CN206896575U - 一种用于注射泵的磁力搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于注射泵的磁力搅拌机,包括支架和搅拌子,所述支架包括两个圆环和两个连接轴,圆环左右正对,连接轴连接两个圆环并上下正对;所述搅拌子包括固定轴和搅拌叶,搅拌叶安装在固定轴上并与固定轴转动连接,所述固定轴的上下两端分别固定在两个连接轴上;还包括驱动电机,所述驱动电机的电机轴上安装有叶轮;所述叶轮和搅拌叶的叶片上分别安装有磁铁,叶轮和搅拌叶正对;所述支架和搅拌子位于注射泵的注射腔内,驱动电机位于注射泵外。本实用新型旨在提供一种用于注射泵的磁力搅拌机,能够在灌注超声造影剂时进行连续搅拌,节省了人力,也减少了安全隐患。

Description

一种用于注射泵的磁力搅拌机
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域,尤其涉及一种用于注射泵的磁力搅拌机。
背景技术
随着超声技术的发展,超声造影已经广泛应用于临床。目前,较热门的超声连续灌注定量,以及超分辨超声造影技术,均需要将造影剂长时间连续注射。由于超声造影剂(声诺维),主要为六氟化硫气体组成,长时期的静止可能造影造影剂分布不均。在超声造影中,需要连续灌注超声造影剂,超声造影剂(声诺维)是由六氟化硫其他包裹,在注射之前常常需要将其摇均,但是由于灌注所需要静止时间较长,气体浮力分布不均,需要一名操作者不时将装有造影剂的注射泵摇动,使造影剂均匀。从而增加了工作中的劳动强度,并且由于人工操作,均匀性不好把握,并且中摇动注射泵,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于注射泵的磁力搅拌机,能够在灌注超声造影剂时进行连续搅拌,节省了人力,也减少了安全隐患。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于注射泵的磁力搅拌机,包括支架和搅拌子,所述支架包括两个圆环和两个连接轴,圆环左右正对,连接轴连接两个圆环并上下正对;所述搅拌子包括固定轴和搅拌叶,搅拌叶安装在固定轴上并与固定轴转动连接,所述固定轴的上下两端分别固定在两个连接轴上;还包括驱动电机,所述驱动电机的电机轴上安装有叶轮;所述叶轮和搅拌叶的叶片上分别安装有磁铁,叶轮和搅拌叶正对;所述支架和搅拌子位于注射泵的注射腔内,驱动电机位于注射泵外。
优选的,所述固定轴中间位置设有轴承台,所述搅拌叶中心上安装有轴承,搅拌叶通过轴承安装在固定轴的轴承台上。
进一步的,所述轴承台两侧分别开有卡槽,卡槽内设有用于限制搅拌叶移动的轴卡。
优选的,所述固定轴的上下两端分别固定在两个连接轴的中间位置。
优选的,所述叶轮和搅拌叶均包括至少一组对称设置的叶片。
优选的,所述驱动电机上设有电源导线,驱动电机通过电源导线接入电源。
搅拌子具有对称分布的至少1对的叶片,在各叶片中安装有磁铁。在使用时,搅拌子位于注射器的中间位置,正对驱动电机。在驱动电机的作用下,搅拌子能够以固定轴轴为中心旋转,不会出现跳动或不搅拌的现象,转速更稳定。
搅拌子的外部为固定支架,为圆柱形,标准与所有注射器内型号偏小,支架能轻松顺利进入注射器,而使位置固定。支架上固定有固定轴,并在固定轴上设置轴卡,使搅拌叶穿过,位于轴中间,搅拌子可以以固定轴为中心旋转。从而让其与注射器方向平行,搅拌叶长度小于支架圆环的内径,搅拌叶外表面覆盖高分子材料。
本实用新型结构简单,使用方便,外形小巧轻薄,搅拌效果好,连续工作发热温度低。本实用新型的一种用于注射泵的磁力搅拌机主要包括支架、搅拌子和驱动电机,其中支架和搅拌子固定连接。当灌注超声造影剂需要进行连续搅拌时,将支架和搅拌子置于注射泵的注射腔内,驱动电机位于注射腔外,将驱动电机上的叶轮和搅拌子上的搅拌叶正对,当驱动电机接入电源开始驱动叶轮旋转时,由于叶轮和搅拌叶上的叶片均安装有磁铁,叶轮旋转带动其上的磁铁旋转,搅拌叶上的磁铁受到磁场的作用,开始旋转,进而实现对注射腔内的超声造影剂进行搅拌。能够在灌注超声造影剂时进行连续搅拌,节省了人力,也减少了安全隐患。
附图说明
图1为支架与搅拌子结构示意图。
图2为驱动电机结构示意图。
图3为支架结构示意图。
图4为搅拌子结构示意图。
图5为本实用新型实施例图。
图中:1-支架、2-搅拌子、3-圆环、4-连接轴、5-固定轴、6-搅拌叶、7-驱动电机、8-叶轮、9-轴承、10-轴卡。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示,一种用于注射泵的磁力搅拌机,包括支架1和搅拌子2,所述支架1包括两个圆环3和两个连接轴4,圆环3左右正对,连接轴4连接两个圆环3并上下正对;所述搅拌子2包括固定轴5和搅拌叶6,搅拌叶6安装在固定轴5上并与固定轴5转动连接,所述固定轴5的上下两端分别固定在两个连接轴4上。
如图2所示,还包括驱动电机7,所述驱动电机7的电机轴上安装有叶轮8;所述叶轮8和搅拌叶6的叶片上分别安装有磁铁,叶轮8和搅拌叶6正对;所述支架1和搅拌子2位于注射泵的注射腔内,驱动电机7位于注射泵外。
如图3所示,所述支架1包括两个圆环3和两个连接轴4,圆环3左右正对,连接轴4连接两个圆环3并上下正对。两个圆环也可以不通过连接轴连接,采用镂空网状管连接两个圆环,圆环与注射泵的注射腔适配。
如图4所示,所述固定轴5中间位置设有轴承台,所述搅拌叶6中心上安装有轴承9,搅拌叶6通过轴承9安装在固定轴5的轴承台上。所述轴承台两侧分别开有卡槽,卡槽内设有用于限制搅拌叶6移动的轴卡10。所述固定轴5的上下两端分别固定在两个连接轴4的中间位置。所述叶轮8和搅拌叶6均包括至少一组对称设置的叶片。所述驱动电机7上设有电源导线,驱动电机7通过电源导线接入电源。
如图5所示,本实用新型的一种用于注射泵的磁力搅拌机主要包括支架、搅拌子和驱动电机,其中支架和搅拌子固定连接。当灌注超声造影剂需要进行连续搅拌时,将支架和搅拌子置于注射泵的注射腔内,驱动电机位于注射腔外,将驱动电机上的叶轮和搅拌子上的搅拌叶正对,当驱动电机接入电源开始驱动叶轮旋转时,由于叶轮和搅拌叶上的叶片均安装有磁铁,叶轮旋转带动其上的磁铁旋转,搅拌叶上的磁铁受到磁场的作用,开始旋转,进而实现对注射腔内的超声造影剂进行搅拌。
在搅拌子工作时,需要将驱动电机上的叶轮正对搅拌子上的搅拌叶,防止搅拌子跳动不工作。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于注射泵的磁力搅拌机,其特征在于:包括支架和搅拌子,所述支架包括两个圆环和两个连接轴,圆环左右正对,连接轴连接两个圆环并上下正对;所述搅拌子包括固定轴和搅拌叶,搅拌叶安装在固定轴上并与固定轴转动连接,所述固定轴的上下两端分别固定在两个连接轴上;还包括驱动电机,所述驱动电机的电机轴上安装有叶轮;所述叶轮和搅拌叶的叶片上分别安装有磁铁,叶轮和搅拌叶正对;所述支架和搅拌子位于注射泵的注射腔内,驱动电机位于注射泵外。
2.根据权利要求1所述的一种用于注射泵的磁力搅拌机,其特征在于:所述固定轴中间位置设有轴承台,所述搅拌叶中心上安装有轴承,搅拌叶通过轴承安装在固定轴的轴承台上。
3.根据权利要求2所述的一种用于注射泵的磁力搅拌机,其特征在于:所述轴承台两侧分别开有卡槽,卡槽内设有用于限制搅拌叶移动的轴卡。
4.根据权利要求1所述的一种用于注射泵的磁力搅拌机,其特征在于:所述固定轴的上下两端分别固定在两个连接轴的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于注射泵的磁力搅拌机,其特征在于:所述叶轮和搅拌叶均包括至少一组对称设置的叶片。
6.根据权利要求1所述的一种用于注射泵的磁力搅拌机,其特征在于:所述驱动电机上设有电源导线,驱动电机通过电源导线接入电源。
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CN113304345A (zh) * 2021-06-03 2021-08-27 深圳高性能医疗器械国家研究院有限公司 一种高压注射系统

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