CN206916364U - 小圆机简易换线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种小圆机简易换线装置，属于纺织机械领域。它解决了现有小圆机换线装置复杂、体积大、换线不稳定等技术问题。它包括机座板，机座板上表面一侧设置有垂直与上表面的安装板，安装板上固定安装有导纱装置，导纱装置上设有至少两个安装在同一旋转轴上可围绕旋转轴相互独立旋转的喂纱器，机座板远离安装板的一侧设置断纱装置。本实用新型具有结构简单，体积小巧，换线性能稳定，可选装多个喂纱器，实现多线更换等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械领域，涉及一种小圆机简易换线装置。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对针织品的美观和品质越来越高。针织品常以多种材料或颜色变化组合来实现花纹和图案，在针织的过程中颜色的变化需要靠纱线的更换来实现，而现有的小圆机出场设计中无换纱装置，基本采用固定梭子。在一个产品的生产周期中，当产品需要更换纱线时，需要停止机器运作，人工进行换纱。多种纱线共同完成一件产品，这种换纱方式无疑是增加了产品生产的时间成本。
随着市场需求的增加，研发一种自动换纱装置具有一定的经济价值，长期以来人们提出了多种解决方案。例如，中国专利文献公开了一种螺纹袖口纬编圆机自动换纱装置[申请号： CN201120242053.6]，其中包括自动换纱剪断机构和自动喂纱机构，自动换纱剪断机构由支撑立板和多个导纱剪断单元以及换纱步进电机组成，每个导纱剪断单元包括导纱器、剪刀、导纱器凸轮构成，自动喂纱机构包括推片步进电机，齿轮组和推片。
上述方案虽然能够在针织生产的过程中起到更换纱线的目的，但是该机构由连个步进电机控制，有凸轮和齿轮组进行传动，体积大对空间位置要求高，且结构复杂，传动程序长，势必对换纱稳定性造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种小圆机简易换线装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种小圆机简易换线装置，包括机座板，所述的机座板上表面一侧设置有垂直于上表面的安装板，所述的安装板上固定安装有导纱装置，所述的导纱装置上设有至少两个安装在同一旋转销上可围绕旋转销相互独立旋转的喂纱器，所述的机座板远离安装板的一侧设置有一个突出于机座板上表面的导向台，所述的导向台设置有导向孔且在导向孔中可滑动连接有断纱装置。
在上述的小圆机简易换线装置中，所述的导纱装置包括衔接板，所述的衔接板在一个侧面设置有安装孔且固定安装在安装板的内侧表面上，所述的衔接板平行于安装板且上表面固定安装有导纱基板。
在上述的小圆机简易换线装置中，所述的导纱基板包括固定部，所述的固定部上设置有两个用于调节导纱基板位置的腰形定位孔，且将导纱基板可调节的安装在衔接板上，所述的导纱基板中部设置有轴线垂直于安装板的旋转销孔，所述的旋转销孔中穿设有旋转销，所述的旋转销一端设置有卡头。
在上述的小圆机简易换线装置中，所述的旋转销上至少套设有喂纱器，所述的旋转销轴线与腰形定位孔的长轴轴线相互垂直，所述的旋转销上设置有第一止动螺钉。
在上述的小圆机简易换线装置中，所述的喂纱器靠近导纱基板的侧面设置有定位圈，所述的定位圈套设在旋转销上，所述的定位圈上设置有一定位杆，所述的定位杆插入导纱基板中且在定位杆上设置有第二止动螺钉。
在上述的小圆机简易换线装置中，所述的喂纱器包括喂纱器本体，所述的喂纱器本体一端靠下设置有转动座，所述的转动座套设在旋转销上，所述的转动座上方设置有复位座，所述的复位座上钩拉有一个复位弹簧，所述的喂纱器本体的另一端设置有喂纱嘴，所述的喂纱嘴上设置有轴线与转动座轴线垂直的导纱孔。
在上述的小圆机简易换线装置中，所述的复位弹簧远离喂纱器的一端连接有一导纱架，所述的导纱架包括第一架体和第二架体，所述的复位弹簧钩拉在第一架体上，所述的第二架体设置有导纱圈，导纱架固定安装在选择器上。
在上述的小圆机简易换线装置中，所述的选择器设置有与喂纱器个数相对应的驱动器，所述的驱动器设置有用于推动喂纱器沿转动座轴线旋转的动力。
在上述的小圆机简易换线装置中，断纱装置包括断纱剪，所述的断纱剪呈圆柱形且可滑动穿插在导向孔，所述的断纱剪一端设置有剪切槽，所述的剪切槽一侧设置有挡板，另一侧设置有剪切斜面，剪切斜面与剪切槽相交处为剪切刃中。
在上述的小圆机简易换线装置中，所述的断纱剪远离剪切刃的一端设置有凸台，所述的凸台和导向台之间设置有弹簧，所述的凸台远离导向台的一侧设置有可推动断纱剪沿导向孔运动的气缸。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1.在编织过程中，根据生产需要，随时更换不同颜色或材料的纱线。
2.结构简单，体积小巧，换线性能稳定。
3.可选装多个喂纱器，实现多线更换。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图；
图2是本实用新型提供的另一个方向的结构示意图；
图3是本实用新型提供的A号线给线状态示意图；
图4是本实用新型提供的B号线给线状态示意图。
图中，机座板1、安装板2、导纱装置3、旋转销31、衔接板 311、卡头312、第一止动螺钉313、第二止动螺钉314、导纱基板32、固定部321、腰形定位孔322、旋转销孔323、喂纱器4、定位圈41、定位杆411、喂纱器本体42、喂纱嘴421、导纱孔422、转动座43、复位座44、复位弹簧441、导向台5、导向孔51、弹簧52、断纱装置6、断纱剪61、剪切槽62、剪切刃621、挡板63、剪切斜面64、凸台65、气缸66、导纱架7、第一架体71、第二架体72、导纱圈73、选择器8、驱动器81。
具体实施方式
如图1所示，一种小圆机简易换线装置，包括机座板1，所述的机座板1上表面一侧设置有垂直于上表面的安装板2，所述的安装板2上固定安装有导纱装置3，所述的导纱装置3上设有至少两个安装在同一旋转销31上可围绕旋转销31相互独立旋转的喂纱器4，所述的机座板1远离安装板的一侧设置有一个突出于机座板1上表面的导向台5，所述的导向台5设置有导向孔51 且在导向孔51中可滑动连接有断纱装置6。
具体的，导纱装置3包括衔接板31，所述的衔接板31在一个侧面设置有安装孔且固定安装在安装板2的内侧表面上，所述的衔接板31平行于安装板2且上表面固定安装有导纱基板32。
优选地，导纱基板32包括固定部321，所述的固定部321上设置有两个用于调节导纱基板32位置的腰形定位孔322，且将导纱基板32可调节的安装在衔接板31上，所述的导纱基板32中部设置有轴线垂直于安装板的旋转销孔323，所述的旋转销孔323 中穿设有旋转销31，所述的旋转销31一端设置有卡头311。
旋转销31上至少套设有喂纱器4，所述的旋转销31轴线与腰形定位孔322的长轴轴线相互垂直，所述的旋转销31上设置有第一止动螺钉312。
具体的，喂纱器4靠近导纱基板32的侧面设置有定位圈41，所述的定位圈41套设在旋转销31上，所述的定位圈41上设置有一定位杆411，所述的定位杆411插入导纱基板32中且在定位杆 411上设置有第二止动螺钉313。
具体的，喂纱器4包括喂纱器本体42，所述的喂纱器本体42 一端靠下设置有转动座43，所述的转动座43套设在旋转销31上，所述的转动座43上方设置有复位座44，所述的复位座44上钩拉有一个复位弹簧441，所述的喂纱器本体42的另一端设置有喂纱嘴421，所述的喂纱嘴421上设置有轴线与转动座43轴线垂直的导纱孔422。
复位弹簧441远离喂纱器4的一端连接有一导纱架7，所述的导纱架7包括第一架体71和第二架体72，所述的复位弹簧441 钩拉在第一架体71上，所述的第二架体72设置有导纱孔422，导纱架7固定安装在选择器8上。
选择器8设置有与喂纱器4个数相对应的驱动器81，所述的驱动器81设置有用于推动喂纱器4沿转动座43轴线旋转的驱动轴。
更换纱线时，原纱线喂纱器4相对应的驱动器81的驱动轴缩回，原喂纱器4受复位弹簧的拉力复位翘起，断纱剪61由气缸 66推动剪断原纱线。气缸回缩，由弹簧复位断纱剪61.
待更换纱线的喂纱器4相对应的驱动器81的驱动轴推动待更换纱线的喂纱器4到工作位，换纱结束。
优选地，如图2所示，断纱装置6包括断纱剪61，所述的断纱剪61呈圆柱形且可滑动穿插在导向孔51，所述的断纱剪61一端设置有剪切槽62，所述的剪切槽62一侧设置有挡板63，另一侧设置有剪切斜面64，剪切斜面64与剪切槽62相交处为剪切刃 621中。
断纱剪61远离剪切刃621的一端设置有凸台65，所述的凸台65和导向台5之间设置有弹簧52，所述的凸台65远离导向台 5的一侧设置有可推动断纱剪61沿导向孔51运动的气缸66。
本实用新型的工作原理：
更换纱线时，原纱线喂纱器4相对应的驱动器81的驱动轴缩回，原喂纱器4受复位弹簧的拉力复位翘起，断纱剪61由气缸 66推动剪断原纱线。气缸回缩，由弹簧复位断纱剪61.
待更换纱线的喂纱器4相对应的驱动器81的驱动轴推动待更换纱线的喂纱器4到工作位，换纱结束。
本实用新型的优点在于：
1.在编织过程中，根据生产需要，随时更换不同颜色或材料的纱线。
2.结构简单，体积小巧，换线性能稳定。
3.可选装多个喂纱器，实现多线更换。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机座板1、安装板2、导纱装置3、旋转销31、衔接板311、卡头312、第一止动螺钉313、第二止动螺钉314、导纱基板32、固定部321、腰形定位孔322、旋转销孔 323、喂纱器4、定位圈41、定位杆411、喂纱器本体42、喂纱嘴 421、导纱孔422、转动座43、复位座44、复位弹簧441、导向台 5、导向孔51、弹簧52、断纱装置6、断纱剪61、剪切槽62、剪切刃621、挡板63、剪切斜面64、凸台65、气缸66、导纱架7、第一架体71、第二架体72、导纱圈73、选择器8、驱动器81。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种小圆机简易换线装置，包括机座板(1)，其特征在于，所述的机座板(1)上表面一侧设置有垂直于上表面的安装板(2)，所述的安装板(2)上固定安装有导纱装置(3)，所述的导纱装置(3)上设有至少两个安装在同一旋转销(31)上可围绕旋转销(31)相互独立旋转的喂纱器(4)，所述的机座板(1)远离安装板的一侧设置有一个突出于机座板(1)上表面的导向台(5)，所述的导向台(5)设置有导向孔(51)且在导向孔(51)中可滑动连接有断纱装置(6)。
2.根据权利要求1所述的小圆机简易换线装置，其特征在于，所述的导纱装置(3)包括衔接板(311)，所述的衔接板(311)在一个侧面设置有安装孔且固定安装在安装板(2)的内侧表面上，所述的衔接板(311)平行于安装板(2)且上表面固定安装有导纱基板(32)。
3.根据权利要求2所述的小圆机简易换线装置，其特征在于，所述的导纱基板(32)包括固定部(321)，所述的固定部(321)上设置有两个用于调节导纱基板(32)位置的腰形定位孔(322)，且将导纱基板(32)可调节的安装在衔接板(311)上，所述的导纱基板(32)中部设置有轴线垂直于安装板的旋转销孔(323)，所述的旋转销孔(323)中穿设有旋转销(31)，所述的旋转销(31)一端设置有卡头(312)。
4.根据权利要求3所述的小圆机简易换线装置，其特征在于，所述的旋转销(31)上至少套设有喂纱器(4)，所述的旋转销(31)轴线与腰形定位孔(322)的长轴轴线相互垂直，所述的旋转销(31)上设置有第一止动螺钉(313)。
5.根据权利要求4所述的小圆机简易换线装置，其特征在于，所述的喂纱器(4)靠近导纱基板(32)的侧面设置有定位圈(41)，所述的定位圈(41)套设在旋转销(31)上，所述的定位圈(41)上设置有一定位杆(411)，所述的定位杆(411)插入导纱基板(32) 中且在定位杆(411)上设置有第二止动螺钉(314)。
6.根据权利要求5所述的小圆机简易换线装置，其特征在于，所述的喂纱器(4)包括喂纱器本体(42)，所述的喂纱器本体(42)一端靠下设置有转动座(43)，所述的转动座(43)套设在旋转销(31)上，所述的转动座(43)上方设置有复位座(44)，所述的复位座(44)上钩拉有一个复位弹簧(441)，所述的喂纱器本体(42)的另一端设置有喂纱嘴(421)，所述的喂纱嘴(421)上设置有轴线与转动座(43)轴线垂直的导纱孔(422)。
7.根据权利要求6所述的小圆机简易换线装置，其特征在于，所述的复位弹簧(441)远离喂纱器(4)的一端连接有一导纱架(7)，所述的导纱架(7)包括第一架体(71)和第二架体(72)，所述的复位弹簧(441)钩拉在第一架体(71)上，所述的第二架体(72)设置有导纱圈(73)，导纱架(7)固定安装在选择器(8)上。
8.根据权利要求7所述的小圆机简易换线装置，其特征在于，所述的选择器(8)设置有与喂纱器(4)个数相对应的驱动器(81)，所述的驱动器(81)设置有用于推动喂纱器(4)沿转动座(43)轴线旋转的动力。
9.根据权利要求1所述的小圆机简易换线装置，其特征在于，断纱装置(6)包括断纱剪(61)，所述的断纱剪(61)呈圆柱形且可滑动穿插在导向孔(51)，所述的断纱剪(61)一端设置有剪切槽(62)，所述的剪切槽(62)一侧设置有挡板(63)，另一侧设置有剪切斜面(64)，剪切斜面(64)与剪切槽(62)相交处为剪切刃(621)中。
10.根据权利要求9所述的小圆机简易换线装置，其特征在于，所述的断纱剪(61)远离剪切刃(621)的一端设置有凸台(65)，所述的凸台(65)和导向台(5)之间设置有弹簧(52)，所述的凸台(65)远离导向台(5)的一侧设置有可推动断纱剪(61)沿导向孔(51)运动的气缸(66)。
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| CN201720539022.4U CN206916364U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 小圆机简易换线装置 |
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| CN201720539022.4U CN206916364U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 小圆机简易换线装置 |
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| CN (1) | CN206916364U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109898224A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-18 | 台山市元凯精密机械有限公司 | 一种自动换纱变色头结构及针织机 |
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2017
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