CN206923592U - 一种新型谷物输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型谷物输送设备,包括供料单元、烘干单元、热风管,所述供料单元的下料箱上部设有进料斗,在下料箱中部的水平板上设有左控料板和右控料版,左控料板通过左推杆由连接在左支架上的左气缸驱动,右控料板通过有推杆由连接在右支架上的右气缸驱动,下料箱底部的下料斗导通连接了烘干单元的烘干室,在烘干室内设有三组振动器、倾斜板、弹性垫依次连接,倾斜设置的倾斜板上设有直径小于谷粒的网孔,在烘干室的底部连接有热风管,这种谷物烘干室自动化程度高、便于控制谷物均匀下料烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物进料烘干技术应用领域,尤其涉及一种新型谷物输送设备。
背景技术
在现有谷物生产过程中,谷物的输送和烘干是必不可少的,在运输谷物到烘干室时,如果将谷物全部倾倒到烘干室内,会造成谷物受热不均匀,从而使得有些谷物烘干过度了,有些谷物却没有烘干足够,在现有的谷物进料烘干技术应用领域中,大都采用控制小批量的谷物进入烘干室,以防止谷物受热不均影响谷物烘干质量的现象,但是这样一来,谷物烘干的效率就会很低,这严重影响到谷物的生产质量,同时较慢的烘干效率还会耗费大量的人力物力,增高了谷物生产的投入成本,给谷物的生产带来了很大的困扰。
实用新型内容
为了克服现有茶砖加工应用技术领域中存在的不足,本实用新型提出了一种自动化程度高、烘干效率高、能控制谷物均匀受热的新型谷物烘干室
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种新型谷物输送设备,它包括供料单元、烘干单元、热风管,所述供料单元下部连接有烘干单元,所述烘干单元的底部连接有若干根热风管,所述供料单元包括有进料斗、下料箱、水平板、左控料板、左推杆、左气缸、左支架、左支撑板、右控料板、右推杆、右气缸、右支架、右支撑板、下料斗,所述下料箱的上部导通的连接有进料斗,所述下料箱的中部固定有水平板,所述水平板上设有比谷物大的均匀筛孔,所述水平板上方的左侧设有左控料板,所述左控料板的左侧连接有左推杆,所述左推杆的左端连接了左气缸,所述左气缸固定在左支架上,所述左支架的下部安装在下料箱底部的左侧,所述左支架的下方连接有左支撑板,所在所述水平板上方的右侧设有右控料板,所述右控料板的右侧连接有右推杆,所述右推杆的右端连接了右气缸,所述右气缸固定在右支架上,所述右支架的下部安装在下料箱底部的右侧,所述右支架的下方连接有右支撑板,所述水平板的下方导通连接有多个下料斗,所述烘干单元包括有烘干室、第一振动器、第一倾斜板、第一弹性垫、第二振动器、第二倾斜板、第二弹性垫、第三振动器、第三倾斜板、第三弹性垫,所述烘干室上部与供料单元的下料斗导通连接,所述烘干室是内部中空的壳体,所述烘干室的底部连接有若干根热风管,所述第一振动器安装在烘干室内的上部,所述第一振动器的内侧一端连接有第一倾斜板,所述第一倾斜板的下部连接有第一弹性垫,所述第一弹性垫的下端连接有第二倾斜板,所述第二倾斜板的上端与安装在烘干室右侧的第二振动器连接,所述第二倾斜板的下部连接有第二弹性垫,所述第二弹性垫的下端连接有第三倾斜板,所述第三倾斜板的上端与安装在烘干室左侧的第三振动器连接,所述第三倾斜板的下部连接有第三弹性垫。
进一步的,所述第一倾斜板、第二倾斜板、第三倾斜板上开设有垂直且直径小于谷粒的网孔,所述第一倾斜板、第二倾斜板、第三倾斜板设置成与水平面夹角为30-45°的倾斜状。
本实用新型的有益效果有:
一种新型谷物输送设备,本实用新型通过从供料单元的进料斗导入谷物,谷物在下料箱内的水平板上被左控料板和右控料板左右推动,从而使得谷物均匀的从下料斗进入到烘干单元的烘干室内,有效的避免了谷物因进料不均匀而造成谷物受热不均的问题,进入到烘干室内的谷物由第一倾斜板输送到第二倾斜板,再由第二倾斜板输送到第三倾斜板,第一倾斜板、第二倾斜板、第三倾斜的上端分别连接有第一振动器、第二振动器、第三振动器,通过振动器带动第一倾斜板、第二倾斜板、第三倾斜震动,从而防止谷物在输送的过程中不会造成积压或者卡料的问题,第一倾斜板、第二倾斜板、第三倾斜的下端分别连接有第一弹性垫、第二弹性垫、第三弹性垫,在第一倾斜板、第二倾斜板、第三倾斜上部由较多谷物的情况下,弹性垫在压力的作用下,下端的重心被压低,从而使得第一倾斜板、第二倾斜板、第三倾斜与水平面的夹角变大,促进谷物输送的速率,第一倾斜板、第二倾斜板、第三倾斜板上开设有垂直且直径小于谷粒的网孔,能够防止谷物从网孔掉落的同时,能够有利于从下方热风管供送的热风从下往上穿过网孔给谷物均匀受热,从而达到将谷物更高效的烘干目的,这种新型谷物烘干室的自动化程度高,切实有效的解决了谷物不能均匀受热的问题,大大提高了谷物的烘干的生产效率,很好的弥补了现有技术谷物烘干技术中存在的缺陷,具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图1中,1: 供料单元, 101:进料斗, 102:下料箱, 103:水平板, 104:左控料板, 105:左推杆, 106:左气缸, 107:左支架, 108:左支撑板, 109:右控料板, 110:右推杆, 111:右气缸, 112:右支架, 113:右支撑板, 114:下料斗, 2:烘干单元, 201:烘干室,202:第一振动器, 203:第一倾斜板, 204:第一弹性垫, 205:第二振动器, 206:第二倾斜板, 207:第二弹性垫, 208:第三振动器, 209:第三倾斜板, 210:第三弹性垫, 3:热风管。
具体实施方式
以下结合附图对具体实施方式加以说明。
如图1所示,一种刮板机余料回收装置,它包括供料单元1、烘干单元2、热风管3,所述供料单元1下部连接有烘干单元2,所述烘干单元2的底部连接有若干根热风管3,所述供料单元1包括有进料斗101、下料箱102、水平板103、左控料板104、左推杆105、左气缸106、左支架107、左支撑板108、右控料板109、右推杆110、右气缸111、右支架112、右支撑板113、下料斗114。
下料箱102的上部导通的连接有进料斗101,所述下料箱102的中部固定有水平板103,所述水平板103上设有比谷物大的均匀筛孔,所述水平板103上方的左侧设有左控料板104,所述左控料板104的左侧连接有左推杆105,所述左推杆105的左端连接了左气缸106,所述左气缸106固定在左支架107上,所述左支架107的下部安装在下料箱102底部的左侧,所述左支架107的下方连接有左支撑板108,所述左支撑板108能够加强左支架107的结构强度,所在所述水平板103上方的右侧设有右控料板109,所述右控料板109的右侧连接有右推杆110,所述右推杆的右端连接了右气缸111,所述右气缸111固定在右支架112上,所述右支架112的下部安装在下料箱102底部的右侧,所述右支架112的下方连接有右支撑板113,所述右支撑板113能够加强右支架112的结构强度,所述水平板103的下方导通连接有多个下料斗114。
所述烘干单元2包括有烘干室201、第一振动器202、第一倾斜板203、第一弹性垫204、第二振动器205、第二倾斜板206、第二弹性垫207、第三振动器208、第三倾斜板209、第三弹性垫210,所述烘干室201上部与供料单元1的下料斗114导通连接,所述烘干室201是内部中空的壳体,所述烘干室201的底部连接有若干根热风管3,所述第一振动器202安装在烘干室201内的上部,所述第一振动器202的内侧一端连接有第一倾斜板203,所述第一倾斜板203的下部连接有第一弹性垫204,所述第一弹性垫204的下端连接有第二倾斜板206,所述第二倾斜板206的上端与安装在烘干室201右侧的第二振动器205连接,所述第二倾斜板206的下部连接有第二弹性垫207,所述第二弹性垫207的下端连接有第三倾斜板209,所述第三倾斜板209的上端与安装在烘干室201左侧的第三振动器208连接,所述第三倾斜板209的下部连接有第三弹性垫210,所述第一倾斜板203、第二倾斜板206、第三倾斜板209上开设有垂直且直径小于谷粒的网孔,所述第一倾斜板203、第二倾斜板206、第三倾斜板209设置成与水平面夹角为30-45°的倾斜状。
本实用新型通过从供料单元1的进料斗101导入谷物到下料箱102内,谷物掉落到下料箱102中部的水平板103上,然后驱动安装在左支架107上的左气缸106和安装在右支架112上的右气缸111,左气缸106带动左推杆105来回运动,同时与左推杆105连接的左推板也随着一起来回运动,右气缸111带动右推杆110来回运动的同时,与右推杆110连接的有推板也随着一起来回运动,左气缸106和右气缸111同时控制左推板和右推板同步左右运动,从而使得谷物在水平板103上被推动的同时,谷物能够均匀的从水平板103上的筛孔向下掉落到下料斗114,并从下料斗114输送到烘干单元2的烘干室201内,有效的避免了谷物因进料不均匀的问题,进入到烘干室201内的谷物由第一倾斜板203输送到第二倾斜板206,再由第二倾斜板206输送到第三倾斜板209,第一倾斜板203、第二倾斜板206、第三倾斜设置成与水平面夹角为30-45°的向下倾斜状,有利于谷物能够顺利向下方输送,第一倾斜板203、第二倾斜板206、第三倾斜的上端分别连接有第一振动器202、第二振动器205、第三振动器208,通过振动器带动第一倾斜板203、第二倾斜板206、第三倾斜震动,从而防止谷物在输送的过程中不会造成积压或者卡料的问题,第一倾斜板203、第二倾斜板206、第三倾斜的下端分别连接有第一弹性垫204、第二弹性垫207、第三弹性垫210,在第一倾斜板203、第二倾斜板206、第三倾斜上部由较多谷物的情况下,弹性垫在压力的作用下,下端的重心被压低,从而使得第一倾斜板203、第二倾斜板206、第三倾斜与水平面的夹角变大,促进谷物输送的速率,第一倾斜板203、第二倾斜板206、第三倾斜板209上开设有垂直且直径小于谷粒的网孔,能够防止谷物从网孔掉落的同时,能够有利于从下方热风管3供送的热风从下往上穿过网孔给谷物均匀受热,从而达到将谷物更高效的烘干目的,这种新型谷物烘干室201的自动化程度高,切实有效的解决了谷物不能均匀受热的问题,大大提高了谷物的烘干的生产效率,很好的弥补了现有技术谷物烘干技术中存在的缺陷,具有良好的实用性。
应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以做出若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种新型谷物输送设备,其特征在于:它包括供料单元、烘干单元、热风管,所述供料单元下部连接有烘干单元,所述烘干单元的底部连接有若干根热风管,所述供料单元包括有进料斗、下料箱、水平板、左控料板、左推杆、左气缸、左支架、左支撑板、右控料板、右推杆、右气缸、右支架、右支撑板、下料斗,所述下料箱的上部导通的连接有进料斗,所述下料箱的中部固定有水平板,所述水平板上设有比谷物大的均匀筛孔,所述水平板上方的左侧设有左控料板,所述左控料板的左侧连接有左推杆,所述左推杆的左端连接了左气缸,所述左气缸固定在左支架上,所述左支架的下部安装在下料箱底部的左侧,所述左支架的下方连接有左支撑板,所在所述水平板上方的右侧设有右控料板,所述右控料板的右侧连接有右推杆,所述右推杆的右端连接了右气缸,所述右气缸固定在右支架上,所述右支架的下部安装在下料箱底部的右侧,所述右支架的下方连接有右支撑板,所述水平板的下方导通连接有多个下料斗,所述烘干单元包括有烘干室、第一振动器、第一倾斜板、第一弹性垫、第二振动器、第二倾斜板、第二弹性垫、第三振动器、第三倾斜板、第三弹性垫,所述烘干室上部与供料单元的下料斗导通连接,所述烘干室是内部中空的壳体,所述烘干室的底部连接有若干根热风管,所述第一振动器安装在烘干室内的上部,所述第一振动器的内侧一端连接有第一倾斜板,所述第一倾斜板的下部连接有第一弹性垫,所述第一弹性垫的下端连接有第二倾斜板,所述第二倾斜板的上端与安装在烘干室右侧的第二振动器连接,所述第二倾斜板的下部连接有第二弹性垫,所述第二弹性垫的下端连接有第三倾斜板,所述第三倾斜板的上端与安装在烘干室左侧的第三振动器连接,所述第三倾斜板的下部连接有第三弹性垫。
2.如权利要求1所述的一种新型谷物输送设备,其特征在于:所述第一倾斜板、第二倾斜板、第三倾斜板上开设有垂直且直径小于谷粒的网孔,所述第一倾斜板、第二倾斜板、第三倾斜板设置成与水平面夹角为30-45°的倾斜状。
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