CN206817997U - 一种高效的冶金电炉排烟除尘装置 - Google Patents

一种高效的冶金电炉排烟除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高效的冶金电炉排烟除尘装置,包括进气口、第一过滤装置和排气口,所述进气口一端固定连接有输送管道,且输送管道外表面固定安装有侧管,所述侧管一端活动连接有橡胶套,且橡胶套一侧活动连接有抽风机,所述抽风机一侧固定安装有进气口,且其另一侧固定连接有导线,所述导线一端固定连接有电源插座,所述抽风机外表面设置有控制开关和排气孔,所述控制开关一侧固定安装排气孔,所述输送管道一端固定连接有第一过滤系统。本实用新型能够通过设置抽风机和多个过滤系统,提高过滤效率,在排烟除尘的同时,避免灰尘直接排到空气中,污染环境,绿色环保,实用性强,具有很高的推广价值。

Description

一种高效的冶金电炉排烟除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及冶金机械领域,具体为一种高效的冶金电炉排烟除尘装置。
背景技术
[0002]在电炉工作过程中,排烟除尘非常重要,排烟除尘就是在电炉工作时将其产生的 灰尘和浓烟及时的排出,从而市场上出现了许多用于排烟除尘装置,而高效的冶金电炉排 烟除尘装置就是其中众多电炉排烟除尘设备中的一种,随着科技的发展,市场上出现了不 同种类的高效的冶金电炉排烟除尘装置。
[0003]现有技术中授权号CN201320053517的高效的冶金电炉排烟除尘装置,其特征在 于:是由储气罐、管道、阀门、炉体、电极、密封环、测温取样枪、炉盖、排烟管道等部件组成; 在储气罐的管道上设有阀门,在炉体的炉盖上设有电极和测温取样枪,密封环设置在炉盖 上与电极和测温取样枪的连接处,炉体一侧通过排烟管道与风机及电除尘器连接,在排烟 管道上设有阀门,其设计合理,结构简单,投资少,排烟除尘效率高。
[0004] 但是,上述的高效的冶金电炉排烟除尘装置,不能够把灰尘储存起来统一处理,最 后排放出去还是污染环境,且过滤系统数量只有一组,不能更好的满足冶金电炉排烟除尘 需求。
发明内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种高效的冶金电炉排烟除尘装置,以解决上述背景 技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007] 一种高效的冶金电炉排烟除尘装置,包括进气口、第一过滤系统和排气口,所述进 气口一端固定连接有输送管道,且输送管道外表面固定安装有侧管,所述侧管一端活动连 接有橡胶套,且橡胶套一侧活动连接有抽风机,所述抽风机一侧固定安装有进气口,且其另 一侧固定连接有导线,所述导线一端固定连接有电源插座,所述抽风机外表面设置有控制 开关和排气孔,所述控制开关一侧固定安装排气孔,所述输送管道一端固定连接有第一过 滤系统,且第一过滤系统底部固定安装有一号灰斗,所述一号灰斗底部固定连接有一号储 灰盒,所述第一过滤系统一侧设有第二过滤系统,且第二过滤系统底部固定安装有二号灰 斗,所述二号灰斗底部固定连接有二号储灰盒,所述一号灰斗和二号灰斗内表面均设置有 光滑层,所述第一过滤系统和第二过滤系统内部均活动安装有过滤板,且过滤板侧面固定 安装有卡板,所述过滤板内部设置有过滤网,所述第二过滤系统侧面固定安装有固定板,且 固定板一侧固定连接有排气管,所述排气管一端固定安装有排气口。
[0008] 优选的,所述输送管道为铝合金制成。
[0009] 优选的,所述排气口的组数至少为两组。
[0010] 优选的,所述光滑层为塑料薄膜制成。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是: LUU 12」1、本头用新型通过设置抽风机,抽风机设置于侧管一端,而且抽风机进气口和侧 管通过橡胶套活动连接,橡胶套作为连接介质,能够提高抽风机进气口和侧管连接处的密 封性,从而提高抽风效率,而且抽风机外表设置有排气口和控制开关,能够调节抽风风力的 档位i这些部件结合在一起构成一个可控制高效抽风系统,提高排烟除尘的效率,从而有利 于该高效的冶金电炉排烟除尘装置大幅度推广使用。
[0013] 2、本实用新型通过设置第一过滤系统和第二过滤系统,过滤系统内部均设置有过 滤板,过滤板外侧有凸出卡板,过滤板通过卡板的卡扣作用活动安装在第一过滤系统和第 二^滤系统内部,而且每个过滤系统内部过滤板的组数大于六组,过滤孔径依次递减,能够 提高过滤效率,优化过滤效果,同时第一过滤系统和第二过滤系统底部分别固定安装有一 号灰斗和二号灰斗,且一号灰斗和二号灰斗固定连接有一号储灰盒和二号储灰盒,过滤下 来的灰尘在重力的作用下掉入灰斗中,沿着灰斗分别落入一号储灰盒和二号储灰盒中,经 过回收处理,将灰尘清理干净,避免直接排到空气中,污染环境,绿色环保的同时提高了排 烟除尘的效果,从而有利于该高效的冶金电炉排烟除尘装置的推广使用。
附图说明
[0014]图1为本实用新型结构整体图;
[0015]图2为本实用新型抽风机结构示意图;
[0016]图3为本实用新型过滤板结构示意图。
[0017]图中:1、进气口;2、侧管;3、橡胶套;4、抽风机;5、第一过滤系统;6、第二过滤系统; 7、固定板;8、排气管;9、排气口; 1〇、光滑层;:u、二号储灰盒;12、二号灰斗;13、一号储灰盒; 14、一号灰斗;15、输送管道;16、导线;17、电源插座;18、排气孔;19、控制开关;20、抽风机进 气口;21、过滤板;22、卡板;23、过滤网
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1 -3,本实用新型提供一种技术方案:
[0020] 一种高效的冶金电炉排烟除尘装置,包括进气口 1、第一过滤系统5和排气口 9,所 述进气口 1 一端固定连接有输送管道I5,且输送管道15外表面固定安装有侧管2,所述侧管2 一端活动连接有橡胶套3,且橡胶套3—侧活动连接有抽风机4,所述抽风机4 一侧固定安装 有抽风机进气口20,且其另一侧固定连接有导线16,所述导线16—端固定连接有电源插座 17,所述抽风机4外表面设置有控制开关19和排气孔18,所述控制开关19 一侧固定安装排气 孔18,所述输送管道15—端固定连接有第一过滤系统5,且第一过滤系统底部固定安装有一 号灰斗14,所述一号灰斗14底部固定连接有一号储灰盒13,所述第一过滤系统5—侧设有第 二过滤系统6,且第二过滤系统6底部固定安装有二号灰斗12,所述二号灰斗12底部固定连 接有二号储灰盒11,所述一号灰斗14和二号灰斗12内表面均设置有光滑层10,所述第一过 滤系统5和第二过滤系统6内部均活动安装有过滤板21,且过滤板21侧面固定安装有卡板 22,所述过滤板21内部设置有过滤网23,所述第二过滤系统6侧面固定安装有固定板7,且固 定板7—侧固定连接有排气管8,所述排气管8—端固定安装有排气口 9。
[0021]其中,所述输送管道15为铝合金制成。
[0022] 其中,所述排气口 9的组数至少为两组。
[0023]其中,所述光滑层10为塑料薄膜制成。
[0024]本实用新型通过设置抽风机4,抽风机4设置于侧管2—端,而且抽风机进气口 20和 侧管2通过橡胶套3活动连接,橡胶套3作为连接介质,能够提高抽风机进气口 20和侧管2连 接处的密封性,从而提高抽风效率,而且抽风机外表面设置有抽风机排气口 18和控制开关 I9,能够调节抽风风力的档位,这些部件结合在一起构成一个可控制高效抽风系统,提高排 烟除尘的效率,通过设置第一过滤系统5和第二过滤系统6,过滤系统内部均设置有过滤板 21,过滤板21外侧有凸出卡板22,过滤板21通过卡板22的卡扣作用活动安装在第一过滤系 统5和第二过滤系统6内部,而且每个过滤系统内部过滤板21的组数大于六组,过滤孔径依 次递减,能够提高过滤效率,优化过滤效果,同时第一过滤系统5和第二过滤系统6底部分别 固定安装有一号灰斗14和二号灰斗12,且一号灰斗14和二号灰斗12固定连接有一号储灰盒 I3和二号储灰盒11,过滤下来的灰尘在重力的作用下掉入灰斗中,沿着灰斗分别落入一号 储灰盒13和二号储灰盒11中,经过回收处理,将灰尘清理干净,避免直接排到空气中,污染 环境,绿色环保的同时提高了排烟除尘的效果,从而有利于该高效的冶金电炉排烟除尘装 置的推广使用。
[0025]工作原理:装置在使用过程中,通过抽风机4的吸气作用,加快空气通过该排烟除 尘装置,第一过滤系统5、第二过系统6、一号灰斗14和二号灰斗12的组合,提高了排烟除尘 效率,优化了排烟除尘效果。
[0026]综上所述:本实用新型通过在侧管2端口处活动连接有抽风机4,抽风机进气口 20 和侧管2通过橡胶套3活动连接,橡胶套3作为连接介质,能够提高抽风机进气口 2〇和侧管2 连接处的密封性,从而提高抽风效率,而且抽风机外表面设置有抽风机排气口 18和控制开 关I9,能够调节抽风风力的档位,这些部件结合在一起构成一个可控制高效抽风系统,提高 排烟除尘的效率,设置第一过滤系统5和第二过滤系统6,过滤系统内部均设置有过滤板21, 过滤板21外侧有凸出卡板过滤板21通过卡板22的卡扣作用活动安装在第一过滤系统5 和第二过滤系统6内部,而且每个过滤系统内部过滤板21的组数大于六组,过滤孔径依次递 减,能够提高过滤效率,优化过滤效果,同时第一过滤系统5和第二过滤系统6底部分别固定 安装有一号灰斗14和二号灰斗I2,且一号灰斗14和二号灰斗12固定连接有一号储灰盒13和 二号储灰盒11,过滤下来的灰尘在重力的作用下掉入灰斗中,沿着灰斗分别落入一号储灰 盒I3和二号储灰盒11中,经过回收处理,将灰尘清理干净,避免直接排到空气中,污染环境, 绿色环保的同时提高了排烟除尘的效果,有利于该高效的冶金电炉排烟除尘装置大幅度推 广使用,解决了老式排烟除尘装置的效率低,污染环境的问题。
[0027]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1. 一种高效的冶金电炉排烟除尘装置,包括进气口(1)、第一过滤系统(5)和排气口 (9),其特征在于:所述进气口(1) 一端固定连接有输送管道(15),且输送管道(15)外表面固 定安装有侧管(2),所述侧管(2) —端活动连接有橡胶套(3),且橡胶套(3) 一侧活动连接有 抽风机(4),所述抽风机(4) 一侧固定安装有抽风机进气口(20),且其另一侧固定连接有导 线(16),所述导线(16)—端固定连接有电源插座(17),所述抽风机(4)外表面设置有控制开 关(19)和排气孔(18),所述控制开关(IQ) —侧固定安装排气孔(18),所述输送管道(15) — 端固定连接有第一过滤系统(5),且第一过滤系统底部固定安装有一号灰斗(14),所述一号 灰斗(14)底部固定连接有一号储灰盒(13),所述第一过滤系统(5) —侧设有第二过滤系统 (6),且第二过滤系统(6)底部固定安装有二号灰斗(12),所述二号灰斗(12)底部固定连接 有二号储灰盒(11),所述一号灰斗(14)和二号灰斗(12)内表面均设置有光滑层(10),所述 第一过滤系统(5)和第二过滤系统(6)内部均活动安装有过滤板(21),且过滤板(21)侧面固 定安装有卡板(22),所述过滤板(21)内部设置有过滤网(23),所述第二过滤系统(6)侧面固 定安装有固定板(7),且固定板(7) —侧固定连接有排气管(8),所述排气管(8) —端固定安 装有排气口(9)。
2. 根据权利要求1所述的一种高效的冶金电炉排烟除尘装置,其特征在于:所述输送管 道(15)为招合金制成。
3. 根据权利要求1所述的一种高效的冶金电炉排烟除尘装置,其特征在于:所述排气口 (9) 的组数至少为两组。
4. 根据权利要求1所述的一种高效的冶金电炉排烟除尘装置,其特征在于:所述光滑层 (10) 为塑料薄膜制成。
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