CN206862287U - 一种t钢片激光测尺寸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种T钢片激光测尺寸装置。其包括台面，所述台面上设置滑轨，给料板置于所述滑轨内可往复移动，所述给料板上设置定位板，所述定位板中心设置用于放置T钢片的定位槽，所述台面的一端设置检测平台，所述检测平台上方设置激光传感器，所述台面的两侧分别设置丝杆传动装置，所述丝杆传动装置上设置拖链，所述拖链连接气爪支撑板，所述气爪支撑板内侧设置两个气爪，所述气爪的夹口位于所述定位槽上方，所述气爪可抓起放下所述T钢片。本实用新型通过设置伺服电机带动丝杆，实现自动送料，激光传感器进行自动检测，减少测量人员数量，提高了检测的效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种T钢片激光测尺寸装置。
背景技术
新能源汽车马达上的T钢片，由于装配需要，每个T钢片都需要检测尺寸合格后才能送到装配工序。传统生产工艺中，T钢片的尺寸都是人工测量，需要配备测量人员多，工作效率低，生产成本高。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单，激光测量，自动送料，工作效率高、生产成本低的T钢片激光测尺寸装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种T钢片激光测尺寸装置，其包括台面，所述台面上设置滑轨，给料板置于所述滑轨内可往复移动，所述给料板上设置定位板，所述定位板中心设置用于放置T钢片的定位槽，所述台面的一端设置检测平台，所述检测平台上方设置激光传感器，所述台面的两侧分别设置丝杆传动装置，所述丝杆传动装置上设置拖链，所述拖链连接气爪支撑板，所述气爪支撑板内侧设置两个气爪，所述气爪的夹口位于所述定位槽上方，所述气爪可抓起放下所述T钢片。
上述的一种T钢片激光测尺寸装置，其所述丝杆传动装置包括丝杆，所述丝杆的通过轴承座置于所述台面上，所述丝杆的一端连接伺服电机，所述丝杆外设置丝杆盖板，所述拖链设置于所述丝杆上方的丝杆盖板上。
上述的一种T钢片激光测尺寸装置，其所述台面的一端设置检测垫板，所述检测垫板上设置检测平台。
上述的一种T钢片激光测尺寸装置，其所述台面设置气缸支板，所述气缸支板上设置双轴气缸，所述双轴气缸两侧的轴连接所述激光传感器，所述气缸支板设置高低调节轴，所述高低调节轴顶部设置上下调节块。
有益效果：
本实用新型通过设置伺服电机带动丝杆，实现自动送料，激光传感器进行自动检测，减少测量人员数量，提高了检测的效率，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
参照图1，本实用新型包括台面1，所述台面1上设置滑轨，给料板2置于所述滑轨内可往复移动，所述给料板2上设置定位板3，所述定位板3中心设置用于放置T钢片5的定位槽4，T钢片随着给料板的运动，从台面另一端的送料端运送到激光传感器检测端。所述台面1的两侧分别设置丝杆传动装置，所述丝杆传动装置包括丝杆6，所述丝杆6的通过轴承座7置于所述台面1上，所述丝杆6的一端连接伺服电机8，所述丝杆6外设置丝杆盖板9，所述拖链10设置于所述丝杆6上方的丝杆盖板上。所述拖链10连接气爪支撑板11，所述气爪支撑板11内侧设置两个气爪12，所述气爪12的夹口位于所述定位槽4上方，所述气爪12可抓起放下所述T钢片。所述台面1的一端设置检测垫板14，所述检测垫板14上设置检测平台15，所述检测平台15内侧的台面设置气缸支板16，所述气缸支板16上设置双轴气缸，所述双轴气缸两侧的轴连接所述激光传感器17，激光传感器17设置于所述检测平台15上方，所述气缸支板16设置高低调节轴18，所述高低调节轴18顶部设置上下调节块19。
本实用新型通过设置伺服电机带动丝杆，实现自动送料，激光传感器进行自动检测，减少测量人员数量，提高了检测的效率，降低了生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种T钢片激光测尺寸装置，其特征在于，包括台面，所述台面上设置滑轨，给料板置于所述滑轨内可往复移动，所述给料板上设置定位板，所述定位板中心设置用于放置T钢片的定位槽，所述台面的一端设置检测平台，所述检测平台上方设置激光传感器，所述台面的两侧分别设置丝杆传动装置，所述丝杆传动装置上设置拖链，所述拖链连接气爪支撑板，所述气爪支撑板内侧设置两个气爪，所述气爪的夹口位于所述定位槽上方，所述气爪可抓起放下所述T钢片。
2.根据权利要求1所述的一种T钢片激光测尺寸装置，其特征在于，所述丝杆传动装置包括丝杆，所述丝杆的通过轴承座置于所述台面上，所述丝杆的一端连接伺服电机，所述丝杆外设置丝杆盖板，所述拖链设置于所述丝杆上方的丝杆盖板上。
3.根据权利要求1所述的一种T钢片激光测尺寸装置，其特征在于，所述台面的一端设置检测垫板，所述检测垫板上设置检测平台。
4.根据权利要求1所述的一种T钢片激光测尺寸装置，其特征在于，所述台面设置气缸支板，所述气缸支板上设置双轴气缸，所述双轴气缸两侧的轴连接所述激光传感器，所述气缸支板设置高低调节轴，所述高低调节轴顶部设置上下调节块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720702245.8U CN206862287U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种t钢片激光测尺寸装置 |
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| CN201720702245.8U CN206862287U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种t钢片激光测尺寸装置 |
Publications (1)
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| CN206862287U true CN206862287U (zh) | 2018-01-09 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720702245.8U Active CN206862287U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种t钢片激光测尺寸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2017
- 2017-06-15 CN CN201720702245.8U patent/CN206862287U/zh active Active
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