CN206887241U - 一种镁电解槽冷却器阳极与主母线的直连结构 - Google Patents

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张力行
徐巍
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Abstract

本实用新型公开了一种镁电解槽冷却器阳极与主母线的直连结构,属于镁电解冷却器技术领域,它包括固定安装于冷却器阳极上的套筒,所述套筒的内径与所述冷却器阳极的外径相适配,所述套筒具有一个敞口端和一各封堵端,所述套筒内设有压线板,所述封堵端螺纹连接有压紧螺栓,所述压紧螺栓的端部与所述压线板的表面相抵靠,所述套筒上开设有径向设置的安装孔,所述压线板与冷却器阳极之间夹压有柔性导线,所述柔性导线的一端穿出所述安装孔且端部安装有U形夹,所述柔性导线的端部与主母线的端部连接在一起且均设置于所述U形夹内。本实用新型实现了阳极组冷却器与主母线的直接连接,有效降低了镁电解槽电压,广泛应用于金属镁、镁钛联合生产中。

Description

一种镁电解槽冷却器阳极与主母线的直连结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及镁电解槽冷却器技术领域,具体涉及一种镁电解槽冷却器阳极与 主母线的直连结构。
背景技术 _
[0002] 现行的镁电解多级槽阳极组冷却器与主母线之间采用间接连接方式,也就是说, 镁电解多级槽冷却器的阳极组连接一个活动的支母线连接器,支母线连接器再与主母线连 接,并且这两次连接均采用压接方式,导致镁电解槽电压很难降低,而这种压接方式也连接 不牢靠,容易导致主母线断路。
[0003] 因此,基于上述缺陷,在镁电解槽冷却器技术领域,对于镁电解槽冷却器与主母线 的直连结构仍存在研究和改进的需求,这也是目前镁电解槽冷却器技术领域中的一个研宄 热点和重点,更是本实用新型得以完成的出发点。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种镁电解槽冷却器阳极与主母线的直连结构,实现 了阳极组冷却器与主母线的直接连接,有效降低了镁电解槽电压。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是,提供一种镁电解槽冷却器阳极 与主母线的直连结构,所述直连结构包括固定安装于冷却器阳极上的套筒,所述套筒的内 径与所述冷却器阳极的外径相适配,所述套筒具有一个敞口端和一个封堵端,所述套筒内 设有压线板,所述封堵端螺纹连接有压紧螺栓,所述压紧螺栓的端部与所述压线板的表面 相抵靠,所述套筒上开设有径向设置的安装孔,所述压线板与冷却器阳极之间夹压有柔性 导线,所述柔性导线的一端穿出所述安装孔且端部安装有U形夹,所述柔性导线的端部与主 母线的端部连接在一起且均设置于所述U形夹内。
[0006] 作为一种优选技术方案,所述柔性导线为若干铝线合在一起的铝线组。
[0007] 作为一种优选技术方案,所述U形夹的两边板之间设有夹紧螺栓。
[0008] 作为一种优选技术方案,所述套筒与冷却器阳极之间设有紧定螺钉。
[0009] 作为一种优选技术方案,所述套筒上设有定位孔,所述定位孔与所述安装孔同轴 设置,所述柔性导线的另一端穿出所述定位孔。
[0010] 作为一种优选技术方案,所述套筒上通过紧固件连接一绝缘压板,所述绝缘压板 与所述定位孔位置相对应。
[0011] 本实用新型具有如下优点:
[0012] (1)由于使冷却器阳极通过柔性导线直接与主母线接头进行连接,与传统的连接 方式相比较,使每个冷却器阳极与主母线间减少了一次压接连接,并节省了一个硬铝压接 板,使得电解槽的电压可降低5mv,这在镁电解槽冷却器技术上是一大突破。
[0013] (2)由于使用铝线组作为柔性导线,不仅导电性能好,而且变形性能良好,避免了 传统的硬铝板在使用过程中易折断的缺陷,延长了本实用新型的使用寿命。
[0014] (3)由于柔性导线穿出定位孔,并使用绝缘压板夹压在套筒上,大大提高了柔性导 线轴向受力性能,避免了柔性导线在拉扯过程中脱离冷却器阳极而造成断路的现象。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0016] 图中:1、冷却器阳极,2、主母线,3、套筒,301、安装孔,302、定位孔,4、压线板,5、压 紧螺栓,6、柔性导线,7、U形夹,S、夹紧螺栓,9、紧定螺钉,10、绝缘压板。
具体实施方式
[0017] 以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0018] 实施例一
[0019]如图1所示,本实用新型提供了一种镁电解槽冷却器阳极与主母线的直连结构,所 述直连结构包括固定安装于冷却器阳极1上的套筒3,套筒3的内径与冷却器阳极1的外径相 适配,套筒3具有一个敞口端和一个封堵端,套筒3从敞口端套入冷却器阳极1,套筒3内设 有压线板4,压线板4位于套筒3的封堵端与冷却器阳极1的端面之间,压线板4与套筒3形状 相适配且压线板4的外径小于套筒3的内径,封堵端螺纹连接有压紧螺栓5,压紧螺栓5的端 部与压线板4的表面相抵靠,套筒3上开设有径向设置的安装孔301,压线板4与冷却器阳 极1之间夹压有柔性导线6,柔性导线6的一端穿出安装孔301且端部安装有U形夹7,柔性导 线6的端部与主母线2的端部连接在一起且均设置于U形夹7内,U形夹7具有两边板,两边板 的端部通过弧形板连接,使得两边板具有良好的弹性变形,不易折断,U形夹7的两边板之间 设有夹紧螺栓8,使得主母线2直接连接柔性导线6,而且在U形夹7的作用下,主母线2与柔性 导线6接触良好,不易脱出。柔性导线6为若干铝线合在一起的铝线组,不仅导电性能好,而 且变形性能良好,在使用过程中不易折断,延长了本实用新型的使用寿命,同时铝线组与主 母线2和冷却器阳极1的接触面积大,减少了断路故障的发生。
[0020] 实施例二
[0021]如图1所示,本实用新型提供了一种镁电解槽冷却器阳极与主母线的直连结构,其 结构与实施例一基本相同,其区别在于,在实施例一的基础上,进一步做了如下改进,进一 步提高了其使用性能:
[0022]套筒3与冷却器阳极1之间设有紧定螺钉9,紧定螺钉9与套筒3螺纹连接,且紧定 螺钉9的端部与冷却器阳极1的外表面相抵靠,提高了套筒3在冷却器阳极1上的稳定性,避 免了套筒3脱出而造成断路。
[0023] 实施例三
[0024]如图1所示,本实用新型提供了一种镁电解槽冷却器阳极与主母线的直连结构,其 结构与实施例一基本相同,其区别在于,在实施例一的基础上,进一步做了如下改进,进一 步提高了其使用性能:
[0025]套筒3上设有定位孔3〇2,定位孔3〇2与安装孔301同轴设置,柔性导线6的另一端穿 出定位孔302,套筒3上通过紧固件连接一绝缘压板10,绝缘压板10通常为塑料板或橡胶板, 绝缘压板10与定位孔302位置相对应,柔性导线6穿出定位孔302,且柔性导线6的端部使用 绝缘压板10夹压在套筒3上,大大提高了柔性导线6轴向受力性能,避免了柔性导线6在拉扯 过程中脱离冷却器阳极1而造成断路的现象。
[0026]虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但 在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见 的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要 求保护的范围。

Claims (6)

1. 一种镁电解槽冷却器阳极与主母线的直连结构,其特征在于,所述直连结构包括固 定安装于冷却器阳极上的套筒,所述套筒的内径与所述冷却器阳极的外径相适配,所述套 筒具有一个敞口端和一个封堵端,所述套筒内设有压线板,所述封堵端螺纹连接有压紧螺 栓,所述压紧螺栓的端部与所述压线板的表面相抵靠,所述套筒上开设有径向设置的安装 孔,所述压线板与冷却器阳极之间夹压有柔性导线,所述柔性导线的一端穿出所述安装孔 且端部安装有U形夹,所述柔性导线的端部与主母线的端部连接在一起且均设置于所述U形 夹内。
2. 如权利要求1所述的镁电解槽冷却器阳极与主母线的直连结构,其特征在于,所述柔 性导线为若干铝线合在一起的铝线组。
3. 如权利要求1所述的镁电解槽冷却器阳极与主母线的直连结构,其特征在于,所述U 形夹的两边板之间设有夹紧螺栓。
4. 如权利要求1所述的镁电解槽冷却器阳极与主母线的直连结构,其特征在于,所述套 筒与冷却器阳极之间设有紧定螺钉。
5. 如权利要求1或2或3或4所述的镁电解槽冷却器阳极与主母线的直连结构,其特征在 于,所述套筒上设有定位孔,所述定位孔与所述安装孔同轴设置,所述柔性导线的另一端穿 出所述定位孔。
6.如权利要求5所述的镁电解槽冷却器阳极与主母线的直连结构,其特征在于,所述套 筒上通过紧固件连接一绝缘压板,所述绝缘压板与所述定位孔位置相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109742440A (zh) * 2018-12-28 2019-05-10 李爱根 一种磷酸铁锂蓄电池

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