CN206810376U - 中药磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药磨粉装置，包括加料斗、研磨筒、集料箱，其特征在于：所述研磨筒内设置有由一组一级研磨辊组成的一级研磨辊组，该一级研磨辊组的下方设置有由多个二级研磨辊组成二级研磨辊组，该二级研磨辊组的下方设置有由多个三级研磨辊组成的三级研磨辊组，所述一级研磨辊之间的间隙大于所述二级研磨辊之间的间隙，所述二级研磨辊之间的间隙大于所述三级研磨辊之间的间隙，所述一级研磨辊组由左侧的一级研磨辊带动，所述二级研磨辊组由最左侧的二级研磨辊带动，所述三级研磨辊组由最左侧的三级的研磨辊带动，所述左侧的一级研磨辊带动所述最左侧的二级研磨辊，所述最左侧的二级研磨辊带动所述最左侧的三级研磨辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨粉装置，尤其涉及一种中药磨粉装置。
背景技术
在药材加工过程中，为了便于药材吸收，需要将药材进研磨。而在研磨之前，药材块头较大，故不能一次性研磨成功，需要分间断处理，先将大块切割成小块，将小块切割成更小块，再将更小块进行研磨成粉状。而对药材进行分工序一道一道进行处理，则劳动成本大，研磨效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种中药磨粉装置，将多道研磨工序集中，提高研磨效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种中药磨粉装置，包括加料斗、设置于该加料斗下方的研磨筒、设置于该研磨筒下方的集料箱，其特征在于：所述研磨筒内位于加料斗的正下方设置有由一组一级研磨辊组成的一级研磨辊组，该一级研磨辊组的下方设置有由多个二级研磨辊组成二级研磨辊组，该二级研磨辊组的下方设置有由多个三级研磨辊组成的三级研磨辊组，所述一级研磨辊之间的间隙大于所述二级研磨辊之间的间隙，所述二级研磨辊之间的间隙大于所述三级研磨辊之间的间隙，所述一级研磨辊组由左侧的一级研磨辊带动，所述二级研磨辊组由最左侧的二级研磨辊带动，所述三级研磨辊组由最左侧的三级的研磨辊带动，所述左侧的一级研磨辊带动所述最左侧的二级研磨辊，所述最左侧的二级研磨辊带动所述最左侧的三级研磨辊。
作为改进，所述研磨筒的纵向截面成上口小下口大的梯形，所述二级研磨辊组环绕于一级研磨辊组的下方，所述二级研磨辊的中心连线在同一弧形线上，所述三级研磨辊组环绕于所述二级研磨辊组的下方，所述三级研磨辊的中心连线在同一弧形线上。
再改进，所述研磨筒的下方形成缩口部，通过设置缩口部，便于研磨后的药材进行收集于集料箱内。
再改进，所述加料斗的出料口设置有一对相对布置的导料板，导料板沿着所述一级研磨辊之间的间隙的轴向布置，通过设置导料板，便于药材沿着一级研磨辊之间的间隙轴向均匀下落，避免药材集中聚集于某一段间隙之上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过在研磨筒内设置三级研磨辊组，一级研磨辊组对药材进行初步研磨，将药材从大块结构磨碎成较小块，一级研磨完成后，药材掉入至二级研磨辊组之间，较小块的药材在二级研磨辊之间进行进一步地研磨，将较小块的药材研磨成更小块的药材，最后，药材掉入至三级研磨辊组之间，由于三级研磨辊组之间的间隙很小，最终将药材研磨成粉状结构，本实用新型的中药磨粉装置将多道研磨工序进行集中，提高了药材的研磨效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中中药磨粉装置的结构示意图；
图2是图1中各级研磨辊组的传动示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示，本实施中的中药磨粉装置，包括加料斗1、研磨筒2、集料箱3、一级研磨辊组41、二级研磨辊组42和三级研磨辊组43。
其中，研磨筒2设置于该加料斗1下方，集料箱3设置于该研磨筒2下方，研磨筒2内位于加料斗1的正下方设置有由一组一级研磨辊组成的一级研磨辊组41，该一级研磨辊组41的下方设置有由多个二级研磨辊组成二级研磨辊组42，该二级研磨辊组42的下方设置有由多个三级研磨辊组成的三级研磨辊组43，所述一级研磨辊之间的间隙大于所述二级研磨辊之间的间隙，所述二级研磨辊之间的间隙大于所述三级研磨辊之间的间隙，所述一级研磨辊组41由左侧的一级研磨辊411带动，所述二级研磨辊组42由最左侧的二级研磨辊421带动，所述三级研磨辊组43由最左侧的三级的研磨辊431带动，所述左侧的一级研磨辊411带动所述最左侧的二级研磨辊421，所述最左侧的二级研磨辊421带动所述最左侧的三级研磨辊431。
进一步地，所述研磨筒2的纵向截面成上口小下口大的梯形，所述二级研磨辊组42环绕于一级研磨辊组41的下方，所述二级研磨辊的中心连线在同一弧形线上，所述三级研磨辊组43环绕于所述二级研磨辊组42的下方，所述三级研磨辊的中心连线在同一弧形线上。
另外，所述研磨筒2的下方形成缩口部21，通过设置缩口部21，便于研磨后的药材进行收集于集料箱3内。
此外，所述加料斗1的出料口设置有一对相对布置的导料板11，导料板11沿着所述一级研磨辊之间的间隙的轴向布置，通过设置导料板11，便于药材沿着一级研磨辊之间的间隙轴向均匀下落，避免药材集中聚集于某一段间隙之上。
综上，本实用新型通过在研磨筒2内设置三级研磨辊组，一级研磨辊组41对药材进行初步研磨，将药材从大块结构磨碎成较小块，一级研磨完成后，药材掉入至二级研磨辊组42之间，较小块的药材在二级研磨辊之间进行进一步地研磨，将较小块的药材研磨成更小块的药材，最后，药材掉入至三级研磨辊组43之间，由于三级研磨辊组43之间的间隙很小，最终将药材研磨成粉状结构，本实用新型的中药磨粉装置将多道研磨工序进行集中，提高了药材的研磨效率。
Claims (4)
1.一种中药磨粉装置，包括加料斗(1)、设置于该加料斗(1)下方的研磨筒(2)、设置于该研磨筒(2)下方的集料箱(3)，其特征在于：所述研磨筒(2)内位于加料斗(1)的正下方设置有由一组一级研磨辊组成的一级研磨辊组(41)，该一级研磨辊组(41)的下方设置有由多个二级研磨辊组成二级研磨辊组(42)，该二级研磨辊组(42)的下方设置有由多个三级研磨辊组成的三级研磨辊组(43)，所述一级研磨辊之间的间隙大于所述二级研磨辊之间的间隙，所述二级研磨辊之间的间隙大于所述三级研磨辊之间的间隙，所述一级研磨辊组(41)由左侧的一级研磨辊(411)带动，所述二级研磨辊组(42)由最左侧的二级研磨辊(421)带动，所述三级研磨辊组(43)由最左侧的三级的研磨辊(431)带动，所述左侧的一级研磨辊(411)带动所述最左侧的二级研磨辊(421)，所述最左侧的二级研磨辊(421)带动所述最左侧的三级研磨辊(431)。
2.根据权利要求1所述的中药磨粉装置，其特征在于：所述研磨筒(2)的纵向截面成上口小下口大的梯形，所述二级研磨辊组(42)环绕于一级研磨辊组(41)的下方，所述二级研磨辊的中心连线在同一弧形线上，所述三级研磨辊组(43)环绕于所述二级研磨辊组(42)的下方，所述三级研磨辊的中心连线在同一弧形线上。
3.根据权利要求2所述的中药磨粉装置，其特征在于：所述研磨筒(2)的下方形成缩口部(21)。
4.根据权利要求1所述的中药磨粉装置，其特征在于：所述加料斗(1)的出料口设置有一对相对布置的导料板(11)，导料板(11)沿着所述一级研磨辊之间的间隙的轴向布置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720603632.6U CN206810376U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 中药磨粉装置 |
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Publications (1)
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| CN206810376U true CN206810376U (zh) | 2017-12-29 |
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| CN (1) | CN206810376U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109225415A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-18 | 禹州森茂迷迭香生物科技有限公司 | 一种中药材生产用的药材研磨机 |
| CN112916107A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 吉安茹姿科技有限公司 | 一种大米研磨设备及其方法 |
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2017
- 2017-05-26 CN CN201720603632.6U patent/CN206810376U/zh not_active Expired - Fee Related
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