CN206825926U - 一种制作3d模型的打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种制作3D模型的打印机，包括机架、用于放置工件的移动工作台、用于打印工件的打印头机构，所述打印头上还设有散热装置，所述散热装置包括第一散热圈、散热环和第二散热圈，所述第一散热圈设置在打印头的底部，所述第一散热圈的下表面略高于所述打印头的底端；所述第二散热圈设置在打印头的中间位置；所述第一散热圈和所述第二散热圈通过散热环连接；所述散热环为圆柱状；所述散热环的中间位置设有通风口。各打印头上面设有散热风管，通过散热圈和散热环之间的风口形成空气的对流，产生流体的运动状态，便于散热，结构简单、不影响正常的工作。

Description

一种制作3D模型的打印机

技术领域

本实用新型属于三维制造的技术领域，涉及一种制作3D模型的打印机。

背景技术

熔融挤出成型(FDM)工艺所选取的材料一般是热塑性材料并以丝状供料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，材料在喷头内被加热熔化，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。该工艺中的每一个层片都是在上一层上堆积而成，故上一层对当前层起到定位和支撑的作用；随着高度的增加，层片轮廓的面积和形状都会发生变化，当形状发生较大的变化时，上层轮廓就不能给当前层提供充分的定位和支撑作用，这就需要设计一些辅助结构—“支撑”，对后续层提供定位和支撑，以保证成形过程的顺利实现。辅助结构—“支撑”的构建要求3D打印机对单个零部件的打印能实现不同材料进行成型，而单打印头在不同阶段转换材料进行打印不太现实，从而需要研发多打印头3D打印机，以实现同一零部件特定部分用不同材料成型的高难度加工。现有技术中的3D打印机，打印喷嘴只有一个移动机构，不能实现单零件多材料的3D打印成型，已无法满足打印需求。因此我们需要对打印架构进行改进。虽然有设备带有两个喷嘴但基本没有3个及以上的打印头设备。

3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料。这些原材料经加热后熔化，从3D打印机的打印头喷头中喷出后冷却为固态，整个打印的过程就是喷头按照程序不断的喷出液体的原材料并成功在模型上冷却，最终得到3D的固体实物。但现有的3D打印机加热端与散热端之间的隔热效果较差，通常只用风扇结构进行降温，这样就引起两个问题：1、加热端的热量迅速传递到散热端中，导致加热端热量散失较大，能耗较高；2、散热端中的温度较高，耗材在散热端中过早软化，导致喷头的出丝效率低下、喷头易堵住、耗材挤出困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有散热机构的制作3D模型的打印机，解决了喷头出丝效率低下、喷头易堵住、耗材挤出困难等技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种制作3D模型的打印机，包括机架、用于放置工件的移动工作台、用于打印工件的打印机头机构，若干个向打印机头机构提供打印材料的材料和及控制各组成部分的控制系统，所述移动工作台于打印机头机构对应设置在机架内；所述打印机头机构包括设置在机架上的圆盘底座及若干个均匀分布在圆盘底座上的升降调节机构，所述升降调节机构上套装有打印头，所述打印头与材料盒一一对应设置；所述材料盒及打印头上对应设有传送打印材料的送丝辊轮，两个送丝辊轮之间还设有送丝管；所述打印头上还设有散热装置，所述散热装置包括第一散热圈、散热环和第二散热圈，所述第一散热圈设置在打印头的底部，所述第一散热圈的下表面略高于所述打印头的底端；所述第二散热圈设置在打印头的中间位置；所述第一散热圈和所述第二散热圈通过散热环连接；所述散热环为圆柱状；所述散热环的中间位置设有通风口。

进一步地，所述第一散热圈包括第一散热圈圈体、第一送风口和第一排风口；所述第二散热圈包括第二散热圈圈体、第二送风口和第二排风口。

进一步地，所述第一送风口和第二送风口的个数相同，且均至少2个。

进一步地，所述圆盘底座通过电机驱动旋转。

进一步地，所述移动工作台包括X轴移动导轨、X轴同步带、Y轴移动导轨和Y轴同步带，所述X轴同步带和Y轴同步带分别与电机驱动连接。

进一步地，所述升降调节机构包括固定在圆盘底座上的丝杆、导杆及套装在丝杆上并与导轨相配合的丝杆滑块，所述打印头设置在丝杆滑块上。

本实用新型的有益效果：有多组对应设置的打印头及材料盒，可实现不同材料的快速更换，有效缩短了换料时间，提高了作业效率；各打印头上面设有散热风管，通过散热圈和散热环之间的风口形成空气的对流，产生流体的运动状态，便于散热，结构简单、不影响正常的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的打印头散热装置的结构示意图。

图1至图2的各标注为：1机架，2工作台，3打印机头机构，4圆盘底座， 5升降调节机构，6打印头，7材料盒，8第一散热圈，9散热环，10第二散热圈， 11通风口，801第一散热圈圈体，802第一送风口，803第一排风口，1001第二散热圈圈体，1002第二送风口，1003第二排风口。

具体实施方式

图1为制作3D模型的打印机的结构示意图，包括机架1、用于放置工件的移动工作台2、用于打印工件的打印机头机构3，若干个向打印机头机构3提供打印材料的材料和及控制各组成部分的控制系统，所述移动工作台2于打印机头机构3对应设置在机架1内；所述打印机头机构3包括设置在机架1上的圆盘底座4及若干个均匀分布在圆盘底座4上的升降调节机构5，所述升降调节机构5 上套装有打印头6，所述打印头6与材料盒7一一对应设置；所述材料盒7及打印头6上对应设有传送打印材料的送丝辊轮，两个送丝辊轮之间还设有送丝管；所述打印头6上还设有散热装置，所述散热装置包括第一散热圈8、散热环9和第二散热圈10，所述第一散热圈8设置在打印头6的底部，所述第一散热圈8 的下表面略高于所述打印头6的底端；所述第二散热圈10设置在打印头6的中间位置；所述第一散热圈8和所述第二散热圈10通过散热环9连接；所述散热环9为圆柱状；所述散热环9的中间位置设有通风口11。

所述第一散热圈8包括第一散热圈圈体801、第一送风口802和第一排风口 803；所述第二散热圈10包括第二散热圈圈体1001、第二送风口1002和第二排风口1003。

所述第一送风口802和第二送风口1002的个数相同，均为2个。

所述圆盘底座4通过电机驱动旋转。

所述移动工作台2包括X轴移动导轨、X轴同步带、Y轴移动导轨和Y轴同步带，所述X轴同步带和Y轴同步带分别与电机驱动连接。

所述升降调节机构5包括固定在圆盘底座4上的丝杆、导杆及套装在丝杆上并与导轨相配合的丝杆滑块，所述打印头6设置在丝杆滑块上。

总而言之，本实用新型有多组对应设置的打印头及材料盒，可实现不同材料的快速更换，有效缩短了换料时间，提高了作业效率；各打印头上面设有散热风管，通过散热圈和散热环之间的风口形成空气的对流，产生流体的运动状态，便于散热，结构简单、不影响正常的工作。

Claims (6)

1.一种制作3D模型的打印机，其特征在于，包括机架、用于放置工件的移动工作台、用于打印工件的打印机头机构，若干个向打印机头机构提供打印材料的材料和及控制各组成部分的控制系统，所述移动工作台于打印机头机构对应设置在机架内；所述打印机头机构包括设置在机架上的圆盘底座及若干个均匀分布在圆盘底座上的升降调节机构，所述升降调节机构上套装有打印头，所述打印头与材料盒一一对应设置；所述材料盒及打印头上对应设有传送打印材料的送丝辊轮，两个送丝辊轮之间还设有送丝管；所述打印头上还设有散热装置，所述散热装置包括第一散热圈、散热环和第二散热圈，所述第一散热圈设置在打印头的底部，所述第一散热圈的下表面略高于所述打印头的底端；所述第二散热圈设置在打印头的中间位置；所述第一散热圈和所述第二散热圈通过散热环连接；所述散热环为圆柱状；所述散热环的中间位置设有通风口。

2.根据权利要求1所述的一种制作3D模型的打印机，其特征在于，所述第一散热圈包括第一散热圈圈体、第一送风口和第一排风口；所述第二散热圈包括第二散热圈圈体、第二送风口和第二排风口。

3.根据权利要求2所述的一种制作3D模型的打印机，其特征在于，所述第一送风口和第二送风口的个数相同，且均至少2个。

4.根据权利要求1所述的一种制作3D模型的打印机，其特征在于，所述圆盘底座通过电机驱动旋转。

5.根据权利要求1所述的一种制作3D模型的打印机，其特征在于，所述移动工作台包括X轴移动导轨、X轴同步带、Y轴移动导轨和Y轴同步带，所述X轴同步带和Y轴同步带分别与电机驱动连接。

6.根据权利要求1所述的一种制作3D模型的打印机，其特征在于，所述升降调节机构包括固定在圆盘底座上的丝杆、导杆及套装在丝杆上并与导轨相配合的丝杆滑块，所述打印头设置在丝杆滑块上。