CN206824161U - 一种环保3d打印耗材原料生产的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，包括底座和固定在其上的立杆，立杆的顶端通过第一弹簧连接有L型工作箱，L型工作箱的顶部设有进料斗，L型工作箱的底部设有出料口。本实用新型结构简单，原料进入L型工作箱，粒径较小的直接透过过滤板，并从出料口落下，而粒径较大的物料在振动电机的作用下被抛起，通过旋转的粉碎杆与上扬的物料之间的撞击力，将物料粉碎，使其粒径减小，透过过滤板，在空心筒转动过程中，第一导电块与第二导电块周期接触，周期接通电路，使电磁铁产生吸力，吸引衔铁杆，带动粉碎杆在滑套内滑动，同时，粉碎杆随滑套一起摆动，增大物料与粉碎杆接触的几率，提高粉碎效率。

Description

一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用；在3D打印耗材原料生产过程中，为保证成品的质量，必须保证生产原料的粒径大小均匀，因此，在生产过程中，应首先对物料的粒径进行筛选。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，包括底座和固定在其上的立杆，立杆的顶端通过第一弹簧连接有L型工作箱，L型工作箱的顶部设有进料斗，L型工作箱的底部设有出料口，L型工作箱的底部设有三角块，三角块的一侧设有倾斜设置的振动电机，L型工作箱的内壁固定连接有过滤板，所述L型工作箱的一侧设有驱动电机，L型工作箱内设有空心筒，空心筒的两端均通过转轴与L型工作箱的内壁转动连接，其中一个转轴远离空心筒的一端贯穿L型工作箱的内壁，驱动电机的输出端和转轴上均连接有齿形带轮，多个齿形带轮之间通过同步皮带连接，所述空心筒相对的内壁均通过第三弹簧连接有衔铁杆，且两个衔铁杆之间设有电磁铁，电磁铁通过连接杆与空心筒的内壁连接，所述空心筒的内壁设有安装口，安装口的内壁转动连接有滑套，滑套内设有粉碎杆，粉碎杆靠近衔铁杆的一端与衔铁杆铰接，所述L型工作箱的内壁设有安装槽，安装槽的内壁通过第二弹簧连接有第二导电块，且空心筒上设有与第二导电块相对应的第一导电块，L型工作箱的一侧设有电源，电源、第一导电块、第二导电块和电磁铁通过导线连接，组成串联回路。

优选地，所述第一导电块的数目至少有三个，且多个第一导电块之间呈等距环形分布。

优选地，位于同一截面内的所述粉碎杆至少有三个，且多个粉碎杆之间呈等距环形分布。

优选地，所述空心筒的数目至少有三个，且多个空心筒之间等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，原料进入L型工作箱，粒径较小的直接透过过滤板，并从出料口落下，而粒径较大的的物料在振动电机的作用下被抛起，通过旋转的粉碎杆与上扬的物料之间的撞击力，将物料粉碎，使其粒径减小，透过过滤板，在空心筒转动过程中，第一导电块与第二导电块周期接触，周期接通电路，使电磁铁产生吸力，吸引衔铁杆，带动粉碎杆在滑套内滑动，同时，粉碎杆随滑套一起摆动，增大物料与粉碎杆接触的几率，提高粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为图1中A-A截面示意图。

图中：进料斗1、齿形带轮2、空心筒3、转轴4、粉碎杆5、同步皮带6、驱动电机7、L型工作箱8、立杆9、三角块10、振动电机11、第一弹簧12、过滤板13、第一导电块14、电磁铁15、衔铁杆16、第二弹簧17、第二导电块18、滑套19、第三弹簧20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，包括底座和固定在其上的立杆9，立杆9的顶端通过第一弹簧12连接有L型工作箱8，L型工作箱8的顶部设有进料斗1，L型工作箱8的底部设有出料口，L型工作箱8的底部设有三角块10，三角块10的一侧设有倾斜设置的振动电机11，L型工作箱8的内壁固定连接有过滤板13，L型工作箱8的一侧设有驱动电机7，L型工作箱8内设有空心筒3，空心筒3的两端均通过转轴4与L型工作箱8的内壁转动连接，其中一个转轴4远离空心筒3的一端贯穿L型工作箱8的内壁，驱动电机7的输出端和转轴4上均连接有齿形带轮2，多个齿形带轮2之间通过同步皮带6连接，空心筒3相对的内壁均通过第三弹簧20连接有衔铁杆16，且两个衔铁杆16之间设有电磁铁15，电磁铁15通过连接杆与空心筒3的内壁连接。

空心筒3的内壁设有安装口，安装口的内壁转动连接有滑套19，滑套19内设有粉碎杆5，粉碎杆5靠近衔铁杆16的一端与衔铁杆16铰接，位于同一截面内的粉碎杆5至少有三个，且多个粉碎杆5之间呈等距环形分布，L型工作箱8的内壁设有安装槽，安装槽的内壁通过第二弹簧17连接有第二导电块18，且空心筒3上设有与第二导电块18相对应的第一导电块14，空心筒3的数目至少有三个，且多个空心筒3之间等距分布，L型工作箱8的一侧设有电源，电源、第一导电块14、第二导电块18和电磁铁15通过导线连接，组成串联回路，第一导电块14的数目至少有三个，且多个第一导电块14之间呈等距环形分布。

工作原理：将原料从进料斗1中倒入L型工作箱8，原料直径小于过滤板13上过滤孔直径的颗粒直接透过过滤板13，从出料口落下，而粒径较大的原料则残留在过滤板13上方，此时，透过导线外接电源，带动驱动电机7和振动电机11工作，振动电机11使L型工作箱8在第一弹簧12的作用下开始振动，将过滤板13上方的物料抛起，驱动电机7通过同步皮带6带动空心筒3转动，空心筒3带动粉碎杆5随其一起转动，利用上扬的物料与粉碎杆5之间的撞击力，将物料粉碎，使其粒径减小，透过过滤板13，在空心筒3转动过程中，第一导电块14与第二导电块18周期接触，周期接通电路，使电磁铁15产生吸力，吸引衔铁杆16，带动粉碎杆5在滑套19内滑动，同时，粉碎杆5随滑套19一起摆动，增大物料与粉碎杆5接触的几率，提高粉碎效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，包括底座和固定在其上的立杆（9），立杆（9）的顶端通过第一弹簧（12）连接有L型工作箱（8），L型工作箱（8）的顶部设有进料斗（1），L型工作箱（8）的底部设有出料口，L型工作箱（8）的底部设有三角块（10），三角块（10）的一侧设有倾斜设置的振动电机（11），L型工作箱（8）的内壁固定连接有过滤板（13），其特征在于，所述L型工作箱（8）的一侧设有驱动电机（7），L型工作箱（8）内设有空心筒（3），空心筒（3）的两端均通过转轴（4）与L型工作箱（8）的内壁转动连接，其中一个转轴（4）远离空心筒（3）的一端贯穿L型工作箱（8）的内壁，驱动电机（7）的输出端和转轴（4）上均连接有齿形带轮（2），多个齿形带轮（2）之间通过同步皮带（6）连接，所述空心筒（3）相对的内壁均通过第三弹簧（20）连接有衔铁杆（16），且两个衔铁杆（16）之间设有电磁铁（15），电磁铁（15）通过连接杆与空心筒（3）的内壁连接，所述空心筒（3）的内壁设有安装口，安装口的内壁转动连接有滑套（19），滑套（19）内设有粉碎杆（5），粉碎杆（5）靠近衔铁杆（16）的一端与衔铁杆（16）铰接，所述L型工作箱（8）的内壁设有安装槽，安装槽的内壁通过第二弹簧（17）连接有第二导电块（18），且空心筒（3）上设有与第二导电块（18）相对应的第一导电块（14），L型工作箱（8）的一侧设有电源，电源、第一导电块（14）、第二导电块（18）和电磁铁（15）通过导线连接，组成串联回路。

2.根据权利要求1所述的一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，其特征在于，所述第一导电块（14）的数目至少有三个，且多个第一导电块（14）之间呈等距环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，其特征在于，位于同一截面内的所述粉碎杆（5）至少有三个，且多个粉碎杆（5）之间呈等距环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，其特征在于，所述空心筒（3）的数目至少有三个，且多个空心筒（3）之间等距分布。