CN206837988U - 一种浆料打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种浆料打散装置，包括打散箱，所述打散箱的上端设置有进料管，所述打散箱的下端设置有出料管，所述打散箱的内部设置有打散辊，且所述打散辊的内部为中空结构，所述打散箱的左侧外壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴与打散辊轴连接，所述打散辊的右侧外壁上设置有高压气泵，所述高压气泵与打散辊活动连接，且所述打散辊上均匀设置有若干个打散棒，若干个所述打散棒上均设置有通气孔，所述通气孔与打散辊的中空结构和高压气泵相通。本实用新型有益效果是：能够实现将浆料打散的目的，使浆料输送至模轮时更均匀，使产品的质量更好，而且高压气泵运送的空气将增大负压，浆料在负压的作用下能够更快的进入到模轮里。

Description

一种浆料打散装置

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤机械领域，特别涉及一种浆料打散装置。

背景技术

现有纸尿裤等一次性吸收性物品的生产中，粉碎机粉碎的浆料通常都是直接从通道中进入到模轮，在模轮之前添加高分子材料从而在模轮上成型成棉芯。但是这种浆料虽然经过了粉碎机的粉碎，但是再输送过程中，由于静电、温度、湿度等原因，其无法形成均匀输送的状态，往往会有某一些浆料会形成团状聚集物，这就会影响到后续棉芯的成型。可能使棉芯中所含浆料密度过大，也可能使棉芯中所含浆料密度过小，使生产过程不稳定，使产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种浆料打散装置，解决上述了背景技术中遇到的往往会有某一些浆料会因为静电、温度、湿度等原因形成团状聚集物，这就会影响到后续棉芯的成型。可能使棉芯中所含浆料密度过大，也可能使棉芯中所含浆料密度过小，使生产过程不稳定，使产品质量不稳定的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种浆料打散装置，包括打散箱，所述打散箱的上端设置有进料管，所述打散箱的下端设置有出料管，且所述出料管与打散箱的连接处设置有过滤网，所述打散箱的内部设置有打散辊，且所述打散辊的内部为中空结构，所述打散箱的左侧外壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴与打散辊轴连接，所述打散辊的右侧外壁上设置有高压气泵，所述高压气泵与打散辊活动连接，且所述打散辊上均匀设置有若干个打散棒，若干个所述打散棒上均设置有通气孔，所述通气孔与打散辊的中空结构和高压气泵相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打散箱与进料管和出料管之间焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述打散棒与打散辊之间焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打散辊和打散棒均由不锈钢金属材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压气泵上设置空气过滤消毒网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网为不锈钢金属材料制成，且所述过滤网的孔洞直径大小为0.25mm。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：该种浆料打散装置，通过在打散箱里设置打散辊和打散棒，打散辊为中空结构，打散棒上设置通气孔，通气孔与打散辊的中空结构和高压气泵相通，驱动电机旋转带动与驱动电机轴连接的打散辊进行旋转，打散辊和打散辊上的打散棒对浆料进行打散，高压气泵将空气从高压气泵运送到打散棒上的通气孔，通气孔里排出的空气也对浆料进行打散，从而实现对于浆料打散的目的，使浆料输送至模轮时更均匀，使产品的质量更好，而且高压气泵运送的空气将增大负压，浆料在负压的作用下能够更快的进入到模轮里。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的打散棒的结构示意图；

图中标号：1、打散箱；2、进料管；3、出料管；4、打散辊；5、驱动电机；6、打散棒；7、高压气泵；8、过滤网；9、通气孔；10、过滤消毒网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种浆料打散装置，包括打散箱1，打散箱1的上端设置有进料管2，打散箱1的下端设置有出料管3，且出料管3与打散箱1的连接处设置有过滤网8，打散箱1的内部设置有打散辊4，且打散辊4的内部为中空结构，打散箱1的左侧外壁上设置有驱动电机5，驱动电机5的转轴与打散辊4轴连接，打散辊4的右侧外壁上设置有高压气泵7，高压气泵7与打散辊4活动连接，且打散辊4上均匀设置有若干个打散棒6，若干个打散棒6上均设置有通气孔9，通气孔9与打散辊4的中空结构和高压气泵7相通。

打散箱1与进料管2和出料管3之间焊接固定，便于将打散箱1与进料管2和出料管3固定，不易活动，可以长时间的使用而不会损坏。

若干个打散棒6与打散辊4之间焊接固定,便于将打散辊4与打散棒6固定，打散辊4与打散棒6旋转工作的时候，防止打散棒6从打散辊4上掉落，焊接可以更好的将打散棒4固定，可以保证打散棒4在打散辊6上长时间的工作而不会掉落。

打散辊4和打散棒6均由不锈钢金属材料制成，打散辊4与打散棒6在浆料中旋转工作，不锈钢材料制成的打散辊4和打散棒6可以防止生锈，而且不易损坏，便于长时间的使用。

高压气泵7上设置空气过滤消毒网，高压气泵7将运送打散箱1中的空气进行消毒和过滤灰尘，从打散棒6上的通气孔9出来，空气对打散箱1里的浆料进行打散，防止浆料形成团状聚集物，同时空气形成负压，便于浆料进入到模轮里。

过滤网8为不锈钢金属材料制成，且过滤网8的孔洞直径大小为0.25mm，防止形成团状聚集物的浆料进入出料管3，从而进入到模轮里，影响产品的质量。

具体的，使用时，从粉碎机出来的浆料从进入管2进入到打散箱1中，启动打散箱1左侧外壁上的驱动电机5和右侧外壁上的高压气泵7，驱动电机5旋转带动与驱动电机5轴连接的打散辊4进行旋转，高压气泵7上的过滤消毒网10将空气中的灰尘细菌过滤，将空气从高压气泵7进入到打散辊4内部的中空结构，空气再从打散辊4内部的中空结构到与打散辊4连接的打散棒6内部的通气孔9中，空气从通气孔9进入到打散箱1里的浆料里，打散辊4和打散辊4上的打散棒6对浆料进行打散，通气孔9里排出的空气也对浆料进行打散，防止浆料形成团状聚集物，影响产品的质量，出料管3上的孔洞直径大小为0.25mm的过滤网8防止浆料形成的团状聚集物从出料管3进入到模轮，高压气泵7运送的空气将增大负压，浆料在负压的作用下能够更快的进入到模轮里。

该种浆料打散装置，通过在打散箱1里设置打散辊4和打散棒6，打散辊4为中空结构，打散棒6上设置通气孔9，通气孔9与打散辊4的中空结构和高压气泵7相通，驱动电机5旋转带动与驱动电机5轴连接的打散辊4进行旋转，打散辊4和打散辊4上的打散棒6对浆料进行打散，高压气泵7将空气从高压气泵7运送到打散棒6上的通气孔9，通气孔9里排出的空气也对浆料进行打散，从而实现对于浆料打散的目的，使浆料输送至模轮时更均匀，使产品的质量更好，而且高压气泵7运送的空气将增大负压，浆料在负压的作用下能够更快的进入到模轮里。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浆料打散装置，包括打散箱（1），其特征在于，所述打散箱（1）的上端设置有进料管（2），所述打散箱（1）的下端设置有出料管（3），且所述出料管（3）与打散箱（1）的连接处设置有过滤网（8），所述打散箱（1）的内部设置有打散辊（4），且所述打散辊（4）的内部为中空结构，所述打散箱（1）的左侧外壁上设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的转轴与打散辊（4）轴连接，所述打散辊（4）的右侧外壁上设置有高压气泵（7），所述高压气泵（7）与打散辊（4）活动连接，且所述打散辊（4）上均匀设置有若干个打散棒（6），若干个所述打散棒（6）上均设置有通气孔（9），所述通气孔（9）与打散辊（4）的中空结构和高压气泵（7）相通。

2.根据权利要求1所述的一种浆料打散装置，其特征在于，所述打散箱（1）与进料管（2）和出料管（3）之间焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种浆料打散装置，其特征在于，若干个所述打散棒（6）与打散辊（4）之间焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种浆料打散装置，其特征在于，所述打散辊（4）和打散棒（6）均由不锈钢金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种浆料打散装置，其特征在于，所述高压气泵（7）上设置空气过滤消毒网（10）。

6.根据权利要求1所述的一种浆料打散装置，其特征在于，所述过滤网（8）为不锈钢金属材料制成，且所述过滤网（8）的孔洞直径大小为0.25mm。