CN206939498U - 一种无残留沥青储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无残留沥青储存罐，包括第一调节阀门、电机、转动杆和加热丝，所述第一调节阀门与进水管密封连接，且进水管焊接连接在储存罐主体左侧，所述储存罐主体的上端与储存罐盖板通过转动铰链连接，且储存罐盖板与锁扣固定螺栓连接，所述储存罐主体的内部上端与喷水口密封连接，且储存罐主体的内表面设置有保温层，所述储存罐主体的内部与固定杆固定螺栓连接，且固定杆的上端与保护壳固定螺栓连接，所述加热丝设置在保温层的内侧。该无残留沥青储存罐设置有储存罐主体，起到储存沥青的作用，且储存罐主体下端为锥形结构，有利于沥青的排出，设置保护壳，起到对电机和减速器的保护作用，设置喷水口，有利于对储存罐主体内部的清理。

Description

一种无残留沥青储存罐

技术领域

本实用新型涉及储存罐技术领域，具体为一种无残留沥青储存罐。

背景技术

在沥青的使用过程中，由于条件的限制使得沥青不能够长期的保存，一般都是现做现用的，不利于施工的进行，一般的沥青储存罐不利于对沥青保温，且沥青储存罐内部容易残留沥青，不方便清理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无残留沥青储存罐，以解决上述背景技术中提出的现有的沥青储存罐不利于对沥青保温，且沥青储存罐内部容易残留沥青，不方便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无残留沥青储存罐，包括第一调节阀门、电机、转动杆和加热丝，所述第一调节阀门与进水管密封连接，且进水管焊接连接在储存罐主体左侧，所述储存罐主体的上端与储存罐盖板通过转动铰链连接，且储存罐盖板与锁扣固定螺栓连接，所述储存罐主体的低端与出料管密封连接，且出料管与第二调节阀门密封连接，所述储存罐主体的内部上端与喷水口密封连接，且储存罐主体的内表面设置有保温层，所述储存罐主体的内部与固定杆固定螺栓连接，且固定杆的上端与保护壳固定螺栓连接，所述电机设置在减速器的上端，且减速器与固定杆固定螺栓连接，所述转动杆通过转动轴承与减速器相连接，且转动杆与搅动杆固定螺栓连接，所述加热丝设置在保温层的内侧。

优选的，所述储存罐盖板为旋转结构，且储存罐盖板的旋转角度为0-180°。

优选的，所述保护壳结构为中空结构，且保护壳以电机为轴对称结构。

优选的，所述搅动杆一共设置有三层，且搅动杆均匀分布在转动杆上。

优选的，所述喷水口为倾斜安装，且喷水口均匀分布在储存罐主体内壁上端。

优选的，所述固定杆形状为十字结构，且固定杆与储存罐盖板为平行安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无残留沥青储存罐设置有第一调节阀门，起到控制储存罐主体内部喷水口喷水的作用，设置进水管，起到向储存罐主体内部添加水的作用，设置储存罐主体，起到储存沥青的作用，且储存罐主体下端为锥形结构，有利于沥青更好的排出，设置保护壳，起到对电机和减速器的保护作用，设置喷水口，有利于对储存罐主体内部的清理，设置保温层，起到对储存罐主体内部温度保温的作用，设置加热丝，起到对储存罐主体内部的沥青进行加热的作用，设置固定杆，起到固定转动杆的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动杆结构示意图；

图3为本实用新型A节点放大结构示意图。

图中：1、储存罐盖板，2、转动铰链，3、第一调节阀门，4、进水管，5、储存罐主体，6、出料管，7、保护壳，8、电机，9、减速器，10、转动轴承，11、转动杆，12、搅动杆，13、第二调节阀门，14、喷水口，15、保温层，16、加热丝，17、锁扣，18、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无残留沥青储存罐，包括第一调节阀门3、电机8、转动杆11和加热丝16，第一调节阀门3与进水管4密封连接，且进水管4焊接连接在储存罐主体5左侧，储存罐主体5的上端与储存罐盖板1通过转动铰链2连接，且储存罐盖板1与锁扣17固定螺栓连接，储存罐盖板1为旋转结构，且储存罐盖板1的旋转角度为0-180°，设置储存罐盖板1起到方便对储存罐主体5内部零件进行维修安装的作用，储存罐主体5的低端与出料管6密封连接，且出料管6与第二调节阀门13密封连接，储存罐主体5的内部上端与喷水口14密封连接，且储存罐主体5的内表面设置有保温层15，喷水口14为倾斜安装，且喷水口14均匀分布在储存罐主体5内壁上端，设置喷水口14有利于对储存罐主体5内部的清理，储存罐主体5的内部与固定杆18固定螺栓连接，且固定杆18的上端与保护壳7固定螺栓连接，固定杆18形状为十字结构，且固定杆18与储存罐盖板1为平行安装，设置固定杆18起到固定转动杆11的作用，保护壳7结构为中空结构，且保护壳7以电机8为轴对称结构，设置保护壳7起到对电机8和减速器9的保护作用，电机8设置在减速器9的上端，且减速器9与固定杆18固定螺栓连接，转动杆11通过转动轴承10与减速器9相连接，且转动杆11与搅动杆12固定螺栓连接，搅动杆12一共设置有三层，且搅动杆12均匀分布在转动杆11上，设置搅动杆12起到对沥青进行搅拌的作用，防止沥青结块，加热丝16设置在保温层15的内侧。

工作原理：在使用该无残留沥青储存罐时，先检查该无残留沥青储存罐的各连接结构是否完好，检查完毕后，通过储存罐盖板1可方便对储存罐主体5内部零件进行维修与安装，通过转动铰链2可方便储存罐盖板1的旋转打开，通过第一调节阀门3可控制储存罐主体5内部喷水口14的喷水，通过进水管4可向储存罐主体5内部水的添加，通过储存罐主体5可对沥青进行储存，通过出料管6可方便沥青排出，通过保护壳7可对电机8和减速器9进行保护，通过转动轴承10可使转动杆11进行旋转，通过喷水口14有利于对储存罐主体5内部的清理，通过保温层15可对储存罐主体5内部进行保温，通过加热丝16可对储存罐主体5内部的沥青进行加热，通过固定杆18可对转动杆11进行固定，以上为本无残留沥青储存罐的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无残留沥青储存罐，包括第一调节阀门（3）、电机（8）、转动杆（11）和加热丝（16），其特征在于：所述第一调节阀门（3）与进水管（4）密封连接，且进水管（4）焊接连接在储存罐主体（5）左侧，所述储存罐主体（5）的上端与储存罐盖板（1）通过转动铰链（2）连接，且储存罐盖板（1）与锁扣（17）固定螺栓连接，所述储存罐主体（5）的低端与出料管（6）密封连接，且出料管（6）与第二调节阀门（13）密封连接，所述储存罐主体（5）的内部上端与喷水口（14）密封连接，且储存罐主体（5）的内表面设置有保温层（15），所述储存罐主体（5）的内部与固定杆（18）固定螺栓连接，且固定杆（18）的上端与保护壳（7）固定螺栓连接，所述电机（8）设置在减速器（9）的上端，且减速器（9）与固定杆（18）固定螺栓连接，所述转动杆（11）通过转动轴承（10）与减速器（9）相连接，且转动杆（11）与搅动杆（12）固定螺栓连接，所述加热丝（16）设置在保温层（15）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种无残留沥青储存罐，其特征在于：所述储存罐盖板（1）为旋转结构，且储存罐盖板（1）的旋转角度为0-180°。

3.根据权利要求1所述的一种无残留沥青储存罐，其特征在于：所述保护壳（7）结构为中空结构，且保护壳（7）以电机（8）为轴对称结构。

4.根据权利要求1所述的一种无残留沥青储存罐，其特征在于：所述搅动杆（12）一共设置有三层，且搅动杆（12）均匀分布在转动杆（11）上。

5.根据权利要求1所述的一种无残留沥青储存罐，其特征在于：所述喷水口（14）为倾斜安装，且喷水口（14）均匀分布在储存罐主体（5）内壁上端。

6.根据权利要求1所述的一种无残留沥青储存罐，其特征在于：所述固定杆（18）形状为十字结构，且固定杆（18）与储存罐盖板（1）为平行安装。