CN206824739U - 一种液压推动芯样切割机 - Google Patents

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刘思华
梁超荣
何祖钧
霍永强
赵铁光
肖杰豪
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Abstract

本实用新型公开了一种液压推动芯样切割机,包括机身,所述机身的上端右侧设有切割机,所述切割机的外表面设有切割机罩,所述切割机的输出轴通过联轴器连接转轴的一端,且转轴的另一端固定连接切割片,所述机身的上端设有条形切割槽,所述条形切割槽的两侧对称设有千斤顶,所述机身的上端中部设有芯样垫块,所述机身的上端左侧设有液压手柄,所述机身的上端中部后侧设有卡座,该液压推动芯样切割机采用液压模式代替以往的手动模式,可以根据芯样的强度调节切割速度,极大的提高了切割效率,减小了不合格率,保证较高的芯样平整度与垂直度的前提下,也很大程度上减少了操作者意外的发生。

Description

一种液压推动芯样切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及切割设备技术领域,具体为一种液压推动芯样切割机。
背景技术
[0002]随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效 率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须 要适应现代机械加工业发展的要求,但现如今的芯样切割机基本上全手动,包括进刀、送 样,工作工程容易发生意外,对人身安全存在隐忧,且手动进刀速度很难掌握,容易造成端 面不平整,增加劳动强度,芯样固定采用螺杆单点固定,泥芯样安装时稍不注意会压坏芯 样,切割时容易造成端面不平行、掉角,容易产生不合格产品,因此一种能够解决此类问题 的液压推动芯样切割机的实现势在必行。 实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种液压推动芯样切割 机,采用液压模式代替以往的手动模式,可以根据芯样的强度调节切割速度,极大的提高了 切割效率,减小了不合格率,而且能够保证较高的芯样平整度与垂直度的前提下,也很大程 度上减少了操作者意外的发生,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压推动芯样切割机,包括 机身,所述机身的上端右侧设有切割机,所述切割机的外表面设有切割机罩,所述切割机的 输出轴通过联轴器连接转轴的一端,且转轴的另一端固定连接切割片,所述机身的上端设 有条形切割槽,所述条形切割槽的两侧对称设有千斤顶,所述机身的上端中部设有芯样垫 块,所述机身的上端左侧设有液压手柄,所述机身的上端中部后侧设有卡座。
[0005]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述千斤顶为电动液压千斤顶或微型手动 液压千斤顶,且均受外部的液压油泵电机驱动,其行程分别为毫米和毫米。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割片的上方在切割机上设有保护 盖,且切割片的直径为毫米。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机身的前侧面自左到右依次设有阀门 和控制开关组,所述控制开关组电连接外部电源,所述切割机、千斤顶和阀门均电连接控制 开关组。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述条形切割槽位于切割片的正下方,且 条形切割槽的宽度大于切割片的宽度。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本液压推动芯样切割机,采用液压进 刀、液压多点固定芯样,通过控制开关组调控,液压油泵电机驱动千斤顶推动芯样固定,进 刀速度平缓可控,切端面平整,减少端面修补工作,提高工作效率,减少意外发生,切割机罩 及位于切割片的正上方的保护罩对人身的安全大大提高,多点液压固定芯样,使的芯样切 割时稳固不晃动,切出来的端面相互平行,减少缺角的现象,提高芯样的合格率,可以根据 心忏trj烛反明ti切剖速度。
附图说明
[0010]图1为本实用新型结构正面示意图;
[0011]图2为本实用新型结构背面示意图;
[0012]图3为本实用新型结构机身上端平面示意图。
[0013]图中:1机身、2切割机、3条形切割槽、4切割机罩、5切割片、6千斤顶、7芯样垫块、8 液压手柄、9控制开关组、1〇阀门、11卡座。
具体实施方式
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种液压推动芯样切割机,包括机 身h机身1为上方设备提供支撑与安放平台的作用,机身丨的上端右侧设有切割机2,切割机 2运转,实现输出轴带动转轴及切割片5转动,切割机2的外表面设有切割机罩4,切割机罩4 对切割机及人员起到保护作用,在切割机2的上端设有保护盖,保护盖对操作者起到保护作 用,保护盖位于切割片5的正上方,且切割片5的直径为420毫米,切割机2的输出轴通过联轴 器连接转轴的一端,且转轴的另一端固定连接切割片5,切割片5转动,实现对固定的芯样切 害b机身1的上端设有条形切割槽3,条形切割槽3便于切割片5对芯样切割彻底,条形切割槽 3位于切割片5的正下方,且条形切割槽3的宽度大于切割片5的宽度,条形切割槽3的两侧对 称设有千斤顶6,千斤顶6伸缩,实现对芯样的紧固及释放取出,千斤顶6为电动液压千斤顶 或微型手动液压千斤顶,且均受外部的液压油泵电机驱动,其行程分别为300毫米和70毫 米,液压油泵电机运转,实现千斤顶6伸缩,机身1的上端中部设有芯样垫块7,芯样垫块7起 到芯样固定支撑作用,芯样垫块7的规格为100毫米芯样垫块和83毫米芯样垫块,机身1的上 端左侧设有液压手柄8,机身1的上端中部后侧设有卡座11,卡座11起到侧面支撑芯样的作 用,机身1的前侧面自左到右依次设有阀门10和控制开关组9,阀门10避免切割机2突发情况 造成的芯样破损,控制开关组9电连接外部电源,控制开关组9调控各设备正常运转,切割机 2、千斤顶6和阀门10均电连接控制开关组9。
[0016] 在使用时:将芯样放置机身1上端工作区域,根据芯样高度,调节切割片5的切割高 度,通过控制开关组9的调控,液压油栗电机驱动千斤顶6推动芯样固定,卡座11起到侧面支 撑芯样的作用,使用液压手柄将芯样紧固固定在夹具上,切割机2运转,输出轴带动转轴及 切割片5运转,对芯样切割,同时打开水源,阀门1〇避免切割机2自身突发情况而造成芯样的 破损,切割机罩4及位于切割片5的正上方的保护罩对人身的安全大大提高,在切割过程中, 根据芯样的强度调节切割速度使用完毕后,各设备恢复原样即可。
[0017] 本实用新型采用液压进刀、液压多点固定芯样,通过控制开关组9的调控,液压油 泵电机驱动千斤顶6推动芯样固定,使用液压手柄将芯样紧固固定在夹具上,切割机2运转, 输出轴带动转轴及切割片5对芯样切割,切割机2配备的自动启停装置,避免机体突发情况 造成的芯样破损,进而实现了切端面平整,减少端面修补工作,提高工作效率,减少意外发 生,切割机罩4及位于切割片5的正上方的保护罩对人身的安全大大提高,多点液压固定芯 样,使的芯样切割时稳固不晃动,切出来的端面相互平行,减少缺角的现象,提高芯样的合 格率,可以根据芯样的强度调节切割速度。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1. 一种液压推动芯样切割机,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的上端右侧设有 切割机(2),所述切割机(2)的外表面设有切割机罩(4),所述切割机(2)的输出轴通过联轴 器连接转轴的一端,且转轴的另一端固定连接切割片(5),所述机身(1)的上端设有条形切 割槽(3),所述条形切割槽(3)的两侧对称设有千斤顶(6),所述机身(1)的上端中部设有芯 样垫块(7),所述机身(1)的上端左侧设有液压手柄(8),所述机身(1)的上端中部后侧设有 卡座(11)。
2. 根据权利要求1所述的一种液压推动芯样切割机,其特征在于:所述千斤顶(6)为电 动液压千斤顶或微型手动液压千斤顶,且均受外部的液压油泵电机驱动,其行程分别为300 毫米和70毫米。
3. 根据权利要求1所述的一种液压推动芯样切割机,其特征在于:在切割机(2)的上端 设有保护盖,保护盖位于切割片(5)的正上方,且切割片(5)的直径为420毫米。
4. 根据权利要求1所述的一种液压推动芯样切割机,其特征在于:所述机身(1)的前侧 面自左到右依次设有阀门(1〇)和控制开关组(9),所述控制开关组(9)电连接外部电源,所 述切割机(2)、千斤顶(6)和阀门(1〇)均电连接控制开关组(9)。
5. 根据权利要求1所述的一种液压推动芯样切割机,其特征在于:所述条形切割槽(3) 位于切割片(5)的正下方,且条形切割槽(3)的宽度大于切割片(5)的宽度。
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