CN206854893U - 角焊缝焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种角焊缝焊接夹具,包括:支架、弹性支撑件、轴承、转轴、和定位件;所述支架包括水平方向设置的顶板和底板,所述顶板和底板分别固定在竖直方向设置的支撑板的上下部;所述弹性支撑件设置于所述顶板和所述底板之间,所述转轴穿过底板连接弹性支撑件,所述转轴能带动所述弹性支撑件转动;所述轴承设置于所述顶板上,所述定位件设置于该轴承中并能在所述轴承中转动;所述定位件与所述弹性支撑件两者中心位于同一竖直中心线上。本实用新型能在快速完成零件夹持同时实现零件的精准定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别是涉及一种角焊缝焊接夹具。
背景技术
角焊,是指对两个面之间的夹角进行焊接。角焊缝高度指直角三角形的直角点(两焊脚交点)到斜边的距离(即直角三角形斜边的高)。
现有角焊夹具通常采用通用夹具,为一个具有转动轴的法兰盘。使用时,零件通过螺栓固定在法兰盘面上,法兰盘上通常设置有用于夹持零件的爪卡,爪卡数量通常为3个,零件被爪卡夹持固定跟随转动轴转动,进而完成角焊。
现有角焊夹具有以下缺点:
1、正常焊接时,使用3爪卡盘固定零件,激光定位后3爪卡盘带动零件开始旋转。零件固定时的角度和垂直度以及旋转时的跳动仅靠卡盘精度保证,容易出现精度偏差。
2、零件重复定位精度差,由于采用卡盘夹装,零件每次重新夹装后位置均有改变,需重新修改焊接头位置,而要求的焊缝位置公差为+/-0.1mm。
3、焊接时零件旋转跳动大,需多次重新夹装零件,否则易导致焊缝偏心,零件报废。
4、零件夹装麻烦,需手拧螺丝固定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在快速完成零件夹持同时完成零件精准定位的角焊缝焊接夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的角焊缝焊接夹具,包括:支架、弹性支撑件、轴承、转轴和定位件;
所述支架包括水平方向设置的顶板和底板,所述顶板和底板分别固定在竖直方向设置的支撑板的上下部;
所述弹性支撑件设置于所述顶板和所述底板之间,所述转轴穿过底板连接弹性支撑件,所述转轴能带动所述弹性支撑件转动;
所述轴承设置于顶板上,所述定位件设置于轴承中,所述定位件能在轴承中转动;所述定位件与所述弹性支撑件两者中心位于同一竖直中心线上。其中,所述转轴与轴承在竖直方向处于同轴位置,所述轴承采用高精度滚珠轴承。
其中,所述定位件为中空的环形结构,其内侧壁为阶梯阶形结构。
其中,所述阶梯形结构为两阶面;其中,第二阶面位于第一阶面上方。
其中,所述第一阶面为垂直水平方向设置,所述第二阶面与第一阶面具有预设夹角c。
其中,所述预设夹角为90度<c<180度。
其中,所述弹性支撑件包括第一支撑板、第二支撑板和弹性装置;
所述第一支撑板与零件接触,所述弹性装置设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间,所述第二支撑板连接所述转轴。
其中,所述弹性装置为弹簧。
其中,所述弹簧数量为4个,均匀分布于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间,使所述第一支撑板和所述第二支撑板保持水平。
进一步改进,还包括:固定板,所述固定板设置于所述底板下方并与所述支撑板固定连接。
进一步改进,还包括:
第一固定加强件,其两端部分别设置在所述顶板和所述支撑板;
第二固定加强件,其两端部分别设置在所述底板和所述支撑板;
第三固定加强件,其两端部分别设置在所述固定板和所述支撑板。
本实用新型使用时,先通过按压弹性支撑件腾出零件夹装空间,将零件装入并松开弹性支撑件,弹性支撑件向上顶起固定零件,零件的导向面与定位件接触,通过定位件的第二阶面(功能面)将零件导向准确位置。若零件安装时发生偏移,则零件导向面与与定位件的第二阶面(功能面)无法形成面接触,则零件导向面侧向受力,零件会沿定位件的第二阶面(功能面)移动直至整个圆周面受力均匀,而此时零件与定位件形成同轴。零件通过弹性支撑件推力和定位件的第二阶面(功能面)配合可实现自定位。这样不仅解决了零件的快速夹装同时也保证了零件的重复定位精度,焊接前只需定位一次焊接夹具位置即可实现针对同类型零件的高精度焊接。焊接时,利用皮带带动转轴旋转零件,高精度滚柱轴承与夹具的一体式加工可保证焊接旋转时零件较小的跳动,避免了因焊缝偏心引起的零件报废。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型定位件的剖面示意图。
附图标记说明
1是顶板
2是底板
3是支撑板
4是第一支撑板
5是第二支撑板
6是轴承
7是转轴
8是定位件
9是弹性装置
10是固定板
11是固定加强件
12是扶手
a是第一阶面
b是第二阶面
c是第一阶面与第二阶面的夹角
A支架
B弹性支撑件
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的角焊缝焊接夹具,包括:支架A、弹性支撑件B、轴承6、转轴7和定位件8;
所述支架A包括水平方向设置顶板1和底板2,所述顶板1和底板2分别固定在竖直方向设置的支撑板的上下部,所述弹性支撑件B设置于顶板1和底板2之间,所述转轴7穿过底板2连接弹性支撑件B,所述转轴7能带动弹性支撑件B转动,所述轴承6设置于顶板上1,所述定位件8设置于轴承6中,所述定位件8能在轴承6中转动;所述定位件8与所述弹性支撑件B两者中心位于同一竖直中心线上。其中,所述转轴7与轴承6在竖直方向处于同轴位置,所述轴承6采用高精度滚珠轴承。
此外,还包括固定板10,所述固定板10设置于所述底板2下方并与所述支撑板3固定连接,本实施例中所述固定板10与所述顶板1和所述底板2平行设置,即固定板10与支撑板3之间形成直角。
本实施例中所述顶板1和所述支撑3板之间的固定加强件11是位于所述顶板1下方,所述顶板1与所述支撑板3所形成直角位置的三角形固定加强件11,比如角铁。
本实施例中所述底板2和所述支撑板3之间的固定加强件11是位于所述底板2下方,所述底板2与所述支撑板3所形成直角位置的三角固定加强件11,比如角铁。
本实施例中所述固定板10和所述支撑板3之间的固定加强件11是位于固定板10上方,所述固定板10与所述支撑板3所形成直角位置的三角形固定加强件11,比如角铁。其中,固定板上还可以设置扶手12。
如图2所示,本实用新型定位件的一实施例,本实施例中定位件8为中空的环形结构,其内侧壁为阶梯阶形结构;
其中,所述阶梯形结构为两阶面;其中,第二阶面b位于第一阶面上方a。定位件8的结构只需具有与零件的导向面相适应的功能面,能实现零件导向面与与定位件功能面无法形成面接触时,将零件导向面侧向受力转化为整个定位件功能面均匀受力形成零件与定位件同轴,即可实现本实用新型的功能,并不仅限于类阶梯形结构。
其中,所述第一阶面a为垂直水平方向设置,所述第二阶面b与第一阶面a具有预设夹角c。
其中,所述预设夹角为90度<c<180度。假设零件的导向面为与竖直方向具有30度夹角的斜面,那么预设夹角c设置为120度即能实现对该零件导向面的引导。
其中,所述弹性支撑件B包括第一支撑板4、第二支撑板5和弹性装置9;
第一支撑板4与零件接触对零件提供向上的支撑力,弹性装置9设置于第一支撑板4和第二支撑板5之间将第一支撑板4向上推,第二支撑板5连接所述转轴7,第二支撑板5能跟随转轴7转动,带动弹性支撑件B整体转动,进而带动夹持在定位件8和弹性支撑件B之间的零件转动。
其中,所述弹性装置9为弹簧,但并不限于弹簧,其他能提供弹力具有形变复位功能的现有弹性装置均能使用在本实用新型的技术方案中。
本实施例中弹簧数量为4个,均匀分布于第一支撑板4和第二支撑板5之间。在实际使用中,弹簧数量能根据具体使用情况设置。
本实用新型实施例所具备的功能:
1、零件快速夹装:零件放置于弹性支撑件的第一支撑板上,通过手压即可实现零件的快速装卸。
2、重复定位精度高:4根弹簧保证零件装夹底板与上支撑板的平行度,弹簧力保证零件可以和定位件紧密贴合,定位件的第二阶面(功能面)角度与零件接触面配合从而实现自定位。定位件确保了重复定位精度,避免了焊接位置的频繁变更设定,减少了焊接调试时间。
3、焊接时跳动小:采用高精度滚柱轴承与夹具的一体式加工可保证焊接旋转时零件跳动小于5丝,避免了因焊接时的焊缝偏心引起的零件报废。
以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明,但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种角焊缝焊接夹具,其特征在于,包括:支架、弹性支撑件、轴承、转轴和定位件;
所述支架包括水平方向设置的顶板和底板,所述顶板和底板分别固定在竖直方向设置的支撑板的上下部;
所述弹性支撑件设置于所述顶板和所述底板之间,所述转轴穿过底板连接弹性支撑件,所述转轴能带动所述弹性支撑件转动;
所述轴承设置于所述顶板上,所述定位件设置于该轴承中并能在所述轴承中转动;
所述定位件与所述弹性支撑件两者中心位于同一竖直中心线上。
2.如权利要求1所述的角焊缝焊接夹具,其特征在于:所述定位件为中空的环形结构,其内侧壁为阶梯形结构。
3.如权利要求2所述的角焊缝焊接夹具,其特征在于:所述阶梯形结构具有两阶面;其中,第二阶面位于第一阶面上方。
4.如权利要求3所述的角焊缝焊接夹具,其特征在于:所述第一阶面为垂直水平方向设置,所述第二阶面与第一阶面具有预设夹角c。
5.如权利要求4所述的角焊缝焊接夹具,其特征在于:所述预设夹角为90度<c<180度。
6.如权利要求1所述的角焊缝焊接夹具,其特征在于:所述弹性支撑件包括第一支撑板、第二支撑板和弹性装置;
所述第一支撑板与零件接触,所述弹性装置设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间,所述第二支撑板连接所述转轴。
7.如权利要求6所述的角焊缝焊接夹具,其特征在于:所述弹性装置为弹簧。
8.如权利要求7所述的角焊缝焊接夹具,其特征在于:所述弹簧数量为4个,均匀分布于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。
9.如权利要求1所述的角焊缝焊接夹具,其特征在于,还包括:固定板,所述固定板设置于所述底板下方并与所述支撑板固定连接。
10.如权利要求9所述的角焊缝焊接夹具,其特征在于:还包括,
第一固定加强件,其两端部分别设置在所述顶板和所述支撑板;
第二固定加强件,其两端部分别设置在所述底板和所述支撑板;
第三固定加强件,其两端部分别设置在所述固定板和所述支撑板。
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CN201621318710.XU CN206854893U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 角焊缝焊接夹具 |
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CN114345424A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-04-15 | 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 | 一种箱体及焊接方法 |
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- 2016-12-02 CN CN201621318710.XU patent/CN206854893U/zh active Active
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