CN206809202U - 搅拌刀刀座、搅拌刀组件及食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种搅拌刀刀座、搅拌刀组件及食物料理机，该搅拌刀刀座包括座体及固接于座体内部的轴承室，所述轴承室开设有轴承室孔，所述座体开设有与所述轴承室孔连通的通孔，所述轴承室凸设有若干间隔设置的筋条，每一筋条由所述轴承室的外侧壁朝向所述座体的内壁方向延伸。本实用新型实施例的搅拌刀刀座具有防止甩油漏油、清洁且安全性好等优点。

Description

搅拌刀刀座、搅拌刀组件及食物料理机

技术领域

本实用新型涉及家电产品技术领域，特别涉及一种搅拌刀刀座、应用该搅拌刀刀座的搅拌刀组件及食物料理机。

背景技术

食物料理机是通过搅拌刀组件中的搅拌刀高速旋转对食物进行搅打，以达到所需食物状态。现有的搅拌刀与轴承相配合装设于刀座，实现快速旋转，在此过程中，含油轴承易产生磨损，导致轴承底部易发生漏油现象，被甩出的油会飞到刀座内，从而使刀座内出现较多油渍，进而会污染其他部件，从而引发食物安全问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种搅拌刀刀座，旨在于得到一种防止甩油漏油、使用安全的搅拌刀刀座。

为实现上述目的，本实用新型提出的搅拌刀刀座，包括座体及固接于座体内部的轴承室，所述轴承室开设有轴承室孔，所述座体开设有与所述轴承室孔连通的通孔，所述轴承室凸设有若干间隔设置的筋条，每一筋条由所述轴承室的外侧壁朝向所述座体的内壁方向延伸。

进一步地，所述轴承室位于所述座体的中心，若干所述筋条呈辐射状均匀分布。

进一步地，每一所述筋条的垂直高度范围为6-10mm。

进一步地，所述筋条设有八个，每一所述筋条的高度均为7-9mm。

进一步地，所述座体的内侧壁还凸设有一挡环，每一筋条的外侧端抵接所述挡环的内侧壁，所述挡环的开口与所述轴承室孔连通。

进一步地，所述挡环的直径范围为40-50mm，所述挡环的高度范围为6-10mm。

进一步地，所述挡环的直径为44-48mm。

进一步地，所述座体背离所述轴承室的一端开设有槽孔，所述挡环容纳于该槽孔，所述挡环的高度小于等于所述槽孔的深度。

本实用新型还提出一种搅拌刀组件，包括搅拌刀刀座、套设于搅拌刀刀座的轴承、及套设于轴承的搅拌刀，所述搅拌刀刀座为上述的搅拌刀刀座。

本实用新型进一步提出一种食物料理机，包括主机和设置于所述主机上的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体及部分设于杯体内的搅拌刀组件，所述搅拌刀组件为上述的搅拌刀组件。

本实用新型技术方案中，搅拌刀刀座在开设轴承室孔的轴承室的外侧壁向座体的内壁方向凸设若干间隔设置的筋条，以此在搅拌过程中，从轴承室孔内甩出的润滑油可以被若干筋条抵挡，从而使润滑油不会向刀座周围弥散，保证搅拌刀刀座底部的清洁，进而可以提高搅拌刀刀座的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型搅拌刀刀座一实施例的结构示意图。

图2为图1所示搅拌刀刀座的正视图。

图3是图1所示搅拌刀刀座的仰视图。

图4是图3所示搅拌刀刀座沿A-A线的剖视图。

图5是图3所示搅拌刀刀座沿B-B线的剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种搅拌刀刀座10，用于食物料理机(未图示)。

请参照图1和图4，在本实用新型一实施例中，搅拌刀刀座10包括座体11及固接于座体11内部的轴承室13，轴承室13开设有轴承室孔131，座体11开设有与轴承室孔131连通的通孔111，轴承室13凸设有若干间隔设置的筋条15，每一筋条15由轴承室13的外侧壁朝向座体11的内壁方向延伸。

本实施例中，请参照图2，搅拌刀刀座10大致为圆锥台，其外形与食物料理机的搅拌杯(未图示)底部相配合，其中心位置用于安装搅拌刀(未图示)，并通过食物料理机的主机(未图示)驱动离合器(未图示)带动搅拌刀进行旋转，对搅拌杯内的食物进行搅打。该搅拌刀刀座10的座体11开设有通孔111，轴承室13开设有轴承室孔131，该轴承室孔131用于安装轴承，通孔111与轴承室孔131连通，以便于搅拌刀可以套设于轴承中，方便主机对搅拌刀进行驱动旋转。搅拌刀刀座10的轴承室13的上端一般安装有密封圈，在搅拌刀高速旋转时，轴承的内圈也高速旋转，外圈固定不动，内圈与外圈之间一般需要润滑油进行润滑，减少摩擦力，从而增强轴承的使用寿命。在长期搅拌过程中，轴承还是会受到磨损，会发生从缝隙中甩出润滑油的现象，故该搅拌刀刀座10于轴承室13外侧壁凸设有若干筋条15，该筋条15朝向座体11的内壁，可以使得从轴承室孔131甩出的润滑油被筋条15阻挡，从而不会进入搅拌刀刀座10底部内，使得搅拌刀刀座10底部可以保持较为清洁，提高工作安全性能。筋条15可以水平向座体11的内壁方形延伸，也可以向座体11的内壁方向曲线型延伸，为了节约材料，本实施例中的筋条15为直线型水平延伸。

请参照图3和图4，轴承室13位于座体11的中心，若干筋条15呈辐射状均匀分布。

本实施例中，将轴承室13设置于座体11的中心，可使安装于轴承室孔131的轴承及套设于轴承的搅拌刀更加稳固地固定于搅拌刀刀座10，从而使得该搅拌刀旋转更加稳定，搅拌性能更加安全可靠。若干筋条15呈辐射状分布，可以使得从轴承室孔131中甩出的油均被遮挡，保证搅拌刀刀座10的各个部位均受到保护，从而使得漏油到搅拌刀刀座10底部的现象可以基本上被避免。

请结合参照图4和图5，每一筋条15的垂直高度范围为6-10mm。

本实施例中，每一筋条15的垂直高度范围可根据该搅拌刀刀座10的具体尺寸进行设定，高度过高，会妨碍搅拌刀刀座10底部与离合器的配合，高度过低，会起不到阻挡润滑油泄露到搅拌刀刀座10内的作用。该实施例中，选择每一筋条15的垂直高度范围为6-10mm，可以保证轴承室孔131的润滑油不进入搅拌刀刀座10底部，也可以不妨碍其他部件，具体地，每一筋条15的下端与轴承室13的下端平齐。

本实用新型技术方案中，当该搅拌刀刀座10的直径为84mm，高度值为28mm时，筋条15设有八个，优选每一筋条15的高度范围均为7-9mm，具体地均为7mm。本实施例中，八个筋条15以轴承室孔131为中心均匀对称分布，且每一筋条15的高度均相等，该结构的设置，可以较好地阻挡润滑油蔓延进入搅拌刀刀座10底部，且保证搅拌刀刀座10底部的各个部位均可以被抵挡，且该尺寸的搅拌刀刀座10也方便加工，同时能提高轴承室13与座体11之间的结构强度，使得该搅拌刀刀座10的使用寿命更长。

请继续参照图4，座体11的内侧壁还凸设有一挡环17，每一筋条15的外侧端抵接挡环17的内侧壁，挡环17的开口171与轴承室孔131连通。

本实施例中，为了进一步阻挡润滑油向搅拌刀刀座10的其他部位蔓延，座体11的内侧壁还凸设有一挡环17，每一筋条15的外侧端抵接该挡环17的内侧壁，可以阻挡由轴承室孔131沿筋条15顺流到搅拌刀刀座10底部的油，该挡环17可以将油阻挡于挡环17的中心范围，该中心范围与离合器对接。同时，搅拌刀刀座10底部对应设有一基面(未图示)，该基面开设有出水孔(未图示)，该出水孔的周缘较低，便于润滑油和水从此处流出，从而可以避免润滑油进入搅拌刀刀座10底部其他部位，不影响其他结构。

优选的，挡环17的直径范围值为40-50mm，该挡环17的高度范围为6-10mm。

本实施例中，挡环17为一圆环状，根据搅拌刀的转速，从轴承室孔131甩出油的范围一般不会太大，故选择挡环的直径范围为40-50mm，可以在保证能够阻挡甩出的油进入搅拌刀刀座10底部的情况下，尽量节省材料，使得该搅拌刀刀座10的结构相对简单。呈辐射状均匀分布的筋条15中位于同一径向线上的两筋条15，其两外侧端抵接该挡环17的内侧壁，则该两筋条15的两外侧端的距离范围也为40-50mm，该尺寸的筋条15可以有效地抵挡润滑油，挡环17的直径优选为44-48mm。该高度范围的挡环17可以抵挡润滑油的同时，不会对搅拌刀刀座10的底部有影响，从而实现搅拌刀刀座10结构的稳定性。

具体地，当该搅拌刀刀座10的直径为84mm，高度值为28mm时，挡环17的直径为44mm，该直径的挡环17可以有效地抵挡润滑油甩入搅拌刀刀座10的底部位置，保证润滑油回流到出水孔。

请继续参照图4和图5，座体11背离轴承室13的一端开设有槽孔19，挡环17容纳于该槽孔19，挡环17的高度小于等于槽孔19的深度。

本实施例中，搅拌刀刀座10开设槽孔19，一方面可以节省材料，节约成本及减轻材料，另一方面，该槽孔19与挡环17的开口171相连通，便于该搅拌刀刀座10与离合器进行对接，方便搅拌刀与离合器连接。挡环17的高度小于等于槽孔19的深度，是为了保证该挡环17的设置不影响该搅拌刀刀座10底部的平稳度，能够与离合器相配合进行安装。

本实用新型还提出一种搅拌刀组件(未图示)，该搅拌刀组件包括搅拌刀刀座10、套设于搅拌刀刀座10的轴承、及套设于轴承的搅拌刀，搅拌刀刀座10为上述的搅拌刀刀座。由于该搅拌刀组件的搅拌刀刀座10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此，至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实施例中，轴承装设于轴承室孔131内，搅拌刀包括刀轴(未图示)和与刀轴一端连接的刀片(未图示)，该刀轴与轴承的内孔相配合进行转动。靠近刀片的一端，轴承室13还装设有油封，由于油封与轴承的套设，可使得刀轴与搅拌刀刀座10的配合更加紧密且更加合理，从而有效提升刀轴的转动稳定性和使用寿命，进而大大提高搅拌刀组件的工作性能。

本实用新型还提出一种食物料理机，该食物料理机包括主机及设置于主机上的搅拌杯组件(未图示)，搅拌杯组件一般包括杯体(未图示)及部分设于杯体内部的搅拌刀组件，所述搅拌刀组件为上述的搅拌刀组件。由于该食物料理机的搅拌刀组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此，至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实施例中，该食物料理机可以为搅拌机、榨汁机或者其他设备，主机包括外壳(未图示)、电机(未图示)、与电机连接的控制单元(未图示)，及与控制单元相连接的控制面板(未图示)。外壳形成有容置腔(未图示)，电机及控制单元等部件容纳于容置腔中，控制面板设于外壳的侧面，并与控制单元连接，实现对食物料理机的操控。

搅拌杯组件还可以包括搅拌杯底座(未图示)与杯盖组件(未图示)，搅拌杯底座大致为一桶状结构，装设于主机的外壳上，杯体与搅拌杯底座固接，杯盖组件设于杯体上，搅拌刀组件部分容纳于搅拌杯底座中，即刀片部分容纳于杯体中。此外，杯体与搅拌杯底座之间还设置有密封圈，以确保搅拌杯组件的良好密封性。刀轴穿过搅拌刀刀座10后与离合器连接，电机通过离合器与刀轴连接。

具体地，离合器包括上离合器和与上离合器连接的下离合器。上离合器套设于刀轴远离刀片的一端，下离合器套设于上离合器，并同时套设于电机的输出轴。电机通过上离合器与下离合器驱动刀轴和刀片转动，以对食物进行搅打。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种搅拌刀刀座，其特征在于，该搅拌刀刀座包括座体及固接于座体内部的轴承室，所述轴承室开设有轴承室孔，所述座体开设有与所述轴承室孔连通的通孔，所述轴承室凸设有若干间隔设置的筋条，每一筋条由所述轴承室的外侧壁朝向所述座体的内壁方向延伸。

2.如权利要求1所述的搅拌刀刀座，其特征在于，所述轴承室位于所述座体的中心，若干所述筋条呈辐射状均匀分布。

3.如权利要求1所述的搅拌刀刀座，其特征在于，每一所述筋条的垂直高度范围为6-10mm。

4.如权利要求3所述的搅拌刀刀座，其特征在于，所述筋条设有八个，每一所述筋条的高度均为7-9mm。

5.如权利要求1至4任一所述的搅拌刀刀座，其特征在于，所述座体的内侧壁还凸设有一挡环，每一筋条的外侧端抵接所述挡环的内侧壁，所述挡环的开口与所述轴承室孔连通。

6.如权利要求5所述的搅拌刀刀座，其特征在于，所述挡环的直径范围值为40-50mm，所述挡环的高度范围为6-10mm。

7.如权利要求6所述的搅拌刀刀座，其特征在于，所述挡环的直径为44-48mm。

8.如权利要求5所述的搅拌刀刀座，其特征在于，所述座体背离所述轴承室的一端开设有槽孔，所述挡环容纳于该槽孔，所述挡环的高度小于等于所述槽孔的深度。

9.一种搅拌刀组件，其特征在于，包括搅拌刀刀座、套设于搅拌刀刀座的轴承、及套设于轴承的搅拌刀，所述搅拌刀刀座为权利要求1-8任一所述的搅拌刀刀座。

10.一种食物料理机，其特征在于，包括主机和设置于所述主机上的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体及部分设于杯体内的搅拌刀组件，所述搅拌刀组件为权利要求9所述的搅拌刀组件。