CN206880001U - 一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置，该装置属于属于调味品生产机械领域，包括：浸泡罐（1）、搅拌器（2）、浸泡罐进料口（3）、浸泡罐洗涤水出口（4）、隔板（5）、挤压罐（6）、挤压辊（7）、挤压罐固体出口（8）、挤压罐液体出口（9）；所述的浸泡罐（1）的顶部中心位置固定安装有搅拌器（2），浸泡罐（1）的顶部边缘位置设置有进料口（3），浸泡罐（1）和挤压罐（6）间设置有管状通道，通道中间设置有隔板（5），管状通道的右侧设置有浸泡罐洗涤水出口（4），挤压罐（6）中固定安装有挤压辊（7），挤压罐（6）的底部设置有管状的挤压罐液体出口（9）、管状液体出口（9）的侧面设置有挤压罐固体出口（8）。

Description

一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置

技术领域

本实用新型属于调味品生产领域，尤其涉及一种生产植物香辛料的机械装置。

背景技术

酱料为半固态复合调味料，一般用于炒菜，炒菜时加入后能使食物保持湿润、增加香味、并改变其色泽和外观的一种调味品，特点是炒出菜肴高温不褪色，久放不褪色，色泽更加红亮，吸附力强，反光度高，色香味美。配制酱料使用的主要原料包括：发酵酱醪（以水、非转基因脱脂大豆、小麦、食用盐制成）、番茄酱、植物香辛料（是花椒、八角、小茴香、桂皮、豆蔻的水浸出液)。现有技术生产植物香辛料的方法是将配方量的花椒、八角、小茴香、桂皮、豆蔻等洗净用温水浸泡18-24小时后将浸泡水滤出即可。经实践发现，浸泡过的花椒、八角、小茴香、桂皮、豆蔻所含的香料仍没有被全面挖掘，为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型装置在香料浸泡后增加一级挤压工艺，将浸泡后花椒、八角、小茴香、桂皮、豆蔻等材料经挤压装置挤压一次，可大大提升浸泡水中所含香料的浓度。

发明内容

本实用新型主要解决的问题是提供一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置，该装置以浸泡部分和挤压部分组成，以花椒、八角、小茴香、桂皮、豆蔻为原材料经浸泡、挤压两道工序后制取植物香辛料，克服了现有技术从原材料中香料取出率低的缺陷。

本实用新型采用的技术方案是：

一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置，包括：浸泡罐1、搅拌器2、浸泡罐进料口3、浸泡罐洗涤水出口4、隔板5、挤压罐6、挤压辊7、挤压罐固体出口8、挤压罐液体出口9；所述的浸泡罐1的顶部中心位置固定安装有搅拌器2，浸泡罐1的顶部边缘位置设置有进料口3，浸泡罐1和挤压罐6间设置有管状通道，通道中间设置有隔板5，管状通道的右侧设置有浸泡罐洗涤水出口4，挤压罐6中固定安装有挤压辊7，挤压罐6的底部设置有管状的挤压罐液体出口9、管状液体出口9的侧面设置有挤压罐固体出口8。

本实用新型的进一步技术方案是：

优选的是：所述的浸泡罐1、挤压罐6为不锈钢材质。

优选的是：所述的浸泡罐洗涤水出口4 的前端设置有滤网401，滤网401后设置有阀门402。

优选的是：所述的挤压辊7固定安装在挤压罐6高度的中间位置。

进一步的：所述的挤压辊7为两根，两根挤压辊的间距为2-3毫米，挤压辊的两边设有挡板，阻碍固体通过。

进一步的：所述的左边的挤压辊是顺时针旋转，右边的挤压辊为逆时针旋转。

优选的是：所述的挤压罐固体出口8上设置有阀门801。

优选的是：所述的挤压罐液体出口9上设置有滤网901。

本实用新型的有益效果是：提供了一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置，该装置结构简单合理，和现有技术相比增加了香料浸泡后的挤压工艺，可将浸泡后花椒、八角、小茴香、桂皮、豆蔻等材料经挤压装置挤压一次，能大大提升浸泡液中所含香料的浓度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的挤压辊7的左视图。

图中：浸泡罐1、搅拌器2、浸泡罐进料口3、浸泡罐洗涤水出口4、滤网401、阀门402、隔板5、挤压罐6、挤压辊7、挤压罐固体出口8、阀门801、挤压罐液体出口9、滤网901。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，先关闭阀门402、隔板5，将配方量的花椒、八角、小茴香、桂皮、豆蔻水通过设置于浸泡罐1的顶部边缘位置的浸泡罐进料口3 送入浸泡罐1中，启动搅拌器2搅拌洗涤花椒、八角、小茴香、桂皮、豆蔻，将花椒、八角、小茴香、桂皮、豆蔻洗净后打开阀门402，由于浸泡罐1中的洗涤水中的花椒、八角、小茴香、桂皮、豆蔻被滤网401拦住，洗涤水通过滤网401再通过阀门402流出，当浸泡罐1中的洗涤水全部流出后关闭阀门402；将定量的60-80℃的热水送入浸泡罐1后关闭浸泡罐进料口3，密封浸泡18-24小时；缓慢的打开隔板4，使浸泡液和浸泡后的花椒、八角、小茴香、桂皮、豆蔻缓慢的落入挤压罐6中，启动挤压辊7，浸泡液可随便通过挤压辊7，但浸泡后花椒、八角、小茴香、桂皮、豆蔻无法从其他地方通过，只有通过挤压辊7，由于两根挤压辊的间距只有2-3毫米，浸泡后花椒、八角、小茴香、桂皮、豆蔻通过后使其受到一次强力挤压，其含有的大部分香料被挤出和浸泡液混合后到达挤压罐6的底部，液体部分通过挤压罐液体出口9上的滤网901流出回收使用，固体部分被滤网901阻住，当挤压罐6中的浸泡液全部流出后，打开挤压罐固体出口8上的阀门801，取出固体部分后关闭阀门801进行下一次生产。

以上仅仅是本实用新型的部分实施方式的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的设备，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置，包括：浸泡罐（1）、搅拌器（2）、浸泡罐进料口（3）、浸泡罐洗涤水出口（4）、隔板（5）、挤压罐（6）、挤压辊（7）、挤压罐固体出口（8）、挤压罐液体出口（9）；其特征在于：所述的浸泡罐（1）的顶部中心位置固定安装有搅拌器（2），浸泡罐（1）的顶部边缘位置设置有进料口（3），浸泡罐（1）和挤压罐（6）间设置有管状通道，通道中间设置有隔板（5），管状通道的右侧设置有浸泡罐洗涤水出口（4），挤压罐（6）中固定安装有挤压辊（7），挤压罐（6）的底部设置有管状的挤压罐液体出口（9）、管状液体出口（9）的侧面设置有挤压罐固体出口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置，其特征在于：所述的浸泡罐（1）、挤压罐（6）为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置，其特征在于：所述的浸泡罐洗涤水出口（4） 的前端设置有滤网（401），滤网（401）后设置有阀门（402）。

4.根据权利要求1所述的一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置，其特征在于：所述的挤压辊（7）固定安装在挤压罐（6）高度的中间位置。

5.根据权利要求4所述的一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置，其特征在于：所述的挤压辊（7）为两根，两根挤压辊的间距为2-3毫米，挤压辊的两边设有挡板，阻碍固体通过。

6.根据权利要求5所述的一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置，其特征在于：所述的左边的挤压辊是顺时针旋转，右边的挤压辊为逆时针旋转。

7.根据权利要求1所述的一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置，其特征在于：所述的挤压罐固体出口（8）上设置有阀门（801）。

8.根据权利要求1所述的一种生产配制酱料使用的植物香辛料的装置，其特征在于：所述的挤压罐液体出口（9）上设置有滤网（901）。