CN206898338U - 一种超声波去水口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超声波去水口设备，包括机架、工作台、立柱、气缸、超声波振头、光纤感应头、治具和废料收集车,机架上方安装工作台而内部安装废料收集车,工作台中部安装治具,治具内部安装光纤感应头，气缸活塞杆向下伸出连接超声波振头,超声波振头位于治具正上方，气缸驱动超声波振头下移，光纤感应头检测超声波振头到达指定位置后，超声波振头高频振动去除治具上产品的水口渣包废料，水口渣包废料落入废料收集车中收集，充分利用了超声波的高频振动特性对压铸件去水口，稳定且噪音小，产品与水口分开面光滑，加工时间短，生产效率高，产品不会变形，水口废料不落地防止二次污染，压铸件品质得到保证。

Description

一种超声波去水口设备

技术领域

本实用新型涉及超声波加工领域，具体涉及一种超声波去水口设备。

背景技术

压铸五金结构件在压铸成型出模时会存在水口，水口是指压铸产品在液态金属液浇制模型时形成的框架与所需产品的结合部位，传统去水口的方法是通过人工扳料或冲压去除，人工扳料作业劳动强度大，自动化程度低，生产效率低下，且作业中手会受伤，安全性得不到保障，而冲压去除虽然速度加快了，但加工精密度不足，产生噪音较大，产品与水口分开面非常粗糙，不光滑，水口废料被冲击掉到周边地上，杂乱无序，污染周边环境，收集起来费时、费力，且产品易变形，不好控制导致产品报废，满足不了生产需要。

实用新型内容

针对现有技术中压铸五金件去水口加工不便、周期长、效率低、合格率低、精密度不足等技术问题，本实用新型提供了一种超声波去水口设备，具体技术方案如下：

一种超声波去水口设备，包括机架、工作台、立柱、气缸、超声波振头、光纤感应头、治具和废料收集车, 机架上方安装工作台而内部安装废料收集车, 工作台中部安装治具,治具内部安装光纤感应头，待整形产品放置于治具中固定, 治具底部镂空而通向废料收集车,工作台后方竖直安装立柱, 立柱前方安装气缸, 气缸活塞杆向下伸出连接超声波振头, 超声波振头位于治具正上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架侧方开口, 废料收集车包括收集箱、车轮和手柄, 收集箱底部安装车轮而侧方安装手柄,人工手持手柄推动废料收集车从机架侧方开口进入机架内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述治具包括框体、承重条、产品固定槽和水口废料槽，框体固定安装于工作台，框体为回字形，框体中部设有两条对称的承重条，承重条与承重条、承重条与框体内壁之间相隔开形成水口废料槽，承重条两侧倒斜边而上方设有产品固定槽，产品固定放置在产品固定槽经超声波去水口后，水口从水口废料槽落入废料收集车中。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱内部安装升降机构，升降机构包括电机、丝杆、丝杆螺母、滑块和滑轨，电机输出轴向上伸出固定连接丝杆，丝杆螺纹连接丝杆螺母，丝杆螺母安装在滑块中，滑块前方固定连接气缸，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定安装于立柱。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括治具固定机构，治具固定机构包括固定块、固定螺钉、调节螺钉，固定块、固定螺钉、调节螺钉各有两个，固定螺钉把固定块一端固定连接工作台，两个固定块分别位于治具左右侧，调节螺钉锁紧固定块从而固定治具。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台前方安装控制面板，控制面板内部安装主控PCB板，主控PCB板控制设备运行。

本实用新型的有益效果：气缸驱动超声波振头下移，光纤感应头检测超声波振头到达指定位置后，超声波振头高频振动去除治具上产品的水口渣包废料，水口渣包废料落入废料收集车中收集，充分利用了超声波的高频振动特性对压铸件去水口，稳定且噪音小，产品与水口分开面光滑，加工时间短，生产效率高，产品不会变形，水口废料不落地防止二次污染，压铸件品质得到保证。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的治具的结构示意图；

图3是本实用新型的废料收集车的结构示意图；

图4是本实用新型的治具治具固定机构固定后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种超声波去水口设备，包括机架1、工作台2、立柱3、气缸4、超声波振头5、光纤感应头、治具6和废料收集车7, 机架上方安装工作台而内部安装废料收集车, 工作台2中部安装治具6,治具6内部安装光纤感应头，待整形产品放置于治具6中固定, 治具6底部镂空而通向废料收集车,工作台2后方竖直安装立柱3, 立柱3前方安装气缸4, 气缸活塞杆向下伸出连接超声波振头5, 超声波振头5位于治具正上方，超声波振头5又叫超声波换能器，超声波发生器将高频率的电能加载到换能器的正负极上,换能器将电能转换成同种频率的机械能,就形成了高频震荡的超声波。

如图2所示，所述机架1侧方开口, 废料收集车7包括收集箱71、车轮72和手柄73,收集箱71底部安装车轮72而侧方安装手柄73,人工手持手柄73推动废料收集车7整体移动，收集箱71机架1侧方开口进入机架1内部，超声波振头5振动去掉水口渣包废料后，废料进入收集箱71中收纳，防止二次污染，集中处理，节能环保。

如图3所示，所述治具6包括框体61、承重条62、产品固定槽63和水口废料槽64，框体61固定安装于工作台2，框体61为回字形，框体61中部设有两条对称的承重条62，承重条62与承重条62、承重条62与框体61内壁之间相隔开形成水口废料槽64，承重条64两侧倒斜边而上方设有产品固定槽63，倒斜边便于水口分离后滑落，产品固定放置在产品固定槽63经超声波振头5去水口后，水口废料从承重条64的斜边滑落到水口废料槽64，从水口废料槽64落入废料收集车7中收集。

为了便于调节气缸4的工作行程，立柱内部安装升降机构，升降机构包括电机、丝杆、丝杆螺母、滑块和滑轨，电机输出轴向上伸出固定连接丝杆，丝杆螺纹连接丝杆螺母，丝杆螺母安装在滑块中，滑块前方固定连接气缸，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定安装于立柱，电机驱动丝杆转动，丝杆螺纹传动丝杆螺母，丝杆螺母带动滑块沿着滑轨上下移动，滑块带动气缸4上下移动，从而调节气缸4与治具6之间的距离，另外，所述工作台2前方安装控制面板11，控制面板11内部安装主控PCB板，主控PCB板控制设备整体运行。

如图4所示，超声波设备还包括治具固定机构，治具固定机构包括固定块8、固定螺钉9、调节螺钉10，固定块8、固定螺钉9、调节螺钉10各有两个，固定螺钉9把固定块8一端固定连接工作台2，两个固定块8分别位于框体61左右侧，调节螺钉10锁紧固定块8，使固定块8下移固定框体61。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种超声波去水口设备，其特征在于：包括机架、工作台、立柱、气缸、超声波振头、光纤感应头、治具和废料收集车, 机架上方安装工作台而内部安装废料收集车, 工作台中部安装治具,治具内部安装光纤感应头，待整形产品放置于治具中固定, 治具底部镂空而通向废料收集车,工作台后方竖直安装立柱, 立柱前方安装气缸, 气缸活塞杆向下伸出连接超声波振头, 超声波振头位于治具正上方。

2.根据权利要求1所述的一种超声波去水口设备，其特征在于：所述机架侧方开口, 废料收集车包括收集箱、车轮和手柄, 收集箱底部安装车轮而侧方安装手柄,人工手持手柄推动废料收集车从机架侧方开口进入机架内部。

3.根据权利要求1所述的一种超声波去水口设备，其特征在于：所述治具包括框体、承重条、产品固定槽和水口废料槽，框体固定安装于工作台，框体为回字形，框体中部设有两条对称的承重条，承重条与承重条、承重条与框体内壁之间相隔开形成水口废料槽，承重条两侧倒斜边而上方设有产品固定槽，产品固定放置在产品固定槽经超声波去水口后，水口从水口废料槽落入废料收集车中。

4.根据权利要求1所述的一种超声波去水口设备，其特征在于：所述立柱内部安装升降机构，升降机构包括电机、丝杆、丝杆螺母、滑块和滑轨，电机输出轴向上伸出固定连接丝杆，丝杆螺纹连接丝杆螺母，丝杆螺母安装在滑块中，滑块前方固定连接气缸，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定安装于立柱。

5.根据权利要求1所述的一种超声波去水口设备，其特征在于：还包括治具固定机构，治具固定机构包括固定块、固定螺钉、调节螺钉，固定块、固定螺钉、调节螺钉各有两个，固定螺钉把固定块一端固定连接工作台，两个固定块分别位于治具左右侧，调节螺钉锁紧固定块从而固定治具。

6.根据权利要求1所述的一种超声波去水口设备，其特征在于：所述工作台前方安装控制面板，控制面板内部安装主控PCB板，主控PCB板控制设备运行。