CN206925930U - 一种多功能切菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能切菜机，包括带有进料口、切片出料通道、主出料通道的机壳，机壳内设有顺序布置的切片模块、传动模块、切条模块和切丁模块，切片模块设于进料口的内侧、且出料侧设有出料选择调节板，出料选择调节板包括两个工作位，一个工作位使得切片模块的出料侧和切片出料通道连通、另一个工作位使得切片模块的出料侧和传动模块、主出料通道连通，切条模块、切丁模块两者顺序布置于传动模块和主出料通道之间。本实用新型将切片、切条/丝、切丁集于一身，具有安全可靠、切菜效率高、体积紧凑、使用方便快捷的优点。

Description

一种多功能切菜机

技术领域

本实用新型涉及切菜机，具体涉及一种多功能切菜机，特别是集切片、切条/丝、切丁等功能于一体，且食材输出的片、条、丝、丁规格可手动调节的电动切菜机。

背景技术

目前市场上主要存在两种用途的切菜机，一类为商用，一类为家用。商用切菜机采用半月刀盘和半月调节盘结构，不需更换刀片，只需使用不同料斗，和扳动倒顺开关即可进行切丝或切片工作。但是商用切菜机的普遍特点就是体积庞大，零件杂多，加工复杂，成本和维修费用高，适用于大型食品加工厂，不适用于普通家用厨房和餐厅厨房。

家用切菜机根据驱动方式，一般又可以分为两类。一类为手动，此类切菜机体积小巧方便，可以根据需要切出不同形状的菜品，但是为方式手动，耗费人力，没有从本质上减轻厨房工作的强度；另一类由电机带动，节省了人力，体积也不大，但是目前市场上此类切菜机大多功能单一，一台机器只能切一种形状（片，条，丝，丁，沫等），如果客户要求多样化，需要购置多台机器；市场上也有少数切菜机可以实现切不同形状的菜品，但都需要人为手动更换刀具，操作也较繁琐，且此类切菜机的缺点是不能调整切菜的尺寸，一把刀具只对应一个规格的一种形状。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种将切片、切条/丝、切丁集于一身，安全可靠、切菜效率高、体积紧凑、使用方便快捷的多功能切菜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种多功能切菜机，包括带有进料口、切片出料通道、主出料通道的机壳，所述机壳内设有顺序布置的切片模块、传动模块、切条模块和切丁模块，所述切片模块设于进料口的内侧、且出料侧设有出料选择调节板，所述出料选择调节板包括两个工作位，一个工作位使得切片模块的出料侧和切片出料通道连通、另一个工作位使得切片模块的出料侧和传动模块、主出料通道连通，所述切条模块、切丁模块两者顺序布置于传动模块和主出料通道之间。

优选地，所述切片模块包括切片电机、切片刀盘、刀架和切片厚度调节机构，所述切片刀盘的表面上设有一条以上的切片刀刃，所述切片厚度调节机构包括调节片、第一弹簧、连接臂和调节螺栓，所述调节螺栓和连接臂转动连接，所述调节螺栓和机壳螺纹连接，所述切片刀盘、刀架、调节片滑动布置于切片电机的主轴上，所述切片刀盘和切片电机的主轴之间设有转动定位件，所述第一弹簧套设于切片电机的主轴上且布置于切片刀盘、刀架之间，所述连接臂分别将调节片、调节螺栓相连。

优选地，所述传动模块包括主电机、大滚筒、小滚筒和齿轮传动机构，所述小滚筒布置于切片模块的出料侧下侧，且所述切条模块、切丁模块依次围绕大滚筒布置于小滚筒的下侧，所述主电机分别通过齿轮传动机构和大滚筒、小滚筒、切条模块、切丁模块相连，且所述切丁模块和齿轮传动机构之间设有调档器。

优选地，所述切条模块包括切条刀轴，所述切条刀轴上设有多个间隙布置的切条刀片，所述切条刀片与切条刀轴同轴布置，所述切条刀轴通过齿轮传动机构和主电机相连。

优选地，所述机壳上还设有切条宽度调节机构，所述切条宽度调节机构包括依次啮合连接配合的蜗杆、传动齿轮和齿条，所述蜗杆的端部设有手动调节旋钮，所述传动齿轮的轴固定于机壳上，所述切条刀轴上相邻的切条刀片间设有第二弹簧，所述切条刀轴一端最外侧的套设有挡片，所述挡片和齿条相连。

优选地，所述第二弹簧套设在切条刀轴上，且所述第二弹簧的外部设有套管。

优选地，所述齿轮传动机构包括齿轮Z1～Z5，齿轮Z1固定于主电机的轴上，齿轮Z2和齿轮Z3分别固定于大滚筒的轴上，齿轮Z4固定于小滚筒的轴上，齿轮Z5固定于切条刀轴的轴上，齿轮Z1和齿轮Z2互相啮合，齿轮Z3、齿轮Z4、齿轮Z5中相邻的两者相互啮合。

优选地，所述切丁模块包括切丁刀轴，所述切丁刀轴的外壁上设有一条以上沿轴向布置的切丁刀刃，所述切丁刀轴通过齿轮传动机构和主电机相连。

优选地，所述调档器包括拨叉和换挡齿轮组，所述拨叉上设有两个套接部，所述两个套接部滑动套设于切丁刀轴上，所述换挡齿轮组包括传动比不同的齿轮Z6和齿轮Z7，所述齿轮Z6和齿轮Z7滑动套设于切丁刀轴上且夹持于两个套接部之间，所述齿轮Z6、齿轮Z7两者和切丁刀轴之间均设有转动定位件。

优选地，所述出料选择调节板的中部设有转轴，所述转轴转动布置于机壳上，且所述转轴的一端设有用于固定在机壳上的螺母或插销。

本实用新型的多功能切菜机具有下述优点：本实用新型的多功能切菜机包括带有进料口、切片出料通道、主出料通道的机壳，所述机壳内设有顺序布置的切片模块、传动模块、切条模块和切丁模块，所述切片模块设于进料口的内侧、且出料侧设有出料选择调节板，所述出料选择调节板包括两个工作位，一个工作位使得切片模块的出料侧和切片出料通道连通、另一个工作位使得切片模块的出料侧和传动模块、主出料通道连通，当切片模块的出料侧和切片出料通道连通时，开启切片模块，即可将菜品进行切片后从切片出料通道输出，当切片模块的出料侧和传动模块、主出料通道连通时，单独开启切条模块， 即可将菜品进行切条/丝后从主出料通道输出，进一步选择开启切丁模块，即可利用切丁模块对切条模块输出的条状菜品进行切丁后从主出料通道输出，从而实现了将切片、切条/丝、切丁集于一身，具有安全可靠、切菜效率高、体积紧凑、使用方便快捷的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中切片模块以及传动模块的原理结构示意图。

图4为本实用新型实施例中切条模块以及传动模块的原理结构示意图。

图例说明：1、机壳；11、进料口；12、切片出料通道；13、主出料通道；2、切片模块；21、切片电机；22、切片刀盘；23、刀架；24、切片厚度调节机构；241、调节片；242、第一弹簧；243、连接臂；244、调节螺栓；3、传动模块；31、主电机；32、大滚筒；33、小滚筒；4、切条模块；41、切条刀轴；411、挡片；42、切条刀片；421、第二弹簧；43、切条宽度调节机构；431、蜗杆；432、传动齿轮；433、齿条；434、手动调节旋钮；5、切丁模块；51、切丁刀轴；52、切丁刀刃；6、出料选择调节板；61、转轴；7、调档器；71、拨叉；711、套接部；72、换挡齿轮组。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的多功能切菜机包括带有进料口11、切片出料通道12、主出料通道13的机壳1，机壳1内设有顺序布置的切片模块2、传动模块3、切条模块4和切丁模块5，切片模块2设于进料口11的内侧、且出料侧设有出料选择调节板6，出料选择调节板6包括两个工作位，一个工作位使得切片模块2的出料侧和切片出料通道12连通、另一个工作位使得切片模块2的出料侧和传动模块3、主出料通道13连通，切条模块4、切丁模块5两者顺序布置于传动模块3和主出料通道13之间。当切片模块2的出料侧和切片出料通道12连通时，开启切片模块2，即可将菜品进行切片后从切片出料通道12输出，当切片模块2的出料侧和传动模块3、主出料通道13连通时，单独开启切条模块4， 即可将菜品进行切条/丝后从主出料通道13输出，进一步选择开启切丁模块5，即可利用切丁模块5对切条模块4输出的条状菜品进行切丁后从主出料通道13输出，从而实现了将切片、切条/丝、切丁集于一身，具有安全可靠、切菜效率高、体积紧凑、使用方便快捷的优点。

参见图2，出料选择调节板6的主要作用是根据需要旋转，以获得不同形状。当只需要切片时，旋转出料选择调节板6，这时挡板会挡住菜品往切条切条模块4以及切丁模块5的去处，直接从另一侧的切片出料通道12出来，获得片状菜品；当需要切条或切丁时，旋转出料选择调节板6至初始位置，菜片就能继续沿着原来的路径前进，直至切条或者切丁。如图1所示，出料选择调节板6的中部设有转轴61，转轴61转动布置于机壳1上，且转轴61的一端设有用于固定在机壳1上的螺母或插销，以防止转轴61随意转动。

本实施例中，切片出料通道12、主出料通道13的下部连通至同一接料盒，因此不论是切片还是切条（丝）或者切丁，都可以落在同一接料盒内。

如图1、图2和图3所示，切片模块2包括切片电机21、切片刀盘22、刀架23和切片厚度调节机构24，切片刀盘22的表面上设有一条以上的切片刀刃，切片厚度调节机构24包括调节片241、第一弹簧242、连接臂243和调节螺栓244，调节螺栓244和连接臂243转动连接，调节螺栓244和机壳1螺纹连接，切片刀盘22、刀架23、调节片241滑动布置于切片电机21的主轴上，切片刀盘22和切片电机21的主轴之间设有转动定位件（本实施例中具体为平键，此外也可以根据需要采用其他形状的键，或者凸棱，或者凹槽等），第一弹簧242套设于切片电机21的主轴上且布置于切片刀盘22、刀架23之间，连接臂243分别将调节片241、调节螺栓244相连。在工作状态下，切片电机21带动切片刀盘22旋转，当菜品送入时，切片刀盘22高速旋转，利用切片刀刃将菜品切片。需要调节切片厚度时，旋转调节螺栓234，调节螺栓234平移推动调节片231移动，调节片231顶住切片刀盘22，从而压缩或放松第一弹簧232，使得切片刀盘22与调节片231之间的间隙发生变化，从而改变切片的厚度。

如图1、图2和图3所示，传动模块3包括主电机31、大滚筒32、小滚筒33和齿轮传动机构，小滚筒33布置于切片模块2的出料侧下侧，且切条模块4、切丁模块5依次围绕大滚筒32布置于小滚筒33的下侧，主电机31分别通过齿轮传动机构和大滚筒32、小滚筒33、切条模块4、切丁模块5相连，且切丁模块5和齿轮传动机构之间设有调档器7。通过上述传动结构利用了菜品本身的重力，以及大滚筒32、小滚筒33的作用力，能够实现可靠的菜品传送，而且能够确保结构紧凑，利用调档器7可以通过机械的方式控制切丁模块5是否运作，相比采用电控制的方式更加稳定可靠。

如图1和图4所示，切条模块4包括切条刀轴41，切条刀轴41上设有多个间隙布置的切条刀片42，切条刀片42与切条刀轴41同轴布置，切条刀轴41通过齿轮传动机构和主电机31相连。利用与切条刀轴41同轴布置的多个间隙布置的切条刀片42，即可对菜片进行均匀切合，从而得到菜条/丝。

如图1和图4所示，机壳1上还设有切条宽度调节机构43，切条宽度调节机构43包括依次啮合连接配合的蜗杆431、传动齿轮432和齿条433，蜗杆431的端部设有手动调节旋钮434，传动齿轮432的轴固定于机壳1上，切条刀轴41上相邻的切条刀片42间设有第二弹簧421，切条刀轴41一端最外侧的套设有挡片411，挡片411和齿条433相连。切条宽度调节机构43利用弹簧压缩原理实现刀具宽度的切换，进而实现切条宽度的调节。人工调节手动调节旋钮434带动蜗杆431转动，蜗杆431通过平键将扭矩传递给传动齿轮432的轴，通过平键又将扭矩传递给传动齿轮432，传动齿轮432旋转驱动齿条433运动，齿条433位置改变从而压缩各个第二弹簧421，各个第二弹簧421发生均匀弹性形变（理想状况下），从而改变切条刀片42之间的宽度，实现切条（切丝）间宽度的调节。本实施例中，共设计有18片切条刀片42，切条刀片42的间距即切条宽度调节机构43的切条（切丝）宽度调节范围为5~10mm，可根据实际情况需要对机器进行适当调整，满足更多需要。

本实施例中，第二弹簧421套设在切条刀轴41上，且第二弹簧421的外部设有套管，通过上述结构，能够克服第二弹簧421之间间距的不稳定性，可以满足常规菜品切菜的需求，而且能够避免第二弹簧421卡住。

如图1、图3和图4所示，齿轮传动机构包括齿轮Z1～Z5，齿轮Z1固定于主电机31的轴上，齿轮Z2和齿轮Z3分别固定于大滚筒32的轴上，齿轮Z4固定于小滚筒33的轴上，齿轮Z5固定于切条刀轴41的轴上，齿轮Z1和齿轮Z2互相啮合，齿轮Z3、齿轮Z4、齿轮Z5中相邻的两者相互啮合。

如图1和图4所示，切丁模块5包括切丁刀轴51，切丁刀轴51的外壁上设有一条以上沿轴向布置的切丁刀刃52，切丁刀轴51通过齿轮传动机构和主电机31相连。

如图1、图3和图4所示，调档器7包括拨叉71和换挡齿轮组72，拨叉71上设有两个套接部711，两个套接部711滑动套设于切丁刀轴51上，换挡齿轮组72包括传动比不同的齿轮Z6和齿轮Z7，齿轮Z6和齿轮Z7滑动套设于切丁刀轴51上且夹持于两个套接部711之间，齿轮Z6、齿轮Z7两者和切丁刀轴51之间均设有转动定位件（本实施例中具体为平键，此外也可以根据需要采用其他形状的键，或者凸棱，或者凹槽等）。本实施例中调档器7的灵感来自于汽车的换档变速功能，调档器7共有三档变速——高速挡、低速挡、空档；非空档（高速挡/低速挡）时，换挡齿轮组72的齿轮Z6和齿轮Z2啮合，或换挡齿轮组72的齿轮Z7和齿轮Z3啮合，切丁刀轴51高速或低速转动；空档时，换挡齿轮组72布置于齿轮Z2和齿轮Z3之间，不与齿轮Z2或接触齿轮Z3啮合，切丁刀轴51不会转动。如果需要获得丁状料，则通过拨叉71带动换挡齿轮组72向左或向右运动，使得切丁刀轴51上两个不同齿数的齿轮（齿轮Z6和齿轮Z7）分别与大滚筒32的轴上两个不同齿数的齿轮（齿轮Z2和齿轮Z3）啮合，从而使切丁刀轴51获得不同的转速，因此装配在切丁刀轴51上的切丁刀刃52能获得不同的转速，从而使得切出的丁有大小之分；如果想要获得条状料，则将拨叉71打到空档即可，使得切丁刀轴51不发生转动，从而得到条状料。

参见前文，本实施例包含齿轮Z1～齿轮Z7，齿轮模数m=2，齿轮Z1～齿轮Z7的齿数分别为81、20、26、26、19、44、75，齿宽为15mm。

本实施例的多功能切菜机工作过程如下：1）当用户只需将食材切片时，为满足需要规格，用户可调节调整螺栓234及调节片231，然后启动切片电机21，切片电机21带动切片刀盘22旋转将食材切成片状，由于出料选择调节板6作用，片状食材通过切片出料通道12直接落入料盒中。2）当用户需要将食材切条（丝）时，为满足需要规格，用户可调节调整螺栓234及调节片231及调手动调节旋钮434，并将拨叉71打至空挡，然后启动切片电机21及主电机31，切片电机21带动切片刀盘22将食材切成片状，接着由主电机31通过齿轮传动机构带动的大滚筒31及小滚筒32将片状食材运至切条模块4处，并将其切成条（丝）状，此时切丁模块5不工作，条（丝）状材料随即经过主出料通道13落入料盒中。3）当用户需要将食材切丁时，为满足需要规格，用户可调节调整螺栓234及调节片231及调手动调节旋钮434，并将拨叉71调整至与齿轮Z2或Z3啮合，然后启动切片电机21及主电机31，切片电机21带动切片刀盘22将食材切成片状，接着由主电机31通过齿轮传动机构带动的大滚筒31及小滚筒32将片状食材运至切条模块4处将其切成条状，然后通过切丁模块5将其切成丁状，随即经过主出料通道13落入料盒。综上所述，本实施例的多功能切菜机采用集成化的手法，将切片、切条、切丝、切丁集于一身，用户只需调整不同位置的开关，即可实现片、切条、切丝、切丁的切换。此外，还可根据用户需要，即时调整片、切条、切丝、切丁的规格，解决了传统切菜工艺及目前市场上各类切菜机存在着安全保障低、切菜效率低、功能单一等问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能切菜机，其特征在于：包括带有进料口（11）、切片出料通道（12）、主出料通道（13）的机壳（1），所述机壳（1）内设有顺序布置的切片模块（2）、传动模块（3）、切条模块（4）和切丁模块（5），所述切片模块（2）设于进料口（11）的内侧、且出料侧设有出料选择调节板（6），所述出料选择调节板（6）包括两个工作位，一个工作位使得切片模块（2）的出料侧和切片出料通道（12）连通、另一个工作位使得切片模块（2）的出料侧和传动模块（3）、主出料通道（13）连通，所述切条模块（4）、切丁模块（5）两者顺序布置于传动模块（3）和主出料通道（13）之间。

2.根据权利要求1所述的多功能切菜机，其特征在于：所述切片模块（2）包括切片电机（21）、切片刀盘（22）、刀架（23）和切片厚度调节机构（24），所述切片刀盘（22）的表面上设有一条以上的切片刀刃，所述切片厚度调节机构（24）包括调节片（241）、第一弹簧（242）、连接臂（243）和调节螺栓（244），所述调节螺栓（244）和连接臂（243）转动连接，所述调节螺栓（244）和机壳（1）螺纹连接，所述切片刀盘（22）、刀架（23）、调节片（241）滑动布置于切片电机（21）的主轴上，所述切片刀盘（22）和切片电机（21）的主轴之间设有转动定位件，所述第一弹簧（242）套设于切片电机（21）的主轴上且布置于切片刀盘（22）、刀架（23）之间，所述连接臂（243）分别将调节片（241）、调节螺栓（244）相连。

3.根据权利要求2所述的多功能切菜机，其特征在于：所述传动模块（3）包括主电机（31）、大滚筒（32）、小滚筒（33）和齿轮传动机构，所述小滚筒（33）布置于切片模块（2）的出料侧下侧，且所述切条模块（4）、切丁模块（5）依次围绕大滚筒（32）布置于小滚筒（33）的下侧，所述主电机（31）分别通过齿轮传动机构和大滚筒（32）、小滚筒（33）、切条模块（4）、切丁模块（5）相连，且所述切丁模块（5）和齿轮传动机构之间设有调档器（7）。

4.根据权利要求3所述的多功能切菜机，其特征在于：所述切条模块（4）包括切条刀轴（41），所述切条刀轴（41）上设有多个间隙布置的切条刀片（42），所述切条刀片（42）与切条刀轴（41）同轴布置，所述切条刀轴（41）通过齿轮传动机构和主电机（31）相连。

5.根据权利要求4所述的多功能切菜机，其特征在于：所述机壳（1）上还设有切条宽度调节机构（43），所述切条宽度调节机构（43）包括依次啮合连接配合的蜗杆（431）、传动齿轮（432）和齿条（433），所述蜗杆（431）的端部设有手动调节旋钮（434），所述传动齿轮（432）的轴固定于机壳（1）上，所述切条刀轴（41）上相邻的切条刀片（42）间设有第二弹簧（421），所述切条刀轴（41）一端最外侧的套设有挡片（411），所述挡片（411）和齿条（433）相连。

6.根据权利要求5所述的多功能切菜机，其特征在于：所述第二弹簧（421）套设在切条刀轴（41）上，且所述第二弹簧（421）的外部设有套管。

7.根据权利要求6所述的多功能切菜机，其特征在于：所述齿轮传动机构包括齿轮Z1～Z5，齿轮Z1固定于主电机（31）的轴上，齿轮Z2和齿轮Z3分别固定于大滚筒（32）的轴上，齿轮Z4固定于小滚筒（33）的轴上，齿轮Z5固定于切条刀轴（41）的轴上，齿轮Z1和齿轮Z2互相啮合，齿轮Z3、齿轮Z4、齿轮Z5中相邻的两者相互啮合。

8.根据权利要求7所述的多功能切菜机，其特征在于：所述切丁模块（5）包括切丁刀轴（51），所述切丁刀轴（51）的外壁上设有一条以上沿轴向布置的切丁刀刃（52），所述切丁刀轴（51）通过齿轮传动机构和主电机（31）相连。

9.根据权利要求8所述的多功能切菜机，其特征在于：所述调档器（7）包括拨叉（71）和换挡齿轮组（72），所述拨叉（71）上设有两个套接部（711），所述两个套接部（711）滑动套设于切丁刀轴（51）上，所述换挡齿轮组（72）包括传动比不同的齿轮Z6和齿轮Z7，所述齿轮Z6和齿轮Z7滑动套设于切丁刀轴（51）上且夹持于两个套接部（711）之间，所述齿轮Z6、齿轮Z7两者和切丁刀轴（51）之间均设有转动定位件。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的多功能切菜机，其特征在于：所述出料选择调节板（6）的中部设有转轴（61），所述转轴（61）转动布置于机壳（1）上，且所述转轴（61）的一端设有用于固定在机壳（1）上的螺母或插销。