CN206803913U - 一种吊架吊杆倾角的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊架吊杆倾角的测量装置,用于吊架吊杆的倾角测量,包括水平尺、指针、带有角度示值的弧形尺;所述指针包括两根相互垂直的第一指针和第二指针,第一指针和第二指针的一端固定在一起,第一指针和第二指针的一端固定在一起的一端可转动的安装于水平尺中间位置,第一指针和第二指针的另一端分别指示吊架吊杆轴线和弧形尺上的示值,弧形尺两端分别可拆卸安装于水平尺两端。本实用新型的有益效果是:方便拆卸或安装各个部件,便于携带;便于读取数值,可快速多次测量找到平均值,利用水准仪装置可确保测量装置处于水平位置,从而可确保读数的准确性和稳定性;适用于电力管道和化工行业管道吊架吊杆倾角测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置,尤其涉及的是一种吊架吊杆倾角的测量装置。
背景技术
管道支吊架包括以承受管道载荷、限制管道位移和控制管道振动,并将载荷传递至承载结构上的各类组件或装置。支吊架装置包括管部、功能件、连接件和根部。连接件是管道支吊架中间连接部件的简称。它是用以连接管部与功能件、管部与根部、功能件与根部以及自身相互连接的部件,常见的有螺纹吊杆等。随着发电厂参数的日益提高,输送高温高压蒸汽的管道整体重量和长度也逐步增加,因此对管道吊架系统服役状态要求更高。特别是吊架的吊杆倾斜角度,过大的倾斜角度将会导致管道承受较大的附加弯曲应力,因此吊架吊杆倾斜情况关系着管道的稳定安全运行,相关标准、规范对吊架吊杆倾角检查时机、合格标准作出了规定。相关标准和规程中规定:应定期检查管道支吊架和位移指示器的状况,特别要注意机组启停前后的检查,发现支吊架松脱、偏斜、卡死或损坏等现象时,及时调整修复并做好记录。吊架的拉杆在各种工况下,刚性吊架摆角超过3°、弹性吊架摆角超过4°时,应查明原因,并进行处理。因此准确地测量吊架吊杆的倾角,对于管道及其吊架系统安全状态评估显得尤为重要。
目前在进行管道吊架吊杆倾角测量主要是用全站仪、经纬仪法、宏观估判等方法进行,但因管道吊架布置较多、管道遮挡等原因存在较大误差、测量不准确、测量过程复杂等缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种便于安装拆卸,携带方便,可多次测量,提高了稳定性和准确性吊架吊杆倾角的测量装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:本实用新型包括水平尺、指针、带有角度示值的弧形尺;所述指针包括两根相互垂直的第一指针和第二指针,第一指针和第二指针的一端固定在一起,第一指针和第二指针的一端固定在一起的一端可转动的安装于水平尺中间位置,第一指针和第二指针的另一端分别指示吊架吊杆轴线和弧形尺上的示值,弧形尺两端分别可拆卸安装于水平尺两端。
优选的,所述水平尺上设置有用于判断水平尺是否水平的水平仪,所述水平仪居中放置。
优选的,所述第一指针和第二指针固定在一起的一端为一体成型的卡块,所述卡块上设置第一安装孔;所述水平尺中间设置卡槽及第二安装孔,所述指针上的卡块卡入卡槽,指针由第一安装孔及第二安装孔经销钉可活动旋转安装于水平尺,所述第一安装孔及第二安装孔轴线重合。
优选的,所述卡块为弧形卡块,所述弧形卡块的外部轮廓为四分之三圆,所述卡槽为弧形卡槽,所述弧形卡槽为半圆,所述弧形卡槽的半径等于或大于弧形卡块半径。
优选的,所述弧形尺包括尺身和与之一体成型的两个卡块,两个卡块对称布置,卡块设置于尺身两端,每个卡块上均设置一个第三安装孔;所述水平尺两端均设置卡槽及第四安装孔,所述卡槽为对称设置,所述弧形尺上的卡块卡入卡槽,所述弧形尺经第三安装孔和第四安装孔紧固螺钉固定在水平尺上,所述第三安装孔和第四安装孔的轴线在同一水平线上。
优选的,所述卡块为方形卡块,所述卡槽为方形卡槽,且卡槽的长度、宽度和深度等于或大于卡块的长度、宽度和深度,且第三安装孔与第四安装孔一一对应。
优选的,所述尺身是半圆形。
优选的,所述角度示值设置在尺身上,且示值从右往左依次增大。
优选的,所述尺身上的的角度示值均匀设置。
优选的,所述第一指针的长度长于弧形尺的外半径,第二指针的长度等于弧形尺的内半径。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
(1)可以方便的拆卸或安装各个部件,便于携带;
(2)在使用过程中,可以通过观察第二指针所指示的弧形刻度尺示值进行读数,方便快捷;可快速多次测量找到测量角度的平均值;
(3)利用水准仪装置可确保测量装置处于水平位置,从而可确保读数的准确性和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的水平尺的结构示意图;
图3为本实用新型的水平尺的俯视图;
图4为本实用新型的指针的结构示意图;
图5为本实用新型的弧形尺的结构示意图;
图6为本实用新型的测量吊杆倾角时的示意图。
水平尺1 方形卡槽11 第四安装孔12 弧形卡槽13 第二安装孔14 水平仪15 指针2 第一指针21 第二指针22 弧形卡块23 第一安装孔24 弧形尺3 方形卡块31 第三安装孔32 尺身33 待测吊架吊杆4 弹簧吊架5 钢梁6
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例包括水平尺1、指针2、带有角度示值的弧形尺3;所述指针2包括两根相互垂直的第一指针21和第二指针22,第一指针21和第二指针22的一端固定在一起,第一指针21和第二指针22的一端固定在一起的一端可转动的安装于水平尺1中间位置,第一指针21和第二指针22的另一端分别指示吊架吊杆轴线和弧形尺3上的示值,弧形尺3两端分别可拆卸安装于水平尺1两端。
如图2-3所示,所述水平尺1上设置有用于判断水平尺是否水平的水平仪15,所述水平仪15居中放置。所述水平尺1中间设置卡槽及第二安装孔14,所述卡槽为弧形卡槽13,所述弧形卡槽13为半圆,所述弧形卡槽13的半径等于或大于弧形卡块23半径。
如图4所示,所述第一指针21和第二指针22固定在一起的一端为一体成型的卡块,所述卡块为弧形卡块23,所述弧形卡块23的外部轮廓为四分之三圆,所述卡块上设置第一安装孔24;所述指针上的卡块卡入卡槽,指针由第一安装孔24及第二安装14孔经螺钉可活动旋转安装于水平尺。
所述第一指针21的长度长于弧形尺3的外半径,第二指针22的长度等于弧形尺3的内半径。所述第一安装孔24及第二安装孔14轴线重合。
如图5所示,所述弧形尺3包括尺身33和两个卡块,卡块设置于尺身33两端,所述卡块为方形卡块31,每个卡块上均设置一个第三安装孔32;所述水平尺1两端均设置卡槽及第四安装孔12,所述卡槽为对称设置,所述卡槽为方形卡槽11,且卡槽的长度、宽度和深度等于或大于卡块的长度、宽度和深度。且第三安装孔32与第四安装孔12一一对应。所述弧形尺3上的卡块卡入卡槽,所述弧形尺3经第三安装孔32和第四安装孔12紧固螺钉固定在水平尺1上。所述第三安装孔32和第四安装孔12的轴线在同一水平线上。
所述尺身33是半圆形。所述角度示值设置在尺身33上,且示值从右往左依次增大。所述尺身33上的的角度示值均匀设置。
本实用新型的工作过程如下:
1、检查各部件是否存在部件变形,清洁各部件防止部件卡涩。用紧固螺钉将弧形尺3固定于水平尺1上,指针2卡入弧形卡槽,安装成如图1所示;
2、调节水平尺的水平度,使水平仪中气泡位于中心位置,即此时水平尺处于水平位置。弹簧吊架5安装于钢梁6下,吊杆连接上方的功能件和下方被悬吊的管道,将指针2的第一指针21轴线与待测吊架吊杆4轴线对齐,如图6所示。
3、由几何关系可知:待测倾角α(待测吊架吊杆4与竖直方向的夹角)与第二指针22与弧形尺3的“0”刻度线间的夹角β(即为第二指针22指示位于弧形尺3上的读数)相等。由此可直接读数,第二指针22的示值即为待测吊架吊杆4倾角α的测量值。
4、多次测量α并进行记录,取平均值即为待测吊架吊杆4倾角。
此装置可以适用于电力管道吊架吊杆倾角测量,也可使用于化工行业管道吊架吊杆倾角测量,推广性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吊架吊杆倾角的测量装置,用于吊架吊杆的倾角测量,其特征在于,包括水平尺、指针、带有角度示值的弧形尺;所述指针包括两根相互垂直的第一指针和第二指针,第一指针和第二指针的一端固定在一起,第一指针和第二指针的一端固定在一起的一端可转动的安装于水平尺中间位置,第一指针和第二指针的另一端分别指示吊架吊杆轴线和弧形尺上的示值,弧形尺两端分别可拆卸安装于水平尺两端。
2.根据权利要求1所述的一种吊架吊杆倾角的测量装置,其特征在于,所述水平尺上设置有用于判断水平尺是否水平的水平仪,所述水平仪居中放置。
3.根据权利要求1所述的一种吊架吊杆倾角的测量装置,其特征在于,所述第一指针和第二指针固定在一起的一端为一体成型的卡块,所述卡块上设置第一安装孔;所述水平尺中间设置卡槽及第二安装孔,所述指针上的卡块卡入卡槽,指针由第一安装孔及第二安装孔经销钉可活动旋转安装于水平尺,所述第一安装孔及第二安装孔轴线重合。
4.根据权利要求3所述的一种吊架吊杆倾角的测量装置,其特征在于,所述卡块为弧形卡块,所述弧形卡块的外部轮廓为四分之三圆,所述卡槽为弧形卡槽,所述弧形卡槽为半圆,所述弧形卡槽的半径等于或大于弧形卡块半径。
5.根据权利要求1所述的一种吊架吊杆倾角的测量装置,其特征在于,所述弧形尺包括尺身和与之一体成型的两个卡块,两个卡块对称布置,卡块设置于尺身两端,每个卡块上均设置一个第三安装孔;所述水平尺两端均设置卡槽及第四安装孔,所述卡槽为对称设置,所述弧形尺上的卡块卡入卡槽,所述弧形尺经第三安装孔和第四安装孔紧固螺钉固定在水平尺上,所述第三安装孔和第四安装孔的轴线在同一水平线上。
6.根据权利要求5所述的一种吊架吊杆倾角的测量装置,其特征在于,所述卡块为方形卡块,所述卡槽为方形卡槽,且卡槽的长度、宽度和深度等于或大于卡块的长度、宽度和深度,且第三安装孔与第四安装孔一一对应。
7.根据权利要求5所述的一种吊架吊杆倾角的测量装置,其特征在于,所述尺身是半圆形。
8.根据权利要求7所述的一种吊架吊杆倾角的测量装置,其特征在于,所述角度示值设置在尺身上,且示值从右往左依次增大。
9.根据权利要求7所述的一种吊架吊杆倾角的测量装置,其特征在于,所述尺身上的的角度示值均匀设置。
10.根据权利要求1所述的一种吊架吊杆倾角的测量装置,其特征在于,所述第一指针的长度长于弧形尺的外半径,第二指针的长度等于弧形尺的内半径。
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CN107121052A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-01 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 | 一种吊架吊杆倾角的测量装置 |
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