CN206840938U - 全自动印刷机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全自动印刷机的除尘装置，其包括：机座、两个对称安装于机座上的支撑座及以上下层叠的装配方式安装于支撑座上的主动滚筒和可粘黏灰尘的包胶滚筒，包胶滚筒与主动滚筒之间形成有间隙，支撑座内侧由上至下设置有容置主动滚筒端部的第一轴体的安装槽，支撑座内壁设置有可摆动并用于顶起主动滚筒的支撑顶板，支撑顶板具有用于与包胶滚筒端部的第二轴体接触以迫使包胶滚筒向上移动的弧形凸面及与弧形凸面连接并用于支撑包胶滚筒端部的第二轴体的轴槽，支撑顶板上还设有手柄。包胶滚筒与主动滚筒配合传动薄膜的同时可对薄膜进行粘黏灰尘处理及除静电处理，保证物料无灰尘，并与后期设备加工使用，以此提高本实用新型的市场竞争力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及印刷机产品技术领域，特指一种全自动印刷机的除尘装置。
背景技术：
随着社会的不断发展，塑料薄膜的使用量越来越大，且对塑料薄膜的质量要求以及外表美观性的要求也越来越高。为了使塑料薄膜的外观更为美观，以及适用于不同领域的要求，通常在塑料薄膜的表面印刷文字和图案。
在印刷过程中，胶膜在传送过程中难免会粘有灰尘，以致使该粘有灰尘的胶膜覆盖于印刷品上时，会影响整个印刷品的质量，极易出现返工的现象，严重影响工作效率。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动印刷机的除尘装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该全自动印刷机的除尘装置包括：机座、两个对称安装于机座上的支撑座以及以上下层叠的装配方式安装于支撑座上的主动滚筒和可粘黏灰尘的包胶滚筒，该包胶滚筒与主动滚筒之间形成有间隙，所述支撑座内侧由上至下设置有容置主动滚筒端部的第一轴体的安装槽，且该支撑座内壁设置有可摆动并用于顶起主动滚筒的支撑顶板，该支撑顶板具有用于与包胶滚筒端部的第二轴体接触以迫使包胶滚筒向上移动的弧形凸面以及与弧形凸面连接并用于支撑包胶滚筒端部的第二轴体的轴槽，该支撑顶板上还设置有一手柄。
进一步而言，上述技术方案中，所述包胶滚筒包括有金属滚筒以及套接于金属滚筒外围的除尘膜套，并通过该除尘膜套粘黏灰尘，该金属滚筒两端均设置有第二轴体。
进一步而言，上述技术方案中，所述主动滚筒外围设置有硅胶套用以除静电。
进一步而言，上述技术方案中，所述机座设置有引导档杆，该引导档杆与机座上端面之间形成有过纸或过膜通道，且该引导档杆位于支撑顶板下方。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中的包胶滚筒与主动滚筒配合传动薄膜的同时可对薄膜进行粘黏灰尘处理及除静电处理，保证物料无灰尘，并与后期设备加工使用，以此提高本实用新型的市场竞争力。在需要将薄膜穿过包胶滚筒与主动滚筒之间的间隙时，通过手柄将支撑顶板向上立起来，该支撑顶板的弧形凸面与包胶滚筒的第二轴体接触，该弧形凸面迫使第二轴体向上移动，以此可将包胶滚筒撑起，直至包胶滚筒的第二轴体落入支撑顶板上的轴槽，以此将包胶滚筒定位于主动滚筒上方，且其之间间隙变大而便于供薄膜穿过，以此使用起来十分方便，且其结构也较为简单，制作成本低，有利于提高市场竞争力。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1所示，为一种全自动印刷机的除尘装置，其包括：机座1、两个对称安装于机座1上的支撑座2以及以上下层叠的装配方式安装于支撑座2上的主动滚筒3和可粘黏灰尘的包胶滚筒4，该包胶滚筒4与主动滚筒3之间形成有间隙。
所述支撑座2内侧由上至下设置有容置主动滚筒3端部的第一轴体的安装槽21，且该支撑座2内壁设置有可摆动并用于顶起主动滚筒3的支撑顶板5，该支撑顶板5具有用于与包胶滚筒4端部的第二轴体41接触以迫使包胶滚筒4向上移动的弧形凸面51以及与弧形凸面51连接并用于支撑包胶滚筒4端部的第二轴体41的轴槽52，该支撑顶板5上还设置有一手柄53。
所述包胶滚筒4包括有金属滚筒42以及套接于金属滚筒42外围的除尘膜套43，并通过该除尘膜套43粘黏灰尘，该金属滚筒42两端均设置有第二轴体41。所述主动滚筒3外围设置有硅胶套用以除静电。所述包胶滚筒4与主动滚筒3配合传动薄膜的同时可对薄膜进行粘黏灰尘处理及除静电处理，保证物料无灰尘，并与后期设备加工使用，以此提高本实用新型的市场竞争力。
所述机座1设置有引导档杆11，该引导档杆11与机座1上端面之间形成有过纸或过膜通道，且该引导档杆11位于支撑顶板5下方。
本实用新型中的包胶滚筒4与主动滚筒3配合传动薄膜的同时可对薄膜进行粘黏灰尘处理及除静电处理，保证物料无灰尘，并与后期设备加工使用，以此提高本实用新型的市场竞争力。在需要将薄膜穿过包胶滚筒4与主动滚筒3之间的间隙时，通过手柄53将支撑顶板向上立起来，该支撑顶板的弧形凸面51与包胶滚筒4的第二轴体41接触，该弧形凸面51迫使第二轴体41向上移动，以此可将包胶滚筒4撑起，直至包胶滚筒4的第二轴体41落入支撑顶板5上的轴槽52，以此将包胶滚筒4定位于主动滚筒3上方，且其之间间隙变大而便于供薄膜穿过，以此使用起来十分方便，且其结构也较为简单，制作成本低，有利于提高市场竞争力。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (4)
1.全自动印刷机的除尘装置，其特征在于：其包括：机座(1)、两个对称安装于机座(1)上的支撑座(2)以及以上下层叠的装配方式安装于支撑座(2)上的主动滚筒(3)和可粘黏灰尘的包胶滚筒(4)，该包胶滚筒(4)与主动滚筒(3)之间形成有间隙，所述支撑座(2)内侧由上至下设置有容置主动滚筒(3)端部的第一轴体的安装槽(21)，且该支撑座(2)内壁设置有可摆动并用于顶起主动滚筒(3)的支撑顶板(5)，该支撑顶板(5)具有用于与包胶滚筒(4)端部的第二轴体(41)接触以迫使包胶滚筒(4)向上移动的弧形凸面(51)以及与弧形凸面(51)连接并用于支撑包胶滚筒(4)端部的第二轴体(41)的轴槽(52)，该支撑顶板(5)上还设置有一手柄(53)。
2.根据权利要求1所述的全自动印刷机的除尘装置，其特征在于：所述包胶滚筒(4)包括有金属滚筒(42)以及套接于金属滚筒(42)外围的除尘膜套(43)，并通过该除尘膜套(43)粘黏灰尘，该金属滚筒(42)两端均设置有第二轴体(41)。
3.根据权利要求2所述的全自动印刷机的除尘装置，其特征在于：所述主动滚筒(3)外围设置有硅胶套用以除静电。
4.根据权利要求3所述的全自动印刷机的除尘装置，其特征在于：所述机座(1)设置有引导档杆(11)，该引导档杆(11)与机座(1)上端面之间形成有过纸或过膜通道，且该引导档杆(11)位于支撑顶板(5)下方。
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Publications (1)
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| CN206840938U true CN206840938U (zh) | 2018-01-05 |
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Family Applications (1)
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| CN201720603617.1U Expired - Fee Related CN206840938U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 全自动印刷机的除尘装置 |
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2017
- 2017-05-26 CN CN201720603617.1U patent/CN206840938U/zh not_active Expired - Fee Related
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