CN206816293U - 应用在煤矿井下的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤矿除尘技术领域的一种应用在煤矿井下的除尘装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部左右两侧分别设置有水箱和粉尘收集箱，所述箱体的内腔左顶部安装有抽风机，所述箱体的右侧从上到下依次设置有吸尘软管、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和控制装置，所述第一电动伸缩杆的底部和左侧均安装有铰接件，所述第一电动伸缩杆的左侧通过铰接件与箱体的右侧连接，通过粉尘传感器检测矿井内的粉尘浓度，将检测的粉尘浓度信号反馈至控制装置，控制装置控制两组电动伸缩杆的伸缩，使得吸尘软管能够达到粉尘浓度高的位置进行吸尘工作，还设置了喷水装置，进一步提高了粉尘的净化程度，该实用新型操作方便，实用性强。

Description

应用在煤矿井下的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿除尘技术领域，具体为一种应用在煤矿井下的除尘装置。

背景技术

在煤矿采掘生产过程中会产生的大量的煤尘，充满整个作业现场，特别是综掘机施工时，其产出的粉尘量最大，大量的煤尘会使作业场所能见度降低，影响作业安全，并严重影工人的身体健康；国家环保部和煤矿安全监察局对粉尘危害非常重视，对作业场所的粉尘排放浓度制订了相关标准，严格控制粉尘浓度，以减少粉尘危害。因此，及时有效地对作业场所的粉尘浓度进行监测，能更好地掌握粉尘浓度状况，进行有效的除尘和降尘，对确保人身安全和提高环境质量发挥着极其重要的作用。现有的煤矿除尘装置的除尘效果不好，除尘不彻底，且自动化程度低，为此，我们提出一种煤矿井下除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用在煤矿井下的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的煤矿除尘装置的除尘效果不好，除尘不彻底，且自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用在煤矿井下的除尘装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部左右两侧分别设置有水箱和粉尘收集箱，所述箱体的内腔左顶部安装有抽风机，所述抽风机的右侧吸风口安装有吸尘管，所述吸尘管的内腔安装有粉尘过滤装置，所述吸尘管的底部通过集尘管与粉尘收集箱的顶部连接，所述集尘管位于粉尘过滤装置的右侧，所述箱体的右侧从上到下依次设置有吸尘软管、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和控制装置，所述吸尘软管的左侧与吸尘管的右侧连接，所述第一电动伸缩杆的底部和左侧均安装有铰接件，所述第一电动伸缩杆的左侧通过铰接件与箱体的右侧连接，所述第二电动伸缩杆的左侧动力输出端通过铰接件与第一电动伸缩杆的底部连接，所述第一电动伸缩杆的右侧设置有粉尘传感器，所述水箱的内腔底部安装有水泵，所述水泵的顶部安装有喷水管，所述喷水管的顶部贯穿箱体的顶部，所述喷水管的右侧延伸至箱体的右侧，所述喷水管的右侧安装有万向喷头，所述万向喷头的右侧连接有喷嘴，所述控制装置分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、粉尘传感器、水泵和抽风机电性连接。

优选的，所述吸尘软管的右侧通过固定件固定在第一电动伸缩杆的顶部右侧，且吸尘软管的长度大于或等于第一电动伸缩杆的最大伸长长度。

优选的，所述喷嘴为雾化喷嘴。

优选的，所述粉尘过滤装置包括活性炭层，所述活性炭层的右侧设置有过滤棉层，所述过滤棉层的右侧设置有过滤网。

优选的，所述吸尘软管与吸尘管的连接处安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种应用在煤矿井下的除尘装置，通过粉尘传感器检测矿井内的粉尘浓度，将检测的粉尘浓度信号反馈至控制装置，控制装置控制两组电动伸缩杆的伸缩，使得吸尘软管能够达到粉尘浓度高的位置进行吸尘工作，还设置了喷水装置，进一步提高了粉尘的净化程度，该实用新型操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉尘过滤装置结构示意图。

图中：1箱体、2水箱、3粉尘收集箱、4吸尘管、5粉尘过滤装置、51活性炭层、52过滤棉层、53过滤网、6集尘管、7吸尘软管、8第一电动伸缩杆、9铰接件、10第二电动伸缩杆、11粉尘传感器、12控制装置、13喷水管、14万向喷头、15喷嘴、16水泵、17抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种应用在煤矿井下的除尘装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔底部左右两侧分别设置有水箱2和粉尘收集箱3，所述箱体1的内腔左顶部安装有抽风机17，所述抽风机17的右侧吸风口安装有吸尘管4，所述吸尘管4的内腔安装有粉尘过滤装置5，所述吸尘管4的底部通过集尘管6与粉尘收集箱3的顶部连接，所述集尘管6位于粉尘过滤装置5的右侧，所述箱体1的右侧从上到下依次设置有吸尘软管7、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆10和控制装置12，所述吸尘软管7的左侧与吸尘管4的右侧连接，所述第一电动伸缩杆8的底部和左侧均安装有铰接件9，所述第一电动伸缩杆8的左侧通过铰接件9与箱体1的右侧连接，所述第二电动伸缩杆10的左侧动力输出端通过铰接件9与第一电动伸缩杆8的底部连接，所述第一电动伸缩杆8的右侧设置有粉尘传感器11，所述水箱2的内腔底部安装有水泵16，所述水泵16的顶部安装有喷水管13，所述喷水管13的顶部贯穿箱体1的顶部，所述喷水管13的右侧延伸至箱体1的右侧，所述喷水管13的右侧安装有万向喷头14，所述万向喷头14的右侧连接有喷嘴15，所述控制装置12分别与第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆10、粉尘传感器11、水泵16和抽风机17电性连接。

其中，所述吸尘软管7的右侧通过固定件固定在第一电动伸缩杆8的顶部右侧，且吸尘软管7的长度大于或等于第一电动伸缩杆8的最大伸长长度，便于第一电动伸缩杆8带动吸尘软管7的伸缩，所述喷嘴15为雾化喷嘴，提高了喷淋除尘效果，所述粉尘过滤装置5包括活性炭层51，所述活性炭层51的右侧设置有过滤棉层52，所述过滤棉层52的右侧设置有过滤网53，活性炭层51吸到了吸附异味的作用，过滤棉层52和过滤网53能够很好的过滤掉不同大小的粉尘颗粒，所述吸尘软管7与吸尘管4的连接处安装有密封圈，防止粉尘泄露和影响抽风机17的抽风效率。

工作原理：使用时，通过第一电动伸缩杆8右侧的粉尘传感器11检测煤矿井内的粉尘浓度情况，当粉尘浓度过高时，粉尘传感器11将粉尘浓度信号反馈至控制装置12，控制装置12控制抽风机17进行抽风，控制装置12控制第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆10进行伸缩，从而使得吸尘软管7右侧的吸尘口到达粉尘浓度高的位置，然后粉尘在抽风机17的作用下进入吸尘管4内，粉尘过滤装置5对粉尘进行过滤，防止粉尘进入抽风机17内，粉尘通过集尘管6进入粉尘收集箱3内，在除尘的过程中，通过控制装置12开启水泵16，通过喷水管13、万向喷头14和喷嘴15对粉尘进行喷淋，起到喷淋除尘的效果，大大提高了除尘效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种应用在煤矿井下的除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔底部左右两侧分别设置有水箱（2）和粉尘收集箱（3），所述箱体（1）的内腔左顶部安装有抽风机（17），所述抽风机（17）的右侧吸风口安装有吸尘管（4），所述吸尘管（4）的内腔安装有粉尘过滤装置（5），所述吸尘管（4）的底部通过集尘管（6）与粉尘收集箱（3）的顶部连接，所述集尘管（6）位于粉尘过滤装置（5）的右侧，所述箱体（1）的右侧从上到下依次设置有吸尘软管（7）、第一电动伸缩杆（8）、第二电动伸缩杆（10）和控制装置（12），所述吸尘软管（7）的左侧与吸尘管（4）的右侧连接，所述第一电动伸缩杆（8）的底部和左侧均安装有铰接件（9），所述第一电动伸缩杆（8）的左侧通过铰接件（9）与箱体（1）的右侧连接，所述第二电动伸缩杆（10）的左侧动力输出端通过铰接件（9）与第一电动伸缩杆（8）的底部连接，所述第一电动伸缩杆（8）的右侧设置有粉尘传感器（11），所述水箱（2）的内腔底部安装有水泵（16），所述水泵（16）的顶部安装有喷水管（13），所述喷水管（13）的顶部贯穿箱体（1）的顶部，所述喷水管（13）的右侧延伸至箱体（1）的右侧，所述喷水管（13）的右侧安装有万向喷头（14），所述万向喷头（14）的右侧连接有喷嘴（15），所述控制装置（12）分别与第一电动伸缩杆（8）、第二电动伸缩杆（10）、粉尘传感器（11）、水泵（16）和抽风机（17）电性连接。

2.根据权利要求1所述的应用在煤矿井下的除尘装置，其特征在于：所述吸尘软管（7）的右侧通过固定件固定在第一电动伸缩杆（8）的顶部右侧，且吸尘软管（7）的长度大于或等于第一电动伸缩杆（8）的最大伸长长度。

3.根据权利要求1所述的应用在煤矿井下的除尘装置，其特征在于：所述喷嘴（15）为雾化喷嘴。

4.根据权利要求1所述的应用在煤矿井下的除尘装置，其特征在于：所述粉尘过滤装置（5）包括活性炭层（51），所述活性炭层（51）的右侧设置有过滤棉层（52），所述过滤棉层（52）的右侧设置有过滤网（53）。

5.根据权利要求1所述的应用在煤矿井下的除尘装置，其特征在于：所述吸尘软管（7）与吸尘管（4）的连接处安装有密封圈。