CN206883072U - 一种电池极耳焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种极耳焊接结构，包括底板、固定于底板两端的点焊装置与焊台，点焊装置包括能上下移动的焊头及固定在底板上并用于装设焊头的固定盒；焊头包括装设于固定盒上的固定部及自固定部一端凸起形成的焊接部；焊台包括固定架及装设于固定架上的工作台；工作台的表面凸起两对限位部，两对限位部间隔设置形成一个第一凹槽及一个与第一凹槽垂直交错的第二凹槽；盖帽及电芯上的极耳放置进所述第二凹槽中后，焊头的焊接部移动至第一凹槽中并压紧盖帽及电芯的极耳以完成点焊，并在点焊后与工作台分离，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：工作台上的限位部能快速将盖帽与电芯的极耳定位并对齐，有效提高极耳焊接效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电池技术领域，具体的涉及一种电池极耳焊接结构。
【背景技术】
随着不可再生资源的不断消耗和环境问题的日益凸显，新能源近年来发展十分迅速，尤其是锂离子电池的发展及应用更为成熟广泛。为了便于模块化的生产锂离子电池，通常锂离子电池会拆分成作为正极的盖帽、电芯及作为负极的壳体等几个核心部件进行分别量产，再将电芯装进壳体后通过盖帽进行封装。进行封装前，盖帽必须与电芯形成电连接，通常是每个盖帽与对应的电芯上均设有一个极耳，通过点焊盖帽与对应的电芯上的极耳形成电连接。然而，点焊极耳时工作人员仅凭肉眼将盖帽与对应的电芯上的极耳对齐放置在电焊台上，极易造成盖帽与对应的电芯上的极耳并没有完成对齐便完成点焊，从而影响锂离子电池的导电性能。
鉴于此，实有必要提供一种新型的电池极耳焊接结构以克服现有技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种电池极耳焊接结构，能准确的让盖帽与电芯上的极耳对齐以利于焊接。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池极耳焊接结构，包括底板、固定于底板两端的点焊装置与焊台，所述点焊装置包括能上下移动的焊头及固定在底板上并用于装设焊头的固定盒；所述焊头包括装设于固定盒上的固定部及自固定部远离固定盒的一端延伸凸起形成的焊接部；所述焊台包括固定架及装设于固定架上的工作台；所述工作台的表面凸起两对限位部，且两对限位部间隔设置形成一个第一凹槽及一个与第一凹槽垂直相交的第二凹槽；所述第一凹槽对应所述焊头的焊接部，所述第二凹槽用于放置盖帽及电芯上的极耳；所述盖帽及电芯上的极耳放置进所述第二凹槽中后，所述焊头的焊接部移动至第一凹槽中并压紧盖帽及电芯的极耳以完成点焊，并在点焊后与工作台分离。
作为本实用新型电池极耳焊接结构的一种改进，所述限位部的高度大于盖帽及电芯上的极耳的厚度；所述第一凹槽的宽度等于焊头的焊接部的宽度，所述第二凹槽的宽度等于盖帽及电芯上的极耳的宽度。
作为本实用新型电池极耳焊接结构的一种改进，每个限位部的形状为长方体，且每个限位部中位于第二凹槽中的侧面上设有一对导向斜面。
作为本实用新型电池极耳焊接结构的一种改进，所述固定盒包括顶壁及自顶壁边缘延伸形成的并固定于底板上的若干侧壁，且其中一个侧壁正对焊台；所述固定盒的内部设有一个与所述焊头连接的气缸；所述固定盒在正对焊台的侧壁上开设有一个供焊头贯穿的腰形孔并在顶壁上开设有一个固定气缸的通孔；所述焊头的固定部贯穿所述腰形孔与气缸连接；所述焊头能跟随气缸在所述腰形孔中进行上下运动。
与现有技术相比，本实用新型电池极耳焊接结构的有益效果在于：工作台上的限位部能快速将盖帽与电芯的极耳定位并对齐，有效提高极耳焊接效率。
【附图说明】
图1为本实用新型电池极耳焊接结构的立体图；
图2为图1所示A区域的放大图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
请参考图1至图2，本实用新型提供的一种电池极耳焊接结构100，包括底板10、固定于底板10两端的点焊装置20与焊台30。
每个极耳200的形状为长条形且一端固定于一个盖帽2001或电芯2002上，即每个盖帽2001一端连接一个极耳200，每个电芯2002一端也连接一个极耳 200，且每个盖帽2001与的极耳与对应一个电芯2002的极耳200焊接在一起进行电连接。
所述点焊装置20包括能上下移动的焊头201及固定在底板10上并用于装设焊头201的固定盒202。
具体的，所述焊头201包括装设于固定盒202上的固定部2011及自固定部 2011远离固定盒202的一端延伸凸起形成的焊接部2012，所述焊接部2012用来与焊台30配合进行极耳200的点焊。
所述固定盒202包括顶壁2021及自顶壁2021边缘延伸形成的并固定于底板10上的若干侧壁2022，且其中一个侧壁2022正对焊台30。所述固定盒202 的内部设有一个与所述焊头201连接的气缸203，且所述固定盒202在正对焊台 30的侧壁2022上开设有一个供焊头201贯穿的腰形孔2023并在顶壁2021上开设有一个固定气缸203的通孔2024。所述焊头201的固定部2011贯穿所述腰形孔2023与气缸203连接，从而焊头201能跟随气缸203在所述腰形孔2023中进行上下运动，进而可以将焊头201的焊接部2012用来与焊台30配合进行极耳200的点焊并在点焊完成后与焊台30迅速分离。
所述焊台30包括固定架301及装设于固定架301上的工作台302。所述工作台302的表面凸起形成两对限位部3021，且两对限位部3021间隔设置形成一个第一凹槽3022及一个与第一凹槽3022垂直相交的第二凹槽3023。所述第一凹槽3022对应所述焊头201的焊接部2012，所述第二凹槽3023用于放置盖帽 2001及电芯2002上的极耳200。所述盖帽2001及电芯2002上的极耳200放置进所述第二凹槽3023中后，所述焊头201的焊接部2012移动至第一凹槽3022 中并压紧盖帽2001及电芯2002的极耳200以完成点焊，并在点焊后与工作台 302快速分离。在本实施方式中，所述焊头201的焊接部2012移动至第一凹槽 3022中点焊及与工作台302的分离的操作为一键控制，以利于控制点焊的时间。
具体的，所述限位部302的高度大于两个极耳200的厚度，所述第一凹槽 3022的宽度等于焊头201的焊接部2012的宽度，所述第二凹槽3023的宽度等于极耳200的宽度，从而，所述限位部302能保证盖帽2001的极耳200与对应电芯2002的极耳200在焊台302上能完全对齐重合，且在工作台302上放置极耳200时所述限位部302还起定位的作用。在本实施方式中，每个限位部302 的形状为长方体，且每个限位部302中位于第二凹槽3023中的侧面上设有一对导向斜面3024，以利于快速将盖帽2001及电芯2002上的极耳200放置进第二凹槽3023中。
使用时，分别拿起一个盖帽2001及一个电芯2002并分别将盖帽2001及电芯2002上的极耳200放进工作台302的第二凹槽3023中后，启动气缸203将所述焊头201的焊接部2012移动至第一凹槽3022中并压紧盖帽2001及电芯 2002的极耳200以完成点焊，待所述焊头201的焊接部2012与工作台302分离后将已焊接连接盖帽2001与电芯2002从工作台302上取下来。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (4)
1.一种电池极耳焊接结构，其特征在于：包括底板、固定于底板两端的点焊装置与焊台，所述点焊装置包括能上下移动的焊头及固定在底板上并用于装设焊头的固定盒；所述焊头包括装设于固定盒上的固定部及自固定部远离固定盒的一端延伸凸起形成的焊接部；所述焊台包括固定架及装设于固定架上的工作台；所述工作台的表面凸起两对限位部，且两对限位部间隔设置形成一个第一凹槽及一个与第一凹槽垂直相交的第二凹槽；所述第一凹槽对应所述焊头的焊接部，所述第二凹槽用于放置盖帽及电芯上的极耳；所述盖帽及电芯上的极耳放置进所述第二凹槽中后，所述焊头的焊接部移动至第一凹槽中并压紧盖帽及电芯的极耳以完成点焊，并在点焊后与工作台分离。
2.根据权利要求1所述的电池极耳焊接结构，其特征在于：所述限位部的高度大于盖帽及电芯上的极耳的厚度；所述第一凹槽的宽度等于焊头的焊接部的宽度，所述第二凹槽的宽度等于盖帽及电芯上的极耳的宽度。
3.根据权利要求2所述的电池极耳焊接结构，其特征在于：每个限位部的形状为长方体，且每个限位部中位于第二凹槽中的侧面上设有一对导向斜面。
4.根据权利要求1所述的电池极耳焊接结构，其特征在于：所述固定盒包括顶壁及自顶壁边缘延伸形成的并固定于底板上的若干侧壁，且其中一个侧壁正对焊台；所述固定盒的内部设有一个与所述焊头连接的气缸；所述固定盒在正对焊台的侧壁上开设有一个供焊头贯穿的腰形孔并在顶壁上开设有一个固定气缸的通孔；所述焊头的固定部贯穿所述腰形孔与气缸连接；所述焊头能跟随气缸在所述腰形孔中进行上下运动。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109048061A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 惠州市成泰自动化科技有限公司 | 端帽焊接机构 |
| CN109332926A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-15 | 安徽正熹标王新能源有限公司 | 一种铅蓄电池极耳手自一体调节点焊装置 |
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| CN109048061A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 惠州市成泰自动化科技有限公司 | 端帽焊接机构 |
| CN109048061B (zh) * | 2018-08-22 | 2020-07-24 | 惠州市成泰自动化科技有限公司 | 端帽焊接机构 |
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