CN206853388U - 一种锅炉烟尘过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种锅炉烟尘过滤装置,包括与锅炉排烟管装接的进风管、出风管、水池和至少两个风室,所述各个风室并排排列并且风室下部均与进风管连通,出风管安装在风室的上端并且与各个风室连通,风室内设有滤袋,风室的下端装接有位于进风管下方的卸灰料斗,该卸灰料斗上装接有卸灰阀,进风管与风室的连接位置装设有进气阀门,出风管与风室的连接位置装设有出气阀门,进风管上设置有差压计和温度表,出风管上设有差压计,水池内设有吸附层,吸附层与水池底面间具有间隙,出风管延伸至该吸附层与水池底间的间隙区域,水池上设有排气管。本实用新型净化效果好,避免了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体过滤器,具体地说是一种锅炉烟尘过滤装置。
背景技术
锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质,以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉在燃烧过程中,会向外排放烟尘,烟尘中含有大量的固体颗粒和 CO、SO2 等有毒气体,如果直接排入大气,会引起环境污染。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅炉烟尘过滤装置,过滤性能较强,净化了锅炉烟尘,且净化后的锅炉烟尘能够达到排放标准,避免了环境污染。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种锅炉烟尘过滤装置,包括与锅炉排烟管装接的进风管、出风管、水池和至少两个风室,所述各个风室并排排列并且风室下部均与进风管连通,出风管安装在风室的上端并且与各个风室连通,风室内设有滤袋,风室的下端装接有位于进风管下方的卸灰料斗,该卸灰料斗上装接有卸灰阀,进风管与风室的连接位置装设有进气阀门,出风管与风室的连接位置装设有出气阀门,进风管上设置有差压计和温度表,出风管上设有差压计,水池内设有吸附层,吸附层与水池底面间具有间隙,出风管延伸至该吸附层与水池底间的间隙区域,水池上设有排气管。
所述排气管装接有气体中转箱,该气体中转箱上设有进气口和出气口,排气管进气口连接,出气口装接有出气管,气体中转箱内设有导气管,该导气管一端与进气口连接、另一端设置在气体中转箱内壁的周面,并且该导气管的出气端口设为斜口,进气口和出气口错位设置。
所述气体中转箱中设有活性炭过滤组件。
所述水池底面设有排污口和排污阀。
所述水池侧壁设有溢流口。
本实用新型通过将锅炉燃烧过程中产生的烟尘引入到滤袋中进行过滤,除去较大颗粒的杂物,并且对其中的灰尘进行阻挡,使得灰尘和颗粒掉落到卸灰料斗中进行回收,然后气体再送到水池中净化,再向水箱中加入碱液去除CO、SO2等有毒气体,净化了锅炉烟尘,且净化后的锅炉烟尘
能够达到排放标准,避免了环境污染。
附图说明
附图1为本实用新型剖面示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1所示,本实用新型揭示了一种锅炉烟尘过滤装置,包括与锅炉排烟管装接的进风管4、出风管11、水池19和至少两个风室7,本实施例中共设置有4个风室,所述各个风室7并排排列并且风室下部均与进风管4连通,出风管11安装在风室7的上端并且与各个风室连通,风室7内设有滤袋8,风室7的下端装接有位于进风管4下方的卸灰料斗2,该卸灰料斗2上装接有卸灰阀1,进风管4与风室7的连接位置装设有进气阀门3,出风管11与风室7的连接位置装设有出气阀门9,进风管11上设置有差压计5和温度表6,出风管11上设有差压计10,水池19内设有吸附层18,吸附层18与水池19底面间具有间隙,出风管11延伸至该吸附层18与水池19底面间的间隙区域,水池19上设有排气管16。
所述排气管16装接有气体中转箱21,该气体中转箱21上设有进气口15和出气口13,排气管16与进气口15连接,出气口13装接有出气管12,气体中转箱21内设有导气管14,该导气管14一端与进气口15连接、另一端设置在气体中转箱21内壁的周面,并且该导气管14的出气端口设为斜口,进气口和出气口错位设置。气体在气体中转箱中产生一定的旋涡状,从而能够更加充分的甩掉其中含有的湿气。气体中转箱21中设有活性炭过滤组件22,利用该活性炭过滤组件可进一步过滤掉气体中的杂物灰尘。
所述水池19底面设有排污口20和排污阀。水池侧壁设有溢流口17,当水池内的水较多时,通过该溢流口可排出。
本实用新型中,锅炉燃烧产生的烟尘进入到进风管中,进风管上的差压计和温度表实时检测烟尘压力和温度。烟尘先进入到风室中进行第一次过滤,由滤袋进行过滤,较大颗粒和灰尘被阻挡而掉落到风室下部的卸灰料斗中。然后经过第一次过滤的烟尘再从出风管中排出,进入到水池中。再次被吸附层吸附掉其中的有毒物质。并且可在水池中加入碱液去除CO、SO2等有毒气体,实现第二次过滤。然后气体再进入到气体中转箱中,在气体中转箱中再次经活性炭过滤组件过滤,进行第三次过滤。并且气体在气体中转箱中形成旋涡状流动,能够甩掉其中有水分。从而保证排出的气体的净化程度,避免对环境造成污染。
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锅炉烟尘过滤装置,包括与锅炉排烟管装接的进风管、出风管、水池和至少两个风室,其特征在于,所述各个风室并排排列并且风室下部均与进风管连通,出风管安装在风室的上端并且与各个风室连通,风室内设有滤袋,风室的下端装接有位于进风管下方的卸灰料斗,该卸灰料斗上装接有卸灰阀,进风管与风室的连接位置装设有进气阀门,出风管与风室的连接位置装设有出气阀门,进风管上设置有差压计和温度表,出风管上设有差压计,水池内设有吸附层,吸附层与水池底面间具有间隙,出风管延伸至该吸附层与水池底间的间隙区域,水池上设有排气管。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟尘过滤装置,其特征在于,所述排气管装接有气体中转箱,该气体中转箱上设有进气口和出气口,排气管进气口连接,出气口装接有出气管,气体中转箱内设有导气管,该导气管一端与进气口连接、另一端设置在气体中转箱内壁的周面,并且该导气管的出气端口设为斜口,进气口和出气口错位设置。
3.根据权利要求2所述的锅炉烟尘过滤装置,其特征在于,所述气体中转箱中设有活性炭过滤组件。
4.根据权利要求3所述的锅炉烟尘过滤装置,其特征在于,所述水池底面设有排污口和排污阀。
5.根据权利要求4所述的锅炉烟尘过滤装置,其特征在于,所述水池侧壁设有溢流口。
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2017
- 2017-07-03 CN CN201720794206.5U patent/CN206853388U/zh active Active
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