CN206869567U - 一种轴承打磨机夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承打磨机夹紧装置，包括箱体，所述箱体顶部中心处的后侧固定连接有立柱，所述立柱正面的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁的底部并远离立柱的一侧固定连接有打磨装置，所述打磨装置的底部通过转轴活动连接有打磨盘，所述箱体顶部的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的左侧固定连接有第二卡块。本实用新型通过设置固定柱、第二卡块、操作台、通槽、滑槽、承载台、正反电机、螺杆、活动底座、螺块、支撑块、滑轮、移动柱、拉簧和第一卡块相互配合，达到了夹紧效果好的优点，使轴承在夹紧的过程中，不容易出现脱落的现象，减少了轴承出现损坏的现象，从而减少了轴承的残次品，适合推广使用。

Description

一种轴承打磨机夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承打磨机夹紧装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

在轴承加工过程中，需要用到轴承打磨机，与便于工人对轴承进行打磨，目前常见的轴承打磨机，夹紧效果不理想，使轴承在夹紧的过程中，容易出现脱落的现象，从而导致轴承出现损坏，造成了轴承的残次品增多，降低了轴承打磨机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承打磨机夹紧装置，具备夹紧效果好的优点，解决了常见的轴承打磨机对轴承夹紧效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承打磨机夹紧装置，包括箱体，所述箱体顶部中心处的后侧固定连接有立柱，所述立柱正面的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁的底部并远离立柱的一侧固定连接有打磨装置，所述打磨装置的底部通过转轴活动连接有打磨盘，所述箱体顶部的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的左侧固定连接有第二卡块，所述箱体顶部的中心处固定连接有操作台，所述箱体顶部的左侧开设有通槽，所述箱体内壁底部的左侧开设有滑槽，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有承载台，所述承载台的顶部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧活动连接有活动底座，所述活动底座的左侧与箱体内壁的左侧固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部通过活动轴活动连接有与滑槽相适配的滑轮，所述螺块的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的左侧固定连接有拉簧，所述拉簧的左侧与箱体内壁的左侧固定连接，所述移动柱的顶部贯穿通槽并延伸至箱体的顶部，所述移动柱右侧的顶部固定连接有第一卡块。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述第一卡块的右侧与第二卡块的左侧均固定连接有防护垫，所述防护垫内壁的左侧固定连接有海绵层，所述海绵层的右侧固定连接有橡胶层，所述橡胶层的右侧与防护垫内壁的右侧固定连接。

优选的，所述螺块的内壁设置有螺纹一，所述螺杆的表面设置有与螺纹一相适配的螺纹二。

优选的，所述立柱的底部与箱体顶部中心处的后侧通过电焊固定连接，所述立柱正面的顶部通过电焊与悬臂梁的背面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定柱、第二卡块、操作台、通槽、滑槽、承载台、正反电机、螺杆、活动底座、螺块、支撑块、滑轮、移动柱、拉簧和第一卡块相互配合，达到了夹紧效果好的优点，解决了常见的轴承打磨机对轴承夹紧效果不好的问题，使轴承在夹紧的过程中，不容易出现脱落的现象，减少了轴承出现损坏的现象，从而减少了轴承的残次品，提高了轴承打磨机的实用性，适合推广使用。

2、本实用新型通过设置箱体，起到保护正反电机的作用，避免了长期使用正反电机，使灰尘落入正反电机，造成正反电机出现使用效果不好的问题，通过设置滑槽、支撑块和滑轮的相互配合，对螺块起到移动时稳定的作用，避免了螺块在移动时出现不稳定的问题，通过设置防护垫，起到保护轴承的作用，避免了第一卡块和第二卡块在对轴承进行夹紧时，造成轴承出现损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型防护垫内部结构图。

图中：1箱体、2立柱、3悬臂梁、4打磨装置、5打磨盘、6固定柱、7第二卡块、8操作台、9通槽、10滑槽、11承载台、12正反电机、13螺杆、14活动底座、15螺块、16支撑块、17滑轮、18移动柱、19拉簧、20第一卡块、21固定块、22防滑垫、23防护垫、2301海绵层、2302橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种轴承打磨机夹紧装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有固定块21，固定块21的底部固定连接有防滑垫22，通过设置防滑垫22，对箱体1起到防滑的作用，避免了长期使用箱体1，使箱体1出现滑动的问题，防滑垫22的底部设置有防滑纹，通过设置箱体1，起到保护正反电机12的作用，避免了长期使用正反电机12，使灰尘落入正反电机12，造成正反电机12出现使用效果不好的问题，箱体1顶部中心处的后侧固定连接有立柱2，立柱2的底部与箱体1顶部中心处的后侧通过电焊固定连接，立柱2正面的顶部通过电焊与悬臂梁3的背面固定连接，立柱2正面的顶部固定连接有悬臂梁3，悬臂梁3的底部并远离立柱2的一侧固定连接有打磨装置4，打磨装置4的底部通过转轴活动连接有打磨盘5，箱体1顶部的右侧固定连接有固定柱6，固定柱6的左侧固定连接有第二卡块7，箱体1顶部的中心处固定连接有操作台8，箱体1顶部的左侧开设有通槽9，箱体1内壁底部的左侧开设有滑槽10，通过设置滑槽10、支撑块16和滑轮17的相互配合，对螺块15起到移动时稳定的作用，避免了螺块15在移动时出现不稳定的问题，滑轮17在滑槽10的内腔滑动，使支撑块16和螺块15在移动时更加稳定和顺畅，箱体1内壁底部的中心处固定连接有承载台11，承载台11的顶部固定连接有正反电机12，正反电机12的输出端固定连接有螺杆13，螺杆13的左侧活动连接有活动底座14，通过设置活动底座14，对螺杆13起到转动时稳定的作用，避免了螺杆13在转动时出现摇晃的问题，活动底座14的左侧与箱体1内壁的左侧固定连接，螺杆13的表面螺纹连接有螺块15，螺块15的内壁设置有螺纹一，螺杆13的表面设置有与螺纹一相适配的螺纹二，螺块15的底部固定连接有支撑块16，支撑块16的底部通过活动轴活动连接有与滑槽10相适配的滑轮17，螺块15的顶部固定连接有移动柱18，移动柱18的左侧固定连接有拉簧19，拉簧19的左侧与箱体1内壁的左侧固定连接，移动柱18的顶部贯穿通槽9并延伸至箱体1的顶部，移动柱18右侧的顶部固定连接有第一卡块20，第一卡块20的右侧与第二卡块7的左侧均固定连接有防护垫23，通过设置防护垫23，起到保护轴承的作用，避免了第一卡块20和第二卡块7在对轴承进行夹紧时，造成轴承出现损坏的问题，防护垫23内壁的左侧固定连接有海绵层2301，海绵层2301的右侧固定连接有橡胶层2302，橡胶层2302的右侧与防护垫23内壁的右侧固定连接，本实用新型通过设置固定柱6、第二卡块7、操作台8、通槽9、滑槽10、承载台11、正反电机12、螺杆13、活动底座14、螺块15、支撑块16、滑轮17、移动柱18、拉簧19和第一卡块20相互配合，达到了夹紧效果好的优点，解决了常见的轴承打磨机对轴承夹紧效果不好的问题，使轴承在夹紧的过程中，不容易出现脱落的现象，减少了轴承出现损坏的现象，从而减少了轴承的残次品，提高了轴承打磨机的实用性，适合推广使用。

使用时，工人首先打开正反电机12，正反电机12带动螺杆13开始转动，螺杆13通过活动底座14带动螺块15开始移动，螺块15通过滑槽10、支撑块16和滑轮17相互配合带动移动柱18开始移动，移动柱18通过第一卡块20、固定柱6和第二卡块7对轴承进行夹紧，从而达到了夹紧效果好的优点。

综上所述：该轴承打磨机夹紧装置，通过固定柱6、第二卡块7、操作台8、通槽9、滑槽10、承载台11、正反电机12、螺杆13、活动底座14、螺块15、支撑块16、滑轮17、移动柱18、拉簧19和第一卡块20相互配合，解决了常见的轴承打磨机对轴承夹紧效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承打磨机夹紧装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部中心处的后侧固定连接有立柱（2），所述立柱（2）正面的顶部固定连接有悬臂梁（3），所述悬臂梁（3）的底部并远离立柱（2）的一侧固定连接有打磨装置（4），所述打磨装置（4）的底部通过转轴活动连接有打磨盘（5），所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有固定柱（6），所述固定柱（6）的左侧固定连接有第二卡块（7），所述箱体（1）顶部的中心处固定连接有操作台（8），所述箱体（1）顶部的左侧开设有通槽（9），所述箱体（1）内壁底部的左侧开设有滑槽（10），所述箱体（1）内壁底部的中心处固定连接有承载台（11），所述承载台（11）的顶部固定连接有正反电机（12），所述正反电机（12）的输出端固定连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的左侧活动连接有活动底座（14），所述活动底座（14）的左侧与箱体（1）内壁的左侧固定连接，所述螺杆（13）的表面螺纹连接有螺块（15），所述螺块（15）的底部固定连接有支撑块（16），所述支撑块（16）的底部通过活动轴活动连接有与滑槽（10）相适配的滑轮（17），所述螺块（15）的顶部固定连接有移动柱（18），所述移动柱（18）的左侧固定连接有拉簧（19），所述拉簧（19）的左侧与箱体（1）内壁的左侧固定连接，所述移动柱（18）的顶部贯穿通槽（9）并延伸至箱体（1）的顶部，所述移动柱（18）右侧的顶部固定连接有第一卡块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承打磨机夹紧装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有固定块（21），所述固定块（21）的底部固定连接有防滑垫（22），所述防滑垫（22）的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种轴承打磨机夹紧装置，其特征在于：所述第一卡块（20）的右侧与第二卡块（7）的左侧均固定连接有防护垫（23），所述防护垫（23）内壁的左侧固定连接有海绵层（2301），所述海绵层（2301）的右侧固定连接有橡胶层（2302），所述橡胶层（2302）的右侧与防护垫（23）内壁的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承打磨机夹紧装置，其特征在于：所述螺块（15）的内壁设置有螺纹一，所述螺杆（13）的表面设置有与螺纹一相适配的螺纹二。

5.根据权利要求1所述的一种轴承打磨机夹紧装置，其特征在于：所述立柱（2）的底部与箱体（1）顶部中心处的后侧通过电焊固定连接，所述立柱（2）正面的顶部通过电焊与悬臂梁（3）的背面固定连接。