CN206883699U - 一种切片机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种切片机,属于一种改进的切肉片机具,包括机架、安装在机架上的驱动装置、推进装置、顶料装置和送料装置,所述机架包括一倾斜的架框和与所述架框垂直设置的立框,所述推进装置包括通过设置在架框上的直线运动导轨副实现往复运动的切片机构,所述切片机构包括连接板、设置在连接板上的刀片,所述送料装置包括送料导向杆、配重块、托板。这种切片机使用时,冻肉倾斜地依托在托板上,配重块的重量可以较大,压紧力大,从而增加了切片时冻肉的稳定性,切出的肉片也就是肉卷厚薄的均匀性高,提高了肉片质量。切出的肉片沿着倾斜的接板滚落到出料斗内,落差较小,排列整齐,不再需要人工整理,节省了人力,提高了工作效率。

Description

一种切片机
技术领域
[0001] 本实用新型提供了一种改进的切肉片机具。
背景技术
[0002] 作为将冻成板状或圆柱状的牛肉、羊肉等成型肉块切成肉片也就是肉卷的机具, 有大型机和圆盘形机。大型机结构复杂,肉卷切制过程中存在料头浪费问题,且制造成本 高;圆盘形机虽然结构简单,但工作效率低,不适用于肉片的大批量生产,而且只能对经过 一段时间解冻的解冻肉进行切割,切片存在较大的局限性。申请人研宄的中国专利公告号 为CN2〇2742405U的“新型切肉片机”解决了这些技术问题。但是,这种切肉片机的机架上部 为水平方式,其上面有垂直的支杆,支杆上套装有筒体,筒体上连接有压块。仅仅依靠压块 的自重孤立地压住冻肉,没有其他承托部件,压紧力小,在切肉片的过程中冻肉会产生晃 动。如果通过增加压块重量提高压紧力,则人工提拉费力,操作不便。这样就会造成切出的 肉片厚度不均,肉片质量低。另外,这种切片机的出料装置离刀片较远,落差较大,造成肉片 下落时对出料装置冲击较大,肉片散落、不整齐,需要人工将其整理整齐,浪费人力,降低工 作效率。
发明内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是,提供一种切片机,以增强冻肉的稳定性,提高切 出的肉片厚度的均匀性。
[0004]本实用新型是这样实现的,一种切片机,包括机架、安装在机架上的驱动装置、推 进装置、顶料装置和送料装置,所述机架包括一倾斜的架框和与所述架框垂直设置的立框, 所述推进装置包括通过设置在架框上的直线运动导轨副实现往复运动的切片机构,所述切 片机构包括连接板、设置在连接板上的刀片,连接板固接到直线运动导轨副的运动部件,所 述送料装置包括送料导向杆、配重块、托板,送料导向杆与架框相对垂直地设置在立框上, 配重块套装在送料导向杆上,配重块下方的立框上固定有托板,所述的驱动装置与连接板 传动连接。
[0005]所述送料导向杆有两个,分别设置在立框两侧,配重块两端分别套装到两个送料 导向杆上。
[0006]在所述的顶料装置上,所述架框上固定有支架,穿过支架的顶料杆端部固定的顶 料板朝向托板,支架上的顶料杆穿过的部位有锁紧手柄。
[0007]在所述的机架上有出料斗,出料斗上有倾斜的接板位于所述的刀片的下方。
[0008]所述驱动装置为带减速机的电动机,减速机的输出轴上铰接的摇臂与连接板铰接 在一起。
[0009]所述直线运动导轨副包括两个推动导向杆,直线运动导轨副的运动部件为套筒 座,两推动导向杆的两端分别固定在架框上,连接板通过其上面的套筒座与推动导向杆安 装在一起,连接板上与刀片相对地设置有托料板,所述刀片通过刀座固定在连接板上。
[0010]所述立框上部设有配重块升降装置,所述配重块升降装置包括固定在立框顶端的 链轮安装板,链轮安装板侧面分别安装有第一链轮、第二链轮和离合链轮,离合链轮的侧面 通过离合轴套与手动离合器上的插头安装在一起,手轮上的轮轴通过齿轮减速机构与离合 链轮轮轴连接在一起,链条头端连接在配重块上并连接在各链轮上,手动离合器上有扳手。 [0011]所述配重块的侧面安装有带弹簧的挡销,立框上有与挡销相对应的销孔。
[0012] 还包括一肉片厚度调节机构。
[0013] 所述肉片厚度调节机构包括固定在连接板上的定燕尾槽体,动燕尾槽体与定燕尾 槽体纵向插接在一起,动燕尾槽体固定在托料板上,定燕尾槽体上端有压板,固定在手柄上 的螺杆的穿过压板后与动燕尾槽体通过螺纹安装在一起。
[0014] 采用上述结构的切片机,使用时,冻肉倾斜地依托在托板上,受到良好的承托,部 分重量可以由托板承受,配重块的重量可以较大,压紧力大,从而增加了切片时冻肉的稳定 性,切出的肉片也就是肉卷厚薄的均匀性高,提高了肉片质量。另外,切出的肉片沿着倾斜 的接板滚落到出料斗内,落差较小,排列整齐,不再需要人工整理,节省了人力,提高了工作 效率。可通过手轮摇动配重块的升起和下降,解决了人工提拉费力的问题,操作方便,可以 将成型肉块随时装入和取出。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型结构的立体图。
[0016]图2是本实用新型结构的主视图。
[0017]图3表示了本实用新型中的驱动装置、推进装置的结构。
[0018]图4表示了本实用新型中的顶料板的安装方式。
[0019]图5表示了本实用新型中的配重块升降装置的结构。
[0020]图6表示了本实用新型中的配重块定位机构的结构。
[0021]图7是本实用新型中的配重块定位机构的A-A剖面示意图。
[0022]图8是本实用新型中的肉片厚度调节机构的安装方式的示意图。
[0023]图9是本实用新型中的驱动装置、推进装置的结构的俯视示意图。
[0024]图10是本实用新型中的肉片厚度调节机构的安装方式的示意图。
[0025]图11是本实用新型中的肉片厚度调节机构的立体示意图。
[0026]图12是一种用于本实用新型的挡销的结构的示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构和工作原理。
[0028]如附图所示,本实用新型之一种切片机,包括机架3、安装在机架上的驱动装置、推 进装置、顶料装置和送料装置,所述机架3包括一倾斜的架框3-1和与所述架框3-1垂直设置 的立框3-2,所述推进装置包括通过设置在架框3-L上的直线运动导轨副实现往复运动的切 片机构,所述切片机构包括连接板20、设置在连接板20上的刀片27,连接板20固接到直线运 动导轨副的运动部件,所述送料装置包括送料导向杆13、配重块11、托板3-3,送料导向杆13 与架框3_1相对垂直地设置在立框3-2上,配重块11套装在送料导向杆13上,配重块11下方 的立框3_2上固定有托板3-3,所述的驱动装置与连接板20传动连接。
[0029]推进装置的结构与现有的切片机上的基本相同。
[0030]所述送料导向杆13有两个,分别设置在立框3-2两侧,配重块11两端分别套装到两 个送料导向杆13上。
[0031]在所述的顶料装置上,所述架框3_1上固定有支架32,穿过支架32的顶料杆(30-1) 端部固定的顶料板30朝向托板3-3,支架32上的顶料杆30-1穿过的部位有锁紧手柄31。使用 时,根据冻肉的尺寸调整顶料板与托板之间的距离,然后拧紧锁紧手柄。顶料板顶在冻肉 上,也起到对冻肉的夹持作用,进一步提高冻肉的稳定性。支架32可通过支架座29固定在架 框上。这种顶料机构还可以采取其他结构形式。
[0032]在所述的机架3上有出料斗15,出料斗上有倾斜的接板15-1位于所述的刀片27的 下方。
[0033]所述驱动装置为带减速机的电动机4,减速机的输出轴上铰接的摇臂49与连接板 20铰接在一起。
[0034]所述直线运动导轨副包括两个推动导向杆6,直线运动导轨副的运动部件为套筒 座I9,两推动导向杆的两端分别固定在架框3-1上,连接板20通过其上面的套筒座19与推动 导向杆6安装在一起,连接板上与刀片相对地设置有托料板26,所述刀片27通过刀座28固定 在连接板20上。
[0035]本实用新型提供的切片机在使用时,待切片的冻肉放置在托板上并由配重块压 紧,驱动装置带动推进装置来回运动,切片机构上的刀片将冻肉切成肉片。切成的肉片沿倾 斜的接板落在出料斗内。这种工作原理与现有的切片机基本相似。
[0036]所述立框3-2上部设有配重块升降装置,所述配重块升降装置包括固定在立框3-2 顶端的链轮安装板10,链轮安装板侧面分别安装有第一链轮33、第二链轮34和离合链轮36, 离合链轮的侧面通过离合轴套35与手动离合器8上的插头8-1安装在一起,手轮7上的轮轴 43通过齿轮减速机构与离合链轮36轮轴连接在一起,链条45头端连接在配重块11上并连接 在各链轮上,手动离合器上有扳手8-2。在所述的齿轮减速机构上有与轮轴43同轴的第一小 齿轮42,第一小齿轮与第一大齿轮39啮合在一起,与第一大齿轮同轴的第二小齿轮41与第 一齿轮轴37上的第二大齿轮38啮合在一起,离合链轮安装在齿轮轴37上,第一大齿轮、第二 小齿轮安装在第二齿轮轴40上,轮轴43通过轮轴座44安装在立框上。使用时,转动手轮,从 而带动齿轮减速机构上的各齿轮转动,离合链轮随之转动即可通过链条带动配重块上升。 多级减速后,手轮的转动比较省力。
[0037]所述配重块11的侧面安装有带弹簧的挡销47,立框上有与挡销相对应的销孔。挡 销安装在配重块一侧的挡销安装板46上。当手轮带动配重块上升到稍高于冻肉的高度后, 可将挡销插在销孔内,实现配重块的定位。此后可将冻肉放在配重块的下面。再通过扳手拉 动手动离合器,手动离合器上的插头脱离离合轴套35,拔出挡销,配重块就可在其自重的作 用下下压冻肉,实现进料。此时,各链轮空转。这种挡销、销孔结构为常用结构,只要能实现 配重块的定位和解除定位即可,可根据需要选用。其最合理的结构是图11所示的:按下挡 销,挡销插进销孔内,实现定位;转动挡销,挡销在弹簧的作用下向上升起,解除定位。
[0038] 还包括一肉片厚度调节机构。
[0039]所述肉片厚度调节机构包括固定在连接板20上的定燕尾槽体22,动燕尾槽体21与 定燕尾槽体纵向插接在一起,动燕尾槽体固定在托料板26上,定燕尾槽体上端有压板24,固 足在手柄25上的螺什23的芽迓压攸后与动燕尾槽体通过螺纹安装在一起。转动手柄,螺杆 转动即可带动动燕尾槽体上下移动,托料板随之上下移动,改变其与刀片之间的纵向距离, 从而调节切出的肉片的厚度。显然,也可以采用其他结构形式的肉片厚度调节机构。
[0040]所述的机架底部有脚轮1和可调节地脚2。推动导向杆两端可通过推动支座5固定 在架框上。送料导向杆13两端可通过送料支座9固定在立框上。限位块14可安装在托板下端 的前面,以防止配重块的位置过低,使用过程中撞击其他部件。机架上可安装用于控制电动 机的急停开关16、启动开关17、停止开关18。为进一步提高冻肉的稳定性,配重块下侧面可 有插钉12。配重块与立框之间可有配重块挡板48。摇臂49通过摇臂轴50与摇臂座51铰接在 一起,摇臂座固定在连接板2〇上。

Claims (10)

1.一种切片机,包括机架(3)、安装在机架上的驱动装置、推进装置、顶料装置和送料装 置,其特征在于,所述机架(3)包括一倾斜的架框(3-1)和与所述架框(3-1)垂直设置的立框 (3_2),所述推进装置包括通过设置在架框C3-1)上的直线运动导轨副实现往复运动的切片 机构,所述切片机构包括连接板(20)、设置在连接板(20)上的刀片(27),连接板(20)固接到 直线运动导轨副的运动部件,所述送料装置包括送料导向杆(13)、配重块(11)、托板(3—3), 送料导向杆(13)与架框(3-1)相对垂直地设置在立框(3-2)上,配重块(11)套装在送料导向 杆(13)上,配重块(11)下方的立框(3-2)上固定有托板(3-3),所述的驱动装置与连接板 (20)传动连接。
2.根据权利要求1所述的切片机,其特征在于,所述送料导向杆(13)有两个,分别设置 在立框(3-2)两侧,配重块(11)两端分别套装到两个送料导向杆(13)上。
3. 根据权利要求1或2所述的切片机,其特征在于,在所述的顶料装置上,所述架框(3-1)上固定有支架(32),穿过支架(32)的顶料杆(30-1)端部固定的顶料板(30)朝向托板(3-3),支架(32)上的顶料杆(30-1)穿过的部位有锁紧手柄(31)。
4. 根据权利要求1或2所述的切片机,其特征在于,在所述的机架(3)上有出料斗(15), 出料斗上有倾斜的接板(15-1)位于所述的刀片(27)的下方。
5. 根据权利要求1或2所述的切片机,其特征在于,所述驱动装置为带减速机的电动机 (4),减速机的输出轴上铰接的摇臂(49)与连接板(20)铰接在一起。
6. 根据权利要求1或2所述的切片机,其特征在于,所述直线运动导轨副包括两个推动 导向杆(6),直线运动导轨副的运动部件为套筒座(19),两推动导向杆的两端分别固定在架 框(3_1)上,连接板(2〇)通过其上面的套筒座(19)与推动导向杆⑹安装在一起,连接板上 与刀片相对地设置有托料板(26),所述刀片(27)通过刀座(28)固定在连接板(20)上。
7.根据权利要求1或2所述的切片机,其特征在于,所述立框(3-2)上部设有配重块升降 装置,所述配重块升降装置包括固定在立框(3-2)顶端的链轮安装板(10),链轮安装板侧面 分别安装有第一链轮(3¾、第二链轮(34)和离合链轮(36),离合链轮的侧面通过离合轴套 (35)与手动离合器⑻上的插头(8_1)安装在一起,手轮⑺上的轮轴(43)通过齿轮减速机 构与离合链轮(36)轮轴连接在一起,链条(45)头端连接在配重块(11)上并连接在各链轮 上,手动离合器上有扳手(8-2)。
8. 根据权利要求7所述的切片机,其特征在于,所述配重块(11)的侧面安装有带弹簧的 挡销(47),立框上有与挡销相对应的销孔。
9. 根据权利要求1或2所述的切片机,其特征在于,还包括一肉片厚度调节机构。
10. 根据权利要求9所述的切片机,其特征在于,所述肉片厚度调节机构包括固定在连 接板(20)上的定燕尾槽体(22),动燕尾槽体(21)与定燕尾槽体纵向插接在一起,动燕尾槽 体固定在托料板(26)上,定燕尾槽体上端有压板(24),固定在手柄(25)上的螺杆(23)的穿 过压板后与动燕尾槽体通过螺纹安装在一起。
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