CN206839798U - 试片自动研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提一种试片自动研磨装置，包括机架，机架上设置有研磨输送带、支撑板，研磨输送带上方设有装片装置，装片装置基板、中间板、压板，基板与机架相连接，基板中部竖直设置有气缸，气缸的气缸杆末端与中间板相连接，基板左右两侧设有竖直套筒，竖直套筒内穿设有第一导柱，第一导柱安装在中间板上，其上下两端均贯穿中间板，导柱下端设有竖直导孔，竖直导孔内设有第二导柱，第二导柱下端与压板相连接，压板两侧经螺杆与中间板相连接，压板上有卡槽，压板位于研磨输送带上方，支撑板位于研磨输送带上部带体的下方，本实用新型结构简单，使用方便，实现试片的自动研磨，一次可研磨抛光多个试片，提高了生产效率降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种试片自动研磨装置。
背景技术
现有生产过程中磨试片工序采用人工手持试片在砂轮机进行研磨，1个班需要磨100多个试片，品管人员在操作时劳动强度大效率低，同时也存在安全隐患，稍有不慎操作者会被砂轮机打伤或被磨削下的碎屑伤到。
发明内容
本实用新型对上述问题进行了改进，提供一种试片自动研磨装置。
本实用新型的技术方案在于，一种试片自动研磨装置，包括机架，所述机架上设置有研磨输送带、支撑板，研磨输送带上方设置有装片装置，所述装片装置包括由上至下依次设置的基板、中间板、压板，所述基板与机架相连接，基板中部竖直设置有气缸，气缸的气缸杆末端贯穿基板并与中间板相连接，基板左右两侧对称设置有两个竖直套筒，竖直套筒内穿设有第一导柱，第一导柱安装在中间板上，其上下两端均贯穿中间板，导柱下端设置有竖直导孔，竖直导孔内设置有第二导柱，第二导柱下端与压板相连接，压板左右两侧经螺杆与中间板左右两侧相连接，压板上由左至右均布有若干用于放置试片的卡槽，卡槽后端封闭前端贯穿压板前侧面，压板位于研磨输送带上方，支撑板位于研磨输送带上部带体的下方，输送带的运动方向为由前至后。
进一步的，所述螺杆上套设有弹簧，弹簧上端抵靠中间板，下端抵靠压板。
进一步的，所述试片为三段式结构，其上下部的宽度大于卡槽的宽度，其中部的宽度不大于卡槽的宽度。
进一步的，所述研磨输送带包括研磨砂带，从动轮、由电机驱动的主动轮和设置在主动轮与从动轮之间的张紧轮。
进一步的，所述卡槽至少设置三个。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，实现试片的自动研磨，一次可研磨抛光多个试片，提高了生产效率降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为研磨输送带结构示意图。
图中：
1-支撑板；2-研磨输送带；3-压板；4-螺杆；5-弹簧；6-中间板；7-第二导柱；8-第一导柱；9-竖直套筒；10-气缸；11-试片；12-卡槽；13-研磨砂带；14-主动轮；15-张紧轮；16-从动轮。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
如图1-2所示，一种试片自动研磨装置，包括机架，所述机架上设置有研磨输送带2、支撑板1，研磨输送带2上方设置有装片装置，所述装片装置包括由上至下依次设置的基板、中间板6、压板3，所述基板与机架相连接，基板中部竖直设置有气缸10，气缸10的气缸10杆末端贯穿基板并与中间板6相连接，基板左右两侧对称设置有两个竖直套筒9，竖直套筒9内穿设有第一导柱8，第一导柱8安装在中间板6上，其上下两端均贯穿中间板6，导柱下端设置有竖直导孔，竖直导孔内设置有第二导柱7，第二导柱7下端与压板3相连接，压板3左右两侧经螺杆4与中间板6左右两侧相连接，压板3上由左至右均布有若干用于放置试片11的卡槽12，卡槽12后端封闭前端贯穿压板3前侧面，压板3位于研磨输送带2上方，支撑板1位于研磨输送带2上部带体的下方，输送带的运动方向为由前至后。
在本实施例中，所述螺杆4上套设有弹簧5，弹簧5上端抵靠中间板6，下端抵靠压板3。
在本实施例中，所述试片11为三段式结构，其上下部的宽度大于卡槽12的宽度，其中部的宽度不大于卡槽12的宽度。
在本实施例中，所述研磨输送带2包括研磨砂带13，从动轮16、由电机驱动的主动轮14和设置在主动轮14与从动轮16之间的张紧轮15。
在本实施例中，所述卡槽12至少设置三个。
使用时，将待研磨的试片11放入卡槽12，随后通过气缸10推动中间板6下移，中间板6带动装有试片11的压板3下移，压板3与下方的支撑板1配合将试片11压在砂带上，然后启动研磨输送带2，对试片11进行研磨抛光，抛光完成后，输送带停止，气缸10推动中间板6上移，中间板6带动装有试片11的压板3上移，然后由工人取出完成研磨抛光的试片11。
在本实施例中，气缸10的控制及研磨输送带2的开闭均由控制器控制，控制器优选采用PLC，控制器装在控制箱内，控制箱上设置有与控制器电信连接的控制按钮，控制上设置在机架上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种试片自动研磨装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有研磨输送带、支撑板，研磨输送带上方设置有装片装置，所述装片装置包括由上至下依次设置的基板、中间板、压板，所述基板与机架相连接，基板中部竖直设置有气缸，气缸的气缸杆末端贯穿基板并与中间板相连接，基板左右两侧对称设置有两个竖直套筒，竖直套筒内穿设有第一导柱，第一导柱安装在中间板上，其上下两端均贯穿中间板，导柱下端设置有竖直导孔，竖直导孔内设置有第二导柱，第二导柱下端与压板相连接，压板左右两侧经螺杆与中间板左右两侧相连接，压板上由左至右均布有若干用于放置试片的卡槽，卡槽后端封闭前端贯穿压板前侧面，压板位于研磨输送带上方，支撑板位于研磨输送带上部带体的下方，输送带的运动方向为由前至后。
2.根据权利要求1所述的试片自动研磨装置，其特征在于：所述螺杆上套设有弹簧，弹簧上端抵靠中间板，下端抵靠压板。
3.根据权利要求1所述的试片自动研磨装置，其特征在于：所述试片为三段式结构，其上下部的宽度大于卡槽的宽度，其中部的宽度不大于卡槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的试片自动研磨装置，其特征在于：所述研磨输送带包括研磨砂带，从动轮、由电机驱动的主动轮和设置在主动轮与从动轮之间的张紧轮。
5.根据权利要求1所述的试片自动研磨装置，其特征在于：所述卡槽至少设置三个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720425410.XU CN206839798U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 试片自动研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720425410.XU CN206839798U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 试片自动研磨装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN206839798U true CN206839798U (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60793547
Family Applications (1)
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| CN201720425410.XU Active CN206839798U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 试片自动研磨装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108816386A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-16 | 徐诗琪 | 一种生物教学用植物研磨器材 |
| CN115365962A (zh) * | 2022-10-27 | 2022-11-22 | 江油星联电子科技有限公司 | 一种电路板加工用磨板装置 |
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2017
- 2017-04-21 CN CN201720425410.XU patent/CN206839798U/zh active Active
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