CN206918254U - 一种小型机电油封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型机电油封，其密封于润滑部件与旋转轴之间，将润滑部件与旋转轴隔离，密封唇，与旋转轴相对应且相互配合，所述密封唇内设有弹性部件，所述弹性部件内设有润滑油补给部件，所述润滑油补给部件通过弹性部件用于密封唇与旋转轴之间润滑。通过所述密封唇，与旋转轴相对应且相互配合，所述密封唇内设有弹性部件，所述弹性部件内设有润滑油补给部件，所述润滑油补给部件通过弹性部件用于密封唇与旋转轴之间润滑，不仅能够使唇口保证润滑，生产设备安全连续运行、更节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种小型机电油封。
背景技术
近几年小型机电油封经常发生失效漏油现象，既影响产品外观质量，又污染环境。如果不予重视，后期严重缺油会引起齿轮、轴承等关键零件损坏失效，进而造成整机报废。油封安装在轴承盖上与耐磨套相配合。造成油封漏油的主要原因为唇口部位漏油，而唇口部位漏油关键原因为输入端润滑效果不理想，如果润滑油不能顺畅进入油封安装区域，就会使唇口在干燥状态下高速滑动，产生异常磨损，不仅影响企业生产设备安全连续运行，同时造成企业生产成本的大幅度消耗。
因此，亟待出现一种能够使唇口保证润滑，生产设备安全连续运行、节约生产成本的小型机电油封。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能够使唇口保证润滑，生产设备安全连续运行、节约生产成本的小型机电油封。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种小型机电油封，其密封于润滑部件与旋转轴之间，将润滑部件与旋转轴隔离，密封唇，与旋转轴相对应且相互配合，所述密封唇内设有弹性部件，所述弹性部件内设有润滑油补给部件，所述润滑油补给部件通过弹性部件用于密封唇与旋转轴之间润滑。
本实用新型的小型机电油封，通过其密封于润滑部件与旋转轴之间，将润滑部件与旋转轴隔离，密封唇，与旋转轴相对应且相互配合，所述密封唇内设有弹性部件，所述弹性部件内设有润滑油补给部件，所述润滑油补给部件通过弹性部件用于密封唇与旋转轴之间润滑，不仅能够使唇口保证润滑，生产设备安全连续运行，更节约了生产成本。
在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
作为优选的方案，所述装置上设有金属骨架，所述金属骨架呈倒“L”型。
作为优选的方案，所述装置上设有橡胶外圈，所述橡胶外圈与所述金属骨架固定连接。
作为优选的方案，橡胶外圈上表面为阵列凹槽或锯齿状中的一种。
作为优选的方案，所述装置上设有定位沟槽，所述定位沟槽与所述橡胶外圈固定连接。
作为优选的方案，所述定位沟槽与所述密封唇连接部呈阶梯状，所述连接部位为一体成型结构。
作为优选的方案，所述装置上设有内衬，所述内衬与所述橡胶外圈固定连接。
作为优选的方案，所述装置上设有腰部，所述腰部与所述密封唇部之间呈120°。
作为优选的方案，所述橡胶外圈上表面设有前倒角。
作为优选的方案，所述橡胶外圈上表面设有后倒角。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种小型机电油封的剖视图。
其中：1.密封唇，2.金属骨架，3.橡胶外圈，4.橡胶外圈上表面，5.定位沟槽，6.内衬，7.腰部，8.前倒角，9.后倒角。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，如图1所示，本实用新型的一种小型机电油封，其密封于润滑部件(未示出)与旋转轴(未示出)之间，将润滑部件(未示出)与旋转轴(未示出)隔离，密封唇1，与旋转轴(未示出)相对应且相互配合，所述密封唇1内设有弹性部件(未示出)，所述弹性部件(未示出)内设有润滑油补给部件(未示出)，所述润滑油补给部件(未示出)通过弹性部件(未示出)用于密封唇1与旋转轴(未示出)之间润滑。
通过所述密封唇1，与旋转轴(未示出)相对应且相互配合，所述密封唇内1设有弹性部件(未示出)，所述弹性部件(未示出)内设有润滑油补给部件(未示出)，所述润滑油补给部件(未示出)通过弹性部件(未示出)用于密封唇1与旋转轴(未示出)之间润滑，不仅能够使密封唇1口保证润滑，生产设备安全连续运行、更节约生产成本。
其工作原理为：小型机电油封运行时，密封唇1，与旋转轴(未示出)相对应且相互配合，旋转轴(未示出)挤压弹性部件(未示出)，导致润滑油补给部件(未示出)挤出润滑油用于密封唇1与旋转轴(未示出)之间润滑；解决了密封唇1在干燥状态下高速滑动，会产生异常磨损，导致企业生产设备不能安全连续运行等问题。
在一些实施例中，所述装置上设有金属骨架2，所述金属骨架2呈倒“L”型；通过所述装置上设有金属骨架2，所述金属骨架2呈倒“L”型，可以起到对油封加强的作用，并使油封能保持其形状及张力。
在一些实施例中，所述装置上设有橡胶外圈3，所述橡胶外圈3与所述金属骨架2固定连接，其结构简单，操作方便，进一步起到对油封加强牢固的作用。
在一些实施例中，所述橡胶外圈上表面4为阵列凹槽或锯齿状中的一种，通过橡胶外圈上表面4为阵列凹槽或锯齿状设计，来降低安装时的阻力，因外径接触面减少，且阵列凹槽或锯齿状设计，可克服安装时橡胶外圈3所产生的变形量，进而降低反作用力，便于安装。
在一些实施例中，所述装置上设有定位沟槽5，所述定位沟槽5与所述橡胶外圈3固定连接，其结构简单，操作方便，便于定位。
在一些实施例中，所述定位沟槽5与所述密封唇1连接部呈阶梯状，所述连接部位为一体成型结构，其结构简单，操作方便。
在一些实施例中，所述装置上设有内衬6，所述内衬6与所述橡胶外圈3固定连接，其结构简单，操作方便。
在一些实施例中，所述装置上设有腰部7，所述腰部7与所述密封唇1部之间呈120°，其结构简单，操作方便
在一些实施例中，所述橡胶外圈上表面4设有前倒角8；通过所述橡胶外圈上表面4设有前倒角8，可以去除橡胶外圈上表面4因机加工产生的毛刺，也为了便于橡胶外圈3的装配。
在一些实施例中，所述橡胶外圈上表面4设有后倒角9；通过所述橡胶外圈上表面4设有后倒角9，可以去除橡胶外圈上表面4因机加工产生的毛刺，也为了便于橡胶外圈3的装配。
本实用新型提供的一种小型机电油封产生如下有益效果：
1).通过所述密封唇，与旋转轴相对应且相互配合，所述密封唇内设有弹性部件，所述弹性部件内设有润滑油补给部件，所述润滑油补给部件通过弹性部件用于密封唇与旋转轴之间润滑，不仅能够使密封唇口保证润滑，生产设备安全连续运行、更节约生产成本。
2).小型机电油封安装时，油封外径橡胶外圈会受到反方向作用力，故容易造成安装时的阻力；而小型机电油封G型设计，可借由橡胶外圈上表面为阵列凹槽或锯齿状设计，来降低安装时的阻力，因外径接触面减少，且阵列凹槽或锯齿状设计，可克服安装时橡胶所产生的变形量，进而降低反作用力，便于安装。
3).密封唇部厚度较薄，扰曲性佳，间接减低密封唇部束博力，降低密封唇尖温升，因此适用于较高速转速且密封油脂及灰尘之环境。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种小型机电油封，其密封于润滑部件与旋转轴之间，将润滑部件与旋转轴隔离，其特征在于，密封唇，与旋转轴相对应且相互配合，所述密封唇内设有弹性部件，所述弹性部件内设有润滑油补给部件，所述润滑油补给部件通过弹性部件用于密封唇与旋转轴之间润滑。
2.根据权利要求1所述的小型机电油封，其特征在于，所述小型机电油封上设有金属骨架，所述金属骨架呈倒“L”型。
3.根据权利要求2所述的小型机电油封，其特征在于，所述小型机电油封上设有橡胶外圈，所述橡胶外圈与所述金属骨架固定连接。
4.根据权利要求3所述的小型机电油封，其特征在于，橡胶外圈上表面为阵列凹槽或锯齿状中的一种。
5.根据权利要求3所述的小型机电油封，其特征在于，所述小型机电油封上设有定位沟槽，所述定位沟槽与所述橡胶外圈固定连接。
6.根据权利要求5所述的小型机电油封，其特征在于，所述定位沟槽与所述密封唇连接部呈阶梯状，所述连接部位为一体成型结构。
7.根据权利要求3所述的小型机电油封，其特征在于，所述小型机电油封上设有内衬，所述内衬与所述橡胶外圈固定连接。
8.根据权利要求1所述的小型机电油封，其特征在于，所述小型机电油封上设有腰部，所述腰部与所述密封唇部之间呈120°。
9.根据权利要求4所述的小型机电油封，其特征在于，所述橡胶外圈上表面设有前倒角。
10.根据权利要求4所述的小型机电油封，其特征在于，所述橡胶外圈上表面设有后倒角。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112344026A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-09 | 嘉科（安徽）密封技术有限公司 | 一种手动装配的油管油封 |
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2017
- 2017-07-12 CN CN201720844377.4U patent/CN206918254U/zh not_active Expired - Fee Related
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