CN206938039U - 一种易拉罐快速压缩装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种易拉罐快速压缩装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种压缩效率高、压缩效果好、操作简单的易拉罐快速压缩装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种易拉罐快速压缩装置,包括有底板、从动链轮、第一滑轨、第一滑块、链带、主链轮、电机、圆盘、右支板、连接杆、收集框、齿轮、第二滑轨、第二滑块、支杆、压缩缸、顶板、压头、压板、左支板、气缸、挡板和齿条,底板顶部从左至右依次设有从动链轮、第一滑轨和右支板,第一滑轨上滑动式的设有第一滑块,第一滑块的顶部连接有左支板,右支板左侧面的下部设有电机。本实用新型达到了压缩效率高、压缩效果好、操作简单的效果。

Description

一种易拉罐快速压缩装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种易拉罐压缩装置,尤其涉及一种易拉罐快速压缩装置。
背景技术
[0002]制造易拉罐的材料有两种:一是铝材,二是马口铁。由于铝质金属的较高回收再使 用价值,受到环境组织的重视,且出于对环境保护的考虑已开始大量转向铝材方面,欧美及 一些易拉罐消费活跃地区,不断提高铝罐及铝质包装材料的回收率,在回收方面开展较早 的国家,已不再争论废铝罐回收价值问题,而已变成日常的工作,而开展较晚的国家正在十 分努力去做。美国是这项目开展较早也是回收率最高的国家。
[0003]现有的易拉罐压缩装置存在压缩效率低、压缩效果差、操作复杂的缺点,因此亟需 研发一种压缩效率高、压缩效果好、操作简单的易拉罐快速压缩装置。 实用新型内容
[0004] (1)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的易拉罐压缩装置压缩效率低、压缩效果差、操作复杂 的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种压缩效率高、压缩效果好、操作简单的易 拉罐快速压缩装置。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种易拉罐快速压缩装置,包括 有底板、从动链轮、第一滑轨、第一滑块、链带、主链轮、电机、圆盘、右支板、连接杆、收集框、 齿轮、第二滑轨、第二滑块、支杆、压缩缸、顶板、压头、压板、左支板、气缸、挡板和齿条,底板 顶部从左至右依次设有从动链轮、第一滑轨和右支板,第一滑轨上滑动式的设有第一滑块, 第一滑块的顶部连接有左支板,右支板左侧面的下部设有电机,电机的输出轴上连接有主 链轮,主链轮位于电机的前侧,主链轮的前侧设有圆盘,主链轮和从动链轮之间连接有链 带,下部的链带与第一滑块的左右两侧连接,右支板左侧面的上部设有第二滑轨,第二滑轨 上滑动式的设有第二滑块,第二滑块底部连接有齿条,齿条的左侧连接有支杆,支杆的左端 连接有压板,压板的左侧面设有压头,齿条的下方设有齿轮,齿轮与齿条啮合,齿轮的前侧 与圆盘的偏心位置之间连接有连接杆,连接杆的上端与齿轮铰接连接,连接杆的下端与圆 盘的偏心位置铰接连接,左支板的右侧面设有气缸和收集框,收集框位于气缸的下方,气缸 的伸缩杆上连接有挡板,左支板的顶部设有顶板,顶板的底部连接有压缩缸,压缩缸的左侧 与挡板相配合,压板与压缩缸配合,收集框并位于压缩缸的左下方。
[0008] 优选地,电机为伺服电机。
[0009] 优选地,底板的材质为Q235钢。
[0010] 优选地,压缩缸的形状为长方体矩形。
[0011] 工作原理:使用本实用新型时,操作人员先控制气缸缩短,气缸缩短带动挡板向左 运动,挡板向左运动将不再将压缩缸挡住,然后将要进行压缩的易拉罐放置到压缩缸内,再 控制气缸伸长,气缸伸长带动挡板向右运动复位,复位后,启动电机逆时针转动,电机逆时 针转动带动主链轮逆时针转动,主链轮逆时针转动带动圆盘逆时针转动,主链轮逆时针转 动并通过链带带动第一滑块在第一滑轨上向右滑动,第一滑块向右滑动带动左支板向右运 动,左支板向右运动带动其上部件向右运动,圆盘逆时针转动通过连接杆带动齿轮逆时针 转动,齿轮逆时针转动带动齿条向左运动,第二滑块在第二滑轨上向左滑动,齿条向左运动 通过支杆带动压板和压头在压缩缸内向左运动,从而对压缩缸内的易拉罐进行压缩,然后 操作人员再启动电机顺时针转动,电机顺时针转动带动主链轮顺时针转动,主链轮顺时针 转动带动圆盘顺时针转动,主链轮顺时针转动并通过链带带动第一滑块在第一滑轨上向左 滑动,第一滑块向左滑动将带动左支板向左运动,左支板向左运动带动其上部件向左运动, 圆盘顺时针转动通过连接杆带动齿轮顺时针转动,齿轮顺时针转动带动齿条向右运动,带 动第二滑块在第二滑轨上向右滑动,齿条向右运动通过支杆带动压板在压缩缸内向右运 动,当压板在压缩缸内向右运动到合适位置时,再启动电机逆时针转动,同理压板和压头在 压缩缸内向左运动和左支板向右运动带动其上部件向右运动,从而对压缩缸内的易拉罐再 一次的进行压缩,反复重复以上操作就可以将压缩缸内要进行压缩的易拉罐压实。在本实 用新型中,因为压板和压头在压缩缸内向左运动时,左支板同时向右运动带动其上部件向 右运动,从而提高了本实用新型的工作效率。当压缩缸内要进行压缩的易拉罐压实后,操作 人员启动气缸缩短,带动挡板向左运动,运动到合适位置时,控制气缸停止缩短。当电机逆 时针转动时,齿条向左运动通过支杆带动压板在压缩缸内向左运动,压板在压缩缸内向左 运动将会推动压实后的易拉罐到压缩缸左下方的收集框内,当压实后的易拉罐全部落到压 缩缸左下方的收集框内后关闭电机。然后操作人员控制气缸伸长使挡板复位和启动电机顺 时针转动,使压板在压缩缸内向右运动复位,复位后,关闭电机即可。反复重复上述操作就 能快速的对大批量的易拉罐进行压缩。
[0012]因为第一电机为伺服电机,伺服电机能更好的控制其转速,使运行更平稳。
[0013]因为底板的材质为Q235钢,Q235是低碳钢,具有良好的塑性和焊接性能搜索,成型 能力很好,能延长底板的使用寿命。
[0014] (3)有益效果
[0015]本实用新型达到了压缩效率高、压缩效果好、操作简单的效果。
附图说明
[0016]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0017]附图中的标记为:1-底板,2-从动链轮,3-第一滑轨,4-第一滑块,5-链带,6-主链 轮,7-电机,8-圆盘,9-右支板,10-连接杆,11-收集框,12-齿轮,13-第二滑轨,14-第二滑 块,15_支杆,16-压缩缸,17-顶板,18-压头,19-压板,20-左支板,21-气缸,22-挡板,23-齿 条。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0019] 实施例i
[0020] 一种易拉罐快速压缩装置,如图1所示,包括有底板1、从动链轮2、第一滑轨3、第一 滑块4、链带5、主链轮6、电机7、圆盘8、右支板9、连接杆10、收集框11、齿轮12、第二滑轨13、 第二滑块14、支杆15、压缩缸16、顶板17、压头18、压板19、左支板20、气缸21、挡板22和齿条 23,底板1顶部从左至右依次设有从动链轮2、第一滑轨3和右支板9,第一滑轨3上滑动式的 设有第一滑块4,第一滑块4的顶部连接有左支板20,右支板9左侧面的下部设有电机7,电机 7的输出轴上连接有主链轮6,主链轮6位于电机7的前侧,主链轮6的前侧设有圆盘8,主链轮 6和从动链轮2之间连接有链带5,下部的链带5与第一滑块4的左右两侧连接,右支板9左侧 面的上部设有第二滑轨13,第二滑轨13上滑动式的设有第二滑块14,第二滑块14底部连接 有齿条23,齿条23的左侧连接有支杆15,支杆15的左端连接有压板19,压板19的左侧面设有 压头18,齿条23的下方设有齿轮12,齿轮12与齿条23啮合,齿轮12的前侧与圆盘8的偏心位 置之间连接有连接杆10,连接杆10的上端与齿轮12铰接连接,连接杆10的下端与圆盘8的偏 心位置铰接连接,左支板20的右侧面设有气缸21和收集框11,收集框11位于气缸21的下方, 气缸21的伸缩杆上连接有挡板22,左支板20的顶部设有顶板17,顶板17的底部连接有压缩 缸16,压缩缸16的左侧与挡板22相配合,压板19与压缩缸16配合,收集框11并位于压缩缸16 的左下方。
[0021]电机7为伺服电机7。
[0022]底板1的材质为Q235钢。
[0023]压缩缸16的形状为长方体矩形。
[0024]工作原理:使用本实用新型时,操作人员先控制气缸21缩短,气缸21缩短带动挡板 22向左运动,挡板22向左运动将不再将压缩缸16挡住,然后将要进行压缩的易拉罐放置到 压缩缸16内,再控制气缸21伸长,气缸21伸长带动挡板22向右运动复位,复位后,启动电机7 逆时针转动,电机7逆时针转动带动主链轮6逆时针转动,主链轮6逆时针转动带动圆盘8逆 时针转动,主链轮6逆时针转动并通过链带5带动第一滑块4在第一滑轨3上向右滑动,第一 滑块4向右滑动带动左支板20向右运动,左支板20向右运动带动其上部件向右运动,圆盘8 逆时针转动通过连接杆10带动齿轮12逆时针转动,齿轮12逆时针转动带动齿条23向左运 动,第二滑块14在第二滑轨13上向左滑动,齿条23向左运动通过支杆15带动压板19和压头 18在压缩缸16内向左运动,从而对压缩缸16内的易拉罐进行压缩,然后操作人员再启动电 机7顺时针转动,电机7顺时针转动带动主链轮6顺时针转动,主链轮6顺时针转动带动圆盘8 顺时针转动,主链轮6顺时针转动并通过链带5带动第一滑块4在第一滑轨3上向左滑动,第 一滑块4向左滑动将带动左支板20向左运动,左支板20向左运动带动其上部件向左运动,圆 盘8顺时针转动通过连接杆10带动齿轮12顺时针转动,齿轮12顺时针转动带动齿条23向右 运动,带动第二滑块14在第二滑轨13上向右滑动,齿条23向右运动通过支杆15带动压板19 在压缩缸16内向右运动,当压板19在压缩缸16内向右运动到合适位置时,再启动电机7逆时 针转动,同理压板19和压头18在压缩缸16内向左运动和左支板20向右运动带动其上部件向 右运动,从而对压缩缸16内的易拉罐再一次的进行压缩,反复重复以上操作就可以将压缩 缸16内要进行压缩的易拉罐压实。在本实用新型中,因为压板19和压头18在压缩缸16内向 左运动时,左支板20同时向右运动带动其上部件向右运动,从而提高了本实用新型的工作 效率。当压缩缸16内要进行压缩的易拉罐压实后,操作人员启动气缸21缩短,带动挡板22向 左运动,运动到合适位置时,控制气缸21停止缩短。当电机7逆时针转动时,齿条23向左运动 通过支杆15带动压板19在压缩缸16内向左运动,压板19在压缩缸16内向左运动将会推动压 实后的易拉罐到压缩缸16左下方的收集框11内,当压实后的易拉罐全部落到压缩缸i6左下 方的收集框11内后关闭电机7。然后操作人员控制气缸21伸长使挡板22复位和启动电机7顺 时针转动,使压板19在压缩缸I6内向右运动复位,复位后,关闭电机7g卩可。反复重复上述操 作就能快速的对大批量的易拉罐进行压缩。
[0025]因为第一电机7为伺服电机7,伺服电机7能更好的控制其转速,使运行更平稳。 [0026]因为底板1的材质为Q235钢,Q235是低碳钢,具有良好的塑性和焊接性能搜索,成 型能力很好,能延长底板1的使用寿命。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通 技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这 些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为 准。

Claims (4)

1.一种易拉罐快速压缩装置,其特征在于,包括有底板(1)、从动链轮(2)、第一滑轨 (3)、第一滑块(4)、链带(5)、主链轮(6)、电机(7)、圆盘(8)、右支板(9)、连接杆(10)、收集框 (11)、齿轮(12)、第二滑轨(13)、第二滑块(14)、支杆(15)、压缩缸(16)、顶板(17)、压头 (18)、压板(19)、左支板(20)、气缸(21)、挡板(22)和齿条(23),底板(1)顶部从左至右依次 设有从动链轮(2)、第一滑轨(3)和右支板(9),第一滑轨(3)上滑动式的设有第一滑块(4), 第一滑块(4)的顶部连接有左支板(20),右支板(9)左侧面的下部设有电机(7),电机(7)的 输出轴上连接有主链轮(6),主链轮(6)位于电机(7)的前侧,主链轮(6)的前侧设有圆盘 (8),主链轮(6)和从动链轮(2)之间连接有链带(5),下部的链带(5)与第一滑块(4)的左右 两侧连接,右支板(9)左侧面的上部设有第二滑轨(13),第二滑轨(13)上滑动式的设有第二 滑块(14),第二滑块(14)底部连接有齿条(23),齿条(23)的左侧连接有支杆(15),支杆(15) 的左端连接有压板(19),压板(19)的左侧面设有压头(1S),齿条(2¾的下方设有齿轮(12), 齿轮(12)与齿条(23)啮合,齿轮(I2)的前侧与圆盘(8)的偏心位置之间连接有连接杆(10), 连接杆(10)的上端与齿轮(12)铰接连接,连接杆(10)的下端与圆盘⑻的偏心位置铰接连 接,左支板(20)的右侧面设有气缸(21)和收集框(11),收集框(11)位于气缸(21)的下方,气 缸(21)的伸缩杆上连接有挡板(22),左支板(2〇)的顶部设有顶板(I7),顶板(I7)的底部连 接有压缩缸(16),压缩缸(16)的左侧与挡板(22)相配合,压板(19)与压缩缸(16)配合,收集 框(11)并位于压缩缸(16)的左下方。
2. 根据权利要求1所述的一种易拉罐快速压缩装置,其特征在于,电机(7)为伺服电机 ⑺。
3. 根据权利要求1所述的一种易拉罐快速压缩装置,其特征在于,底板(1)的材质为 Q235 钢。
4. 根据权利要求1所述的一种易拉罐快速压缩装置,其特征在于,压缩缸(16)的形状为 长方体矩形。
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