CN206859073U - 一种桥面模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥面模具，包括底模板，底模板采用横、竖交叉间隔分布的槽钢构成，底模板的两个端部分别通过螺栓固定有端模板，底模板的两侧边均设置有等间隔分布的U型凹槽，底模板的两侧边分别通过螺栓固定有侧模板，侧模板包括直线侧模板部和U型凹槽侧模板部，U型凹槽侧模板部固定在对应的U型凹槽内，位于底模板两侧的直线侧模板部和U型凹槽侧模板部交替分布多段拼接形成侧模板，底模板在灌浆孔预埋件的正上方设置有支撑横梁，支撑横梁上安装有位置标记块，位置标记块可在支撑横梁上滑动，且可在灌浆孔预埋件的正上方锁紧。本实用新型能够调整桥面的宽度，准确定位灌浆孔预埋件，便于顺利脱模，具有良好的应用前景。
Description
一种桥面模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及桥面建设技术领域，具体涉及一种桥面模具。
背景技术
[0002]在桥面基础建设过程中，需要设置配套的桥面模具。目前，市面上的桥面模具，桥 面的宽度不可调，不便于确定灌浆孔预埋件的准确位置，在灌浆结束后，侧模板由于长度过 长，不便于顺利脱模，降低桥面制作效率。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是克服现有的桥面模具，桥面的宽度不可调，灌浆孔预埋件的 准确位置不便于确定，侧模板不便于顺利脱模的问题。本实用新型的桥面模具，底模板采用 横、竖交叉间隔分布的槽钢构成，能够根据侧模板固定位置，调整桥面的宽度，方便快捷，且 设置有位置标记块用于准确定位灌浆孔预埋件，且多段拼接形成侧模板，便于顺利脱模，提 高桥面制作效率，具有良好的应用前景。
[0004] 为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
[0005] —种桥面模具，其特征在于:包括底模板，所述底模板采用横、竖交叉间隔分布的 槽钢构成，所述底模板的两个端部分别通过螺栓固定有端模板，所述底模板的两侧边均设 置有等间隔分布的U型凹槽，所述底模板的两侧边分别通过螺栓固定有侧模板，所述侧模板 包括直线侧模板部和U型凹槽侧模板部，所述U型凹槽侧模板部固定在对应的U型凹槽内，位 于底模板两侧的直线侧模板部和U型凹槽侧模板部交替分布多段拼接形成侧模板，所述底 模板在灌浆孔预埋件的正上方设置有支撑横梁，所述支撑横梁上安装有位置标记块，所述 位置标记块可在支撑横梁上滑动，且可在灌浆孔预埋件的正上方锁紧。
[0006] 前述的一种桥面模具，其特征在于:所述直线侧模板部和U型凹槽侧模板部上均设 置有等间隔分布的U型开槽，各U型开槽均朝上设置。
[0007] 前述的一种桥面模具，其特征在于:所述U型凹槽的宽度为U型凹槽侧模板部宽度 的-倍。
[0008] 前述的一种桥面模具，其特征在于:所述端模板采用密封的槽钢制成。
[0009] 前述的一种桥面模具，其特征在于:所述位置标记块上设置有锁紧螺栓。
[0010] 前述的一种桥面模具，其特征在于:所述支撑横梁为多根，且每根支撑横梁与底模 板平行设置。
[0011] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的桥面模具，底模板采用横、竖交叉间隔分 布的槽钢构成，能够根据侧模板固定位置，调整桥面的宽度，方便快捷，且设置有位置标记 块用于准确定位灌浆孔预埋件，且多段拼接形成侧模板，便于顺利脱模，提高桥面制作效 率，具有良好的应用前景。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型的桥面模具的结构示意图。
[0013] 图2是本实用新型的侧模板的结构示意图。
[0014]附图中标记的含义如下：
[0015] 1:底模板；101 :U型凹槽；102:灌浆孔预埋件;2:端模板;3:侧模板;301:直线侧模 板部;302: U型凹槽侧模板部;303: U型开槽;4:支撑横梁;401:位置标记块;402:锁紧螺栓。
具体实施方式
[0016] 下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0017] 如图1及图2所示，本实用新型的桥面模具，包括底模板1，所述底模板1采用横、竖 交叉间隔分布的槽钢构成，所述底模板1的两个端部分别通过螺栓固定有端模板2,所述底 模板1的两侧边均设置有等间隔分布的U型凹槽101，所述底模板1的两侧边分别通过螺栓固 定有侧模板3,所述侧模板3包括直线侧模板部301和U型凹槽侧模板部302,所述U型凹槽侧 模板部302固定在对应的U型凹槽101内，位于底模板1两侧的直线侧模板部301和U型凹槽侧 模板部302交替分布多段拼接形成侧模板3,便于顺利脱模，所述底模板1在灌浆孔预埋件 102的正上方设置有支撑横梁4,所述支撑横梁4上安装有位置标记块401，所述位置标记块 401可在支撑横梁4上滑动，且可在灌浆孔预埋件102的正上方锁紧。
[0018] 所述直线侧模板部301和U型凹槽侧模板部302上均设置有等间隔分布的U型开槽 303,各U型开槽303均朝上设置，便于存在缓冲，脱模时预留稍微的形变空间，进一步的便于 顺利脱模，所述U型凹槽101的宽度为U型凹槽侧模板部302宽度的2-3倍，便于根据桥面的所 需宽度，调整U型凹槽侧模板部302所在位置，然后直线安装直线侧模板部301，形成侧模板 3,如图2所示。
[0019] 所述端模板2采用密封的槽钢制成，能够防止两端部浆料泄露。
[0020] 所述位置标记块401上设置有锁紧螺栓402,当位置标记块401调整到灌浆孔预埋 件102的正上方时，通过锁紧螺栓402将位置标记块401固定在支撑横梁4上。
[0021]所述支撑横梁4为多根，且每根支撑横梁4与底模板1平行设置，目的每个灌浆孔预 埋件102的上方都设置有一个位置标记块401，准确定位灌浆孔预埋件，提高灌浆效果。
[0022]综上所述，本实用新型的桥面模具，底模板采用横、竖交叉间隔分布的槽钢构成， 能够根据侧模板固定位置，调整桥面的宽度，方便快捷，且设置有位置标记块用于准确定位 灌浆孔预埋件，且多段拼接形成侧模板，便于顺利脱模，提高桥面制作效率，具有良好的应 用前景。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员 应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化 和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1. 一种桥面模具，其特征在于:包括底模板（1)，所述底模板（1)采用横、竖交叉间隔分 布的槽钢构成，所述底模板(1)的两个端部分别通过螺栓固定有端模板(2)，所述底模板(1) 的两侧边均设置有等间隔分布的U型凹槽（101)，所述底模板（1)的两侧边分别通过螺栓固 定有侧模板(3)，所述侧模板(3)包括直线侧模板部(301)和U型凹槽侧模板部(302)，所述U 型凹槽侧模板部(302)固定在对应的U型凹槽（101)内，位于底模板(1)两侧的直线侧模板部 (301)和U型凹槽侧模板部(302)交替分布多段拼接形成侧模板(3)，所述底模板（1)在灌浆 孔预埋件（102)的正上方设置有支撑横梁（4)，所述支撑横梁（4)上安装有位置标记块 (401)，所述位置标记块(401)可在支撑横梁(4)上滑动，且可在灌浆孔预埋件（102)的正上 方锁紧。
2. 根据权利要求1所述的一种桥面模具，其特征在于:所述直线侧模板部(301)和U型凹 槽侧模板部(302)上均设置有等间隔分布的U型开槽(303)，各U型开槽(303)均朝上设置。
3. 根据权利要求1所述的一种桥面模具，其特征在于:所述U型凹槽（101)的宽度为U型 凹槽侧模板部(302)宽度的2-3倍。
4. 根据权利要求1所述的一种桥面模具，其特征在于:所述端模板(2)采用密封的槽钢 制成。
5. 根据权利要求1所述的一种桥面模具，其特征在于:所述位置标记块(401)上设置有 锁紧螺栓(402)。
6. 根据权利要求1所述的一种桥面模具，其特征在于:所述支撑横梁(4)为多根，且每根 支撑横梁(4)与底模板(1)平行设置。
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