CN206838507U - 一种防堵塞的筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞的筛分装置,包括壳体、进料口、多孔筛板、主轴、尖齿、滑轮、滑轮轨道、出料口一和出料口二,所述主轴、尖齿和滑轮紧密连接,形成一体化结构,所述进料口位于壳体上方,所述出料口一位于多孔筛板右侧,所述出料口二位于壳体下方。本实用新型从根本上解决了筛分过程中物料的堵塞问题,降低了人工成本,提高了生产效率,实现了连续自动化操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种防堵塞的筛分装置。
背景技术
为了满足工业生产需求,得到具有特定尺寸大小和粒径分布的粉体,需要对物料进行筛分处理,常用的筛分设备有振动筛、滚筒筛等。然而,对于上述筛分设备,都存在共同的堵塞问题。由于物料的分散性、粘度和湿度差异较大,许多物料筛分时容易在筛板上发生堵塞、物料堆积等现象,使生产中断,人工拆机清理后才能重新投入使用,造成生产效率低下。
针对这一堵塞现象,现有的筛分设备做了相应的技术改进,但主要集中在对筛板结构的调整和改进,只能一定程度上减缓物料堵塞的发生。因此,开发一种能够彻底防止物料堵塞的筛分装置是十分有必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的筛分装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种防堵塞的筛分装置,包括壳体、进料口、多孔筛板、主轴、尖齿、滑轮、滑轮轨道、出料口一和出料口二,所述主轴、尖齿和滑轮紧密连接,形成一体化结构,所述进料口位于壳体上方,所述出料口一位于多孔筛板右侧,所述出料口二位于壳体下方。
进一步的是,所述尖齿形状为等腰三角形。
进一步的是,所述滑轮在滑轮轨道上的运行速度连续可调。
进一步的是,所述多孔筛板与水平面形成的角度为5-15度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
物料在筛分过程中,尖齿在多孔筛板上做往返运动,能够及时清除筛孔处堵塞的物料,防止物料出现进一步堆积;对于出现部分团聚的物料,尖齿能够打散物料中的团聚体,保证筛分的顺畅进行。同时,多孔筛板和水平面形成一定的倾斜角度,能够使筛分后未通过筛孔的物料快速地从出料口出去,进入下一级处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图中,1是壳体;2是进料口;3是多孔筛板;4是主轴;5是尖齿;6是滑轮;7是滑轮轨道;8是出料口一;9是出料口二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见图1和图2,一种防堵塞的筛分装置,包括壳体1、进料口2、多孔筛板3、主轴4、尖齿5、滑轮6、滑轮轨道7、出料口一8和出料口二9,所述主轴4、尖齿5和滑轮6紧密连接,形成一体化结构,所述进料口2位于壳体1上方,所述出料口一8位于多孔筛板3右侧,所述出料口二9位于壳体1下方。
为了提高对筛孔处堵塞物料的清除效果,更快地打散物料中的团聚体,所述尖齿5形状为等腰三角形。
为了能够适应不同性质的物料,对多种物料达到较好的防堵塞效果,所述滑轮6在滑轮轨道7上的运行速度连续可调。
进一步的,为了使未通过筛孔的物料能够顺畅地从出料口一8出去,所述多孔筛板3与水平面形成一定的倾斜角度,倾斜角度为5-15度。
工作时,物料首先从进料口2进入后下落至多孔筛板3,然后多孔筛板3对物料进行筛分,在筛分的同时,滑轮6带动主轴4和尖齿5在滑轮轨道7上进行往返运动,及时清除堵塞的物料和打散团聚的物料。当筛分完成后,未通过多孔筛板3的物料从出料口一8排出,而过筛后的物料直接从出料口二9出去并进入下一步处理。
以上说明,仅是本实用新型的较佳实例,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种防堵塞的筛分装置,包括壳体、进料口、多孔筛板、主轴、尖齿、滑轮、滑轮轨道、出料口一和出料口二,其特征在于:所述主轴、尖齿和滑轮紧密连接,形成一体化结构,所述进料口位于壳体上方,所述出料口一位于多孔筛板右侧,所述出料口二位于壳体下方。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的筛分装置,其特征在于:所述尖齿形状为等腰三角形。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的筛分装置,其特征在于:所述滑轮在滑轮轨道上的运行速度连续可调。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的筛分装置,其特征在于:所述多孔筛板与水平面形成的角度为5-15度。
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