通槽底面固定设置有加强块11，加强块11与通槽的三面均接触，加强块11沿支撑横梁长度方向等距设置，使得横梁的结构强度和稳定性更好，抗弯扭能力更强。

进一步地，顶层支撑框架的四根支撑竖撑4与下层支撑框架的四根支撑竖撑4对应固定连接在一起，具体连接方式可采用焊接或者螺栓连接，顶层支撑框架上的支撑竖撑4下部均设置有加强筋板13，下层支撑框架上的支撑竖撑4上部和下部均设置有加强筋板13，顶层支撑框架下部的加强筋板13与各自对应的下层支撑框架上部的加强筋板13分别通过螺栓固定连接于同一筋板连接板14，即在顶层与下层的四个连接节点处形成四组筋板加强结构。

进一步地，下层支撑框架的具体层数可根据网架的具体安装高度来实际设置，因此，下层支撑框架可为若干层，各层下层支撑框架相对应的支撑竖撑4固定连接在一起，具体连接方式可采用焊接或者螺栓连接，且支撑竖撑4上部和下部相对应的加强筋板13之间通过筋板连接板14固定连接在一起，即在各相邻下层支撑框架之间的四个连接节点处形成四组筋板加强结构。

进一步地，上述的支撑竖撑4和斜撑3可设置为圆钢管或者方钢管，此处均具体设置为圆钢管，在支撑竖撑4的上端和下端内部固定设置有加强圆钢板（图中未示出），以对支撑竖撑4的连接处进行结构加强。

进一步地，动力机构为千斤顶15，千斤顶15顶部具有千斤顶板16，千斤顶板16中部具有定位槽，承载横梁10为工字钢，在工字钢两侧的通槽内垂直于通槽底面固定设置有加强块11，加强块11与通槽的三面均接触，加强块11沿承载横梁10长度方向等距设置，承载横梁10下端中部具有定位凸块17，定位凸块17可刚好卡进所述定位槽内，千斤顶板16两侧通过夹紧块18与承载横梁10两侧卡合固定，进一步地，还包括千斤顶基座框架，具体结构包括四根基座竖撑19，相邻的基座竖撑19中部之间固定设置有中部横撑20，相邻的基座竖撑19底部之间固定设置有底部横撑21，相邻的中部横撑20与底部横撑21的对角线位置固定设置有基座斜撑22，基座内部设置有枕木23，枕木23上设置有基座钢板，千斤顶15设置于基座钢板上，千斤顶15壳体中部设置有四组千斤顶固定杆结构，四组千斤顶固定杆结构的一端与千斤顶15壳体中部连接，另一端与基座竖撑19固定连接，千斤顶固定杆结构具体设置为螺纹套杆结构24，使得其长度可调，在调整好千斤顶15位置后，可拧紧螺纹套杆结构24实现对千斤顶15的定位。

在进行垂直顶升时，千斤顶底座框架与地面基座固定连接，承载结构的承载竖撑2顶端与网架的下弦球支座25固定连接，顶层支撑框架与各下层支撑框架依次固定连接好，千斤顶板16与承载横梁10固定连接在一起，一切就绪后，即可操作千斤顶15实施顶升操作，当顶升至千斤顶15最大行程后，若还未到达安装高度，可在千斤顶基座框架与底部的下层支撑框架之间安装新的一层下层支撑框架（需要注意的是，在安装此层下层支撑框架时，先不安装承载横梁10），再将千斤顶板16与承载横梁10拆卸脱离，恢复千斤顶15行程，然后再在新安装的下层支撑框架下方安装承载横梁10，再将千斤顶板16与承载横梁10固定连接在一起，实施下一轮顶升操作，如此循环，直至将网架顶升至要求的安装高度。需要说明的是，整个网架下方设置了多套本申请所述的顶升调节装置。

实施例2

如图2至9所示，实施例2与实施例1的区别在于：正方形的承载底板1的边长要小于正方形的支撑顶板5的边长，同时，在承载底板1与支撑顶板5之间设置有滚筒12，通过锁定机构（图中未示出）将支撑结构顶部、滚筒12和承载结构底部固定连接在一起，当锁定机构解除锁定时，承载结构相对于支撑结构在水平方向是自由的。

在进行垂直顶升时，实施例2中的具体方式与实施例1中的具体方式相同；当网架水平安装位置有偏差时，需要对网架进行整体平移，此时需要将底部的下层支撑框架与千斤顶基座框架固定连接在一起，将锁定机构解除锁定，使得承载结构相对于支撑结构在水平方向是自由的，然后在网架的各个下弦球支座25上连接钢绳（图中未示出），通过比较现有的平移拉动机构拉动钢绳，实现对网架的水平位置调节，直至调整到要求的安装位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高空网架的顶升调整装置，其特征在于：包括支撑结构，所述支撑结构下部设置有动力机构、上部设置有承载结构，所述动力机构可推动支撑结构和承载结构向上移动；

所述承载结构包括正方形的承载底板（1）、承载竖撑（2）和斜撑（3），所述承载竖撑（2）一端固定设置于承载底板（1）中心处，所述斜撑（3）为四根，四根斜撑（3）的一端均与承载竖撑（2）顶端固定连接、另端分别与正方形承载底板（1）的四个角处固定连接，形成一个金字塔形结构；

所述支撑结构包括顶层支撑框架和下层支撑框架，顶层支撑框架包括四根支撑竖撑（4）和正方形的支撑顶板（5），相邻支撑竖撑（4）的上端之间固定设置有支撑横梁（6），所述支撑顶板（5）固定设置在所述支撑横梁（6）上部，四根支撑竖撑（4）对应着正方形支撑顶板（5）的四个角处，相邻支撑竖撑（4）的下部之间也固定设置有支撑横梁（6），且下部的前后支撑横梁（6）中部通过一根加强横梁（7）固定连接在一起，所述支撑顶板（5）与加强横梁（7）之间固定设置有一根加强竖撑（8），加强竖撑（8）一端与支撑顶板（5）中心处固定连接，另端与加强横梁（7）上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，其特征在于：在所述顶层支撑框架中，所述加强竖撑（8）顶端与四根所述支撑竖撑（4）中部之间固定设置有斜撑（3），底端与四根所述支撑竖撑（4）中部之间也固定设置有斜撑（3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，其特征在于：所述下层支撑框架包括四根支撑竖撑（4），相邻支撑竖撑（4）的下部之间均固定设置有支撑横梁（6），所述支撑横梁（6）中部与相邻支撑竖撑（4）上部之间均固定设置有斜撑（3），相邻的支撑竖撑（4）上部之间固定设置有横撑（9）。

4.根据权利要求3所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，其特征在于：所述下层支撑框架上的前后支撑横梁（6）的中部之间可拆卸地固定设置有承载横梁（10），所述承载横梁（10）下端中部与动力机构顶端可拆卸地固定连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，其特征在于：所述支撑横梁（6）为工字钢，在工字钢两侧的通槽内垂直于通槽底面固定设置有加强块（11），加强块（11）与通槽的三面均接触，所述加强块（11）沿所述支撑横梁（6）长度方向等距设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，其特征在于：所述正方形的承载底板（1）的边长与所述正方形的支撑顶板（5）的边长相同。

7.根据权利要求5所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，其特征在于：所述承载底板（1）与支撑顶板（5）之间设置有滚筒（12），通过锁定机构将支撑结构顶部、滚筒（12）和承载结构底部固定连接在一起，当锁定机构解除锁定时，承载结构相对于支撑结构在水平方向是自由的。

8.根据权利要求6或7所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，其特征在于：所述顶层支撑框架的四根支撑竖撑（4）与下层支撑框架的四根支撑竖撑（4）对应固定连接在一起，顶层支撑框架上的支撑竖撑（4）下部均设置有加强筋板（13），下层支撑框架上的支撑竖撑（4）上部和下部均设置有加强筋板（13），顶层支撑框架下部的加强筋板（13）与各自对应的下层支撑框架上部的加强筋板（13）分别通过螺栓固定连接于同一筋板连接板（14）。

9.根据权利要求8所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，其特征在于：所述下层支撑框架为若干层，各层下层支撑框架相对应的支撑竖撑（4）固定连接在一起，且支撑竖撑（4）上部和下部相对应的加强筋板（13）之间通过筋板连接板（14）固定连接在一起。

10.根据权利要求4所述的一种用于高空网架的顶升调整装置，其特征在于：所述动力机构为千斤顶（15），千斤顶（15）顶部具有千斤顶板（16），所述千斤顶板（16）中部具有定位槽，所述承载横梁（10）为工字钢，在工字钢两侧的通槽内垂直于通槽底面固定设置有加强块（11），加强块（11）与通槽的三面均接触，所述加强块（11）沿所述承载横梁（10）长度方向等距设置，所述承载横梁（10）下端中部具有定位凸块（17），所述定位凸块（17）可刚好卡进所述定位槽内，所述千斤顶板（16）两侧通过夹紧块（18）与承载横梁（10）两侧卡合固定。