CN206839487U - 用于插件式电子元件焊接的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于插件式电子元件焊接的工装，包括安装座、固定座、活动座和压板，安装座与固定座之间通过两横梁连接，活动座滑设于两横梁上，活动座、固定座及两横梁围设形成一用于夹紧安装电路板的夹紧框架，固定座和/或活动座上设有用于与电路板弹性抵靠的弹性抵靠部；压板可转动安装在固定座上，压板上设有柔性压靠部，用于与电子插件柔性压靠。采用活动座与固定座配合的方式，使得本工装可适用于不同规格的电路板的夹紧焊接，通用性较好；通过设置弹性抵靠部，保证夹持的松紧度合适，弹性抵靠部的可伸缩特性使得在调节过程中起到缓冲的作用；柔性压靠部可防止元件跑位、松动，且对元件无损伤。

Description

用于插件式电子元件焊接的工装

技术领域

本实用新型属于电路板加工设备技术领域，具体涉及一种用于插件式电子元件焊接的工装。

背景技术

电路板加工过程中，需要在电路板上焊接大量的电子元件，以实现电路板的各种功能。目前，电子元件主要分为贴片式和插件式两种类型，贴片式电子元件一般采用自动贴片机实现焊接，而对于插片式电子元件需要手工焊接，其焊接过程为：先将电子元件插入到电路板上对应位置，然后对电子元件进行焊接操作。这种焊接工艺使得电子元件跑位、松动，导致焊接不便，焊接质量得不到保证，导致电路板失效。同时，焊接过程中需用多种尺寸夹具来固定不同规格型号的电路板，夹具的通用性低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种用于插件式电子元件焊接的工装，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种用于插件式电子元件焊接的工装，包括安装座、固定座和活动座，所述安装座与所述固定座之间通过两横梁连接，所述活动座滑设于两所述横梁上，所述活动座、所述固定座及两所述横梁围设形成一用于夹紧安装电路板的夹紧框架，所述夹紧框架具有正对设置的固定座夹紧壁和活动座夹紧壁，于所述固定座夹紧壁和/或所述活动座夹紧壁上设有弹性抵靠部；所述固定座上可转动安装有用于压合在所述夹紧框架顶端的压板，所述压板的压靠面部上设有柔性压靠部，所述安装座上设有用于固定所述压板的压板固定机构；还包括用于限制所述活动座的活动位置的限位机构。

作为实施例之一，所述柔性压靠部为固定在所述压板的压靠面部上的海绵层。

作为实施例之一，所述压板的压靠面部上凸设有压靠台座，所述柔性压靠部设置于所述压靠台座上。

作为实施例之一，所述活动座夹紧壁上设有多个抵靠弹簧，多个所述抵靠弹簧沿水平方向依次间隔排列构成所述活动座夹紧壁上的所述弹性抵靠部。

作为实施例之一，所述固定夹紧壁上设有橡胶层，所述橡胶层构成所述固定夹紧壁上的所述弹性抵靠部。

作为实施例之一，所述固定座夹紧壁及所述活动座夹紧壁的底端均连接有承托板，两所述承托板均水平设置且均自对应的夹紧壁向所述夹紧框架中部方向延伸。

作为实施例之一，所述压板固定机构包括快速夹具。

作为实施例之一，两所述横梁均为滑杆，两所述滑杆均穿设于所述活动座上。

作为实施例之一，所述限位机构包括设置于所述活动座上的至少一个紧定螺钉安装孔，各所述紧定螺钉安装孔均与所述活动座上的滑杆穿设孔导通。

作为实施例之一，所述限位机构包括两夹紧弹簧，两所述夹紧弹簧一一对应套设于两所述滑杆上，每一所述夹紧弹簧的两端分别固定于所述固定座和所述活动座上，两所述夹紧弹簧的自由长度均小于所述电路板的在所述滑杆轴向上的长度。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：

采用活动座与固定座配合的方式，使得本工装可适用于不同规格的电路板的夹紧焊接，通用性较好；

通过设置弹性抵靠部，在调节活动座与固定座之间的相对距离以卡紧电路板时，弹性抵靠部的弹性作用力可保证对电路板的夹紧结构的可靠性及稳定性，通过观察弹性抵靠部的被压缩状况可直观地获知夹持力的大小，保证夹持的松紧度合适，同时，弹性抵靠部的可伸缩特性使得在调节过程中起到缓冲的作用，避免固定座、活动座与电路板硬接触或调节用力过猛而造成电路板的损坏，而且使得电路板的取装操作更为简便；

压板上的柔性压靠部在焊接时可固定电路板上的电子插件，防止元件跑位、松动，而采用柔性压靠部与电子元件接触，可保证对元件无损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于插件式电子元件焊接的工装的结构示意图；

图2为图1中的活动座的结构示意图；

图3为图1中的压板的结构示意图；

图4为图1提供的用于插件式电子元件焊接的工装的正向放置示意图；

图5为图1提供的用于插件式电子元件焊接的工装的反向放置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3，本实用新型实施例提供一种用于插件式电子元件焊接的工装，包括安装座1、固定座3和活动座2，所述安装座1与所述固定座3之间通过两横梁4连接，所述活动座2滑设于两所述横梁4上，所述活动座2、所述固定座3及两所述横梁4围设形成一用于夹紧安装电路板的夹紧框架。通过调节活动座2与固定座3之间的相对距离，以适配于电路板的尺寸，使得电路板可夹紧固定在该固定座3与活动座2之间，即夹紧在上述的夹紧框架内，便于焊接操作；调整的原则为：电路板正好夹紧在固定座3与活动座2之间，夹持的松紧度合适，太松易导致焊接中电路板移位，太紧易导致电路板取装困难，甚至损坏电路板；本实施例中，为便于实现上述的调整，优选为在固定座3和/或活动座2的对应侧壁上设置弹性抵靠部，即所述夹紧框架具有正对设置的固定座夹紧壁31和活动座夹紧壁21，固定座夹紧壁31即为固定座3上的用于与电路板抵靠的侧壁，活动座夹紧壁21即为活动座2上的用于与电路板抵靠的侧壁，于所述固定座夹紧壁31和/或所述活动座夹紧壁21上设有弹性抵靠部。通过设置上述弹性抵靠部，在调节活动座2与固定座3之间的相对距离以卡紧电路板时，弹性抵靠部的弹性作用力可保证对电路板的夹紧结构的可靠性及稳定性，通过观察弹性抵靠部的被压缩状况可直观地获知夹持力的大小，保证夹持的松紧度合适，同时，弹性抵靠部的可伸缩特性使得在调节过程中起到缓冲的作用，避免固定座3、活动座2与电路板硬接触或调节用力过猛而造成电路板的损坏，而且使得电路板的取装操作更为简便。

优选地，可在上述活动座夹紧壁21上设置多个抵靠弹簧，多个所述抵靠弹簧沿水平方向依次间隔排列构成所述活动座夹紧壁21上的所述弹性抵靠部，各抵靠弹簧的排列方向垂直于活动座2的滑移方向，而且在活动座夹紧壁21上的安装位置应保证能够与电路板抵接。当然，也可在上述的固定座夹紧壁31上同样设置多个抵靠弹簧。本实施例中，优选为在该固定夹紧壁上设置橡胶层，所述橡胶层构成所述固定夹紧壁上的所述弹性抵靠部，该橡胶层的作用主要是与电路板的相应的边缘柔性接触，避免造成电路板的损坏，其弹性作用也可以提供所需的对电路板的夹紧力。

进一步地，为便于电路板的安装以及保证安装之后的夹紧结构的稳定性，避免电路板掉落，如图1和图2，所述固定座夹紧壁31及所述活动座夹紧壁21的底端均连接有承托板(对应于图1中的固定座承托板32和图2中的活动座承托板22)，两所述承托板(固定座承托板32和活动座承托板22)均水平设置且均自对应的夹紧壁向所述夹紧框架中部方向延伸；承托板用于承托电路板的边缘，将电路板放置于两承托板(固定座承托板32和活动座承托板22)上即可。上述的承托板与对应的夹紧壁之间优选为一体成型结构，构成一L型构件，两L型构件的水平承托板相互靠近，且两承托板的上表面位于同一水平面内，以保证电路板被水平地承托。两承托板的宽度(即沿活动座2滑移方向上的尺寸)应保证当电路板被夹紧之后，两承托板之间的间距不影响电子元件的焊接操作，即应使得电子元件的焊接位不被两承托板遮挡，这是本领域技术人员易于确定的，此处不再赘述。

本实施例中，如图1，上述的两横梁4均优选为采用滑杆4，滑杆4的一端固定于安装座1上，另一端固定于固定座3上，两所述滑杆4均穿设于所述活动座2上，与活动座2为滑动接触，即活动座2上对应设置有两个穿设孔23；进一步可在两穿设孔23内安装轴套，通过轴套套装在滑杆4上并沿滑杆4滑动，保证活动座2的可灵活滑动调节即可。当然，也可设置为在两横梁4上对应设置滑轨，在活动座2上对应设置两滑块，通过两滑块分别滑设于两滑轨上实现活动座2的可滑动调节；相比之下，采用上述的滑杆4结构可保证活动座2的结构更为稳定，在本工装翻转、运输等过程中活动座2都不易掉落。

进一步地，上述工装还包括用于限制所述活动座2的活动位置的限位机构，在活动座2与固定座3之间的间距调节到位后，通过该限位机构限制活动座2进一步活动，以保证对电路板的有效夹持。该限位机构可以采用如下结构：

(1)所述限位机构包括设置于所述活动座2上的至少一个紧定螺钉安装孔24，各所述紧定螺钉安装孔24均与所述活动座2上的滑杆穿设孔23导通。对于上述的在滑杆穿设孔23内设置轴套的结构，上述紧定螺钉安装孔24还应与轴套的内腔导通。在活动座2调节到位后，通过紧定螺钉可将活动座2固定在滑杆4上，从而起到限位的作用。优选为在活动座2上设置两个上述紧定螺钉安装孔24，与两侧的两个滑杆穿设孔23对应，保证限位结构的可靠性。

(2)所述限位机构包括两夹紧弹簧，两所述夹紧弹簧一一对应套设于两所述滑杆4上，每一所述夹紧弹簧的两端分别固定于所述固定座3和所述活动座2上，两所述夹紧弹簧的自由长度均小于所述电路板的在所述滑杆4轴向上的长度。由于本工装采用活动座2与固定座3配合夹紧电路板的方式，即可适用于不同尺寸电路板的焊接操作，因此，上述的夹紧弹簧的自由长度应小于所适用或是使用的最小规格的电路板的在滑杆4轴向上的长度尺寸，当然，也可配置不同自由长度规格的夹紧弹簧，以适用不同规格电路板，这是本领域技术人员易于实现的。由于一般电路板规格差异不大，因此，一种规格的夹紧弹簧即可适用于不同规格的电路板的夹紧。在活动座2调节到位后，两夹紧弹簧即处于拉伸状态，通过两夹紧弹簧的弹力可保证活动座2在焊接过程中始终有向固定座3方向运动的趋势，从而保证对电路板的夹紧固定效果；与上述的弹性抵靠部配合，在保证对电路板的夹紧固定效果的同时，可避免造成电路板的损坏；这种方式相较于上述的采用紧定螺钉的方式，电路板的取装更方便，因而可提高生产效率。

进一步地，如图1，所述固定座3上可转动安装有用于压合在所述夹紧框架顶端的压板5，所述压板5的压靠面部上设有柔性压靠部6，所述安装座1上设有用于固定所述压板5的压板固定机构。该压板5上的柔性压靠部6在焊接时可固定电路板上的电子插件，防止元件跑位、松动，而采用柔性压靠部6与电子元件接触，可保证对元件无损伤。本实施例中，优选地，所述柔性压靠部6为固定在所述压板5的压靠面部上的海绵层6；当然也可采用橡胶等其它易于挤压变形的材料。由于需要上述柔性压靠部6能够能够压靠在电子插件顶端，因此需要使得电路板安装时电子插件的顶端能够高于活动座2、固定座3的顶端，或者上述的柔性压靠部6能够深入至上述夹紧框架内部；优选地，采用后种方式，相应地，如图1和图3，所述压板5的压靠面部上凸设有压靠台座51，所述柔性压靠部6设置于所述压靠台座51上。上述压靠台座51应保证在压板5转动至压合在夹紧框架顶端时，该压靠台座51不与其他构件(横梁4、固定座3、活动座2)发生干涉，而且能够提供足够的海绵安装面积，这是本领域技术人员根据实际情况易于确定的。上述海绵层6可粘贴于压板5上，压板5可通过合页等于固定座3可转动连接。进一步优选地，所述压板固定机构包括快速夹具7，对应可在压板5上设置一快速夹具工作槽52，该快速夹具工作槽52位于该压板5的远离固定座3的一端；当然也可采用其他形式的压板固定机构，如螺丝固定、卡扣固定等，此处不再一一赘述。

如图4-图5，本实施例提供的工装的使用方法为：

焊接前正向放置工装，压板5位于固定座3上方，上述的承托板位于对应的夹紧壁的下方，将电路板放置在两承托板上，使活动座2在横梁4上滑移以调节其与固定座3之间的间距至合适距离，限位机构保证活动座2与固定座3之间的间距稳定不变。在电路板相应位置插入对应电子元件后，盖上压板5，通过快速夹具7将压板5与安装座1固定为一体；翻转工装使该工装反向放置，此时压板5位于固定座3、活动座2及安装座1下方，承托板位于对应的夹紧壁上方，即可进行焊接操作。焊接完成后，松开快速夹具7，打开压板5，即可取出焊接完成后的电路板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于插件式电子元件焊接的工装，其特征在于：包括安装座、固定座和活动座，所述安装座与所述固定座之间通过两横梁连接，所述活动座滑设于两所述横梁上，所述活动座、所述固定座及两所述横梁围设形成一用于夹紧安装电路板的夹紧框架，所述夹紧框架具有正对设置的固定座夹紧壁和活动座夹紧壁，于所述固定座夹紧壁和/或所述活动座夹紧壁上设有弹性抵靠部；所述固定座上可转动安装有用于压合在所述夹紧框架顶端的压板，所述压板的压靠面部上设有柔性压靠部，所述安装座上设有用于固定所述压板的压板固定机构；还包括用于限制所述活动座的活动位置的限位机构。

2.如权利要求1所述的用于插件式电子元件焊接的工装，其特征在于：所述柔性压靠部为固定在所述压板的压靠面部上的海绵层。

3.如权利要求1或2所述的用于插件式电子元件焊接的工装，其特征在于：所述压板的压靠面部上凸设有压靠台座，所述柔性压靠部设置于所述压靠台座上。

4.如权利要求1所述的用于插件式电子元件焊接的工装，其特征在于：所述活动座夹紧壁上设有多个抵靠弹簧，多个所述抵靠弹簧沿水平方向依次间隔排列构成所述活动座夹紧壁上的所述弹性抵靠部。

5.如权利要求1或4所述的用于插件式电子元件焊接的工装，其特征在于：所述固定夹紧壁上设有橡胶层，所述橡胶层构成所述固定夹紧壁上的所述弹性抵靠部。

6.如权利要求1所述的用于插件式电子元件焊接的工装，其特征在于：所述固定座夹紧壁及所述活动座夹紧壁的底端均连接有承托板，两所述承托板均水平设置且均自对应的夹紧壁向所述夹紧框架中部方向延伸。

7.如权利要求1所述的用于插件式电子元件焊接的工装，其特征在于：所述压板固定机构包括快速夹具。

8.如权利要求1所述的用于插件式电子元件焊接的工装，其特征在于：两所述横梁均为滑杆，两所述滑杆均穿设于所述活动座上。

9.如权利要求8所述的用于插件式电子元件焊接的工装，其特征在于：所述限位机构包括设置于所述活动座上的至少一个紧定螺钉安装孔，各所述紧定螺钉安装孔均与所述活动座上的滑杆穿设孔导通。

10.如权利要求8所述的用于插件式电子元件焊接的工装，其特征在于：所述限位机构包括两夹紧弹簧，两所述夹紧弹簧一一对应套设于两所述滑杆上，每一所述夹紧弹簧的两端分别固定于所述固定座和所述活动座上，两所述夹紧弹簧的自由长度均小于所述电路板的在所述滑杆轴向上的长度。