CN206801545U - 一种油水井酸化返排装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油水井酸化返排装置，包括套筒、立板、立柱、注酸管，注酸管的外壁套设有一安装架，安装架上安装有抽滤机，抽滤机的进口连接有多根抽液管，套筒的外壁等设置有多个抽液孔，抽液管的端头安装有与抽液孔对应的接头，立板的外壁固定有电机座，电机座上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上沿立柱的长度方向固定有一螺纹杆，螺纹杆上螺纹滑配有一驱动块，立柱的外壁套设有一滑动块，滑动块上连接有与驱动块连接的横柱，横柱上固定有多根延伸至套筒内并与安装架连接的吊杆，立板的外壁固定有电控盒，电控盒内固定有控制模块，电控盒的外壁安装有用于输入控制伺服电机的信息的人机交互模块。其有益效果是：精度和自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水井酸化返排装置。
背景技术
中国专利201620110116.5公开了一种油水井酸化返排装置，包含抽滤机、抽酸孔、抽酸管、抽滤机固定架、连接钢索、转动轮、传动绳索、卷扬机；所述的抽滤机设置在抽滤机固定架的一侧，抽滤机固定架套设在注酸管的外部，抽滤机固定架的上部设有连接钢索，连接钢索的上部通过转动轮与传动绳索连接，传动绳索与卷扬机连接；所述的抽滤机的底部设有抽酸管；所述抽酸管的底端与套筒上的抽酸孔对应设置。能够大大提高返排效率，避免残酸对地层的二次污染，提高酸化措施的有效率。但是该实用新型中的卷扬机的高度调节起来费力，而且精度低。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种精度和自动化程度高的油水井酸化返排装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种油水井酸化返排装置，包括套筒、设置在所述套筒内的注酸管，所述注酸管的外壁套设有一安装架，所述安装架上安装有抽滤机，所述抽滤机的进口连接有多根抽液管，所述套筒的外壁等设置有多个抽液孔，所述抽液管的端头安装有与所述抽液孔对应的接头，其特征在于，其还包括固定在地面并位于所述套筒右侧的立板、固定在地面并位于所述套筒左侧的立柱，所述立板的外壁固定有电机座，所述电机座上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上沿所述立柱的长度方向固定有一螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹滑配有一驱动块，所述立柱的外壁套设有一滑动块，所述滑动块上连接有与所述驱动块连接的横柱，所述横柱上固定有多根延伸至所述套筒内并与所述安装架连接的吊杆，所述立板的外壁固定有电控盒，所述电控盒内固定有控制模块，所述电控盒的外壁安装有用于输入控制所述伺服电机的信息的人机交互模块，所述控制模块分别与所述伺服电机、人机交互模块电性连接。
优选地，上述的油水井酸化返排装置，其中所述控制模块包括内置有控制程序的PLC、与所述PLC电性连接的伺服驱动器，所述PLC与所述人机交互模块电性连接，所述伺服驱动器与所述伺服电机电性连接。
优选地，上述的油水井酸化返排装置，其中所述立板朝向所述套筒的一面设置有导向滑槽，所述驱动块上固定有至少一个与所述导向滑槽滑动连接的滑轮。
优选地，上述的油水井酸化返排装置，其中所述抽液孔等间距的设置在所述套筒的外壁。
优选地，上述的油水井酸化返排装置，其中所述吊杆的数量为两根且分布在注酸管的两侧。
本实用新型的技术效果主要体现在：通过人机交互模块可以输入接头上下移动的距离，控制模块可以根据内置的程序自动控制伺服电机旋转，进而带动螺纹杆转动，使得驱动块在螺纹杆上作上下运动，最后带动接头上下运动并与抽液孔对应起来，这样设计自动化和精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中电控盒的纵向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。
如图1、2所示，一种油水井酸化返排装置，包括套筒1、设置在套筒1内的注酸管11，注酸管11的外壁套设有一安装架12，安装架12上安装有抽滤机13，抽滤机13的进口连接有多根抽液管14，套筒1的外壁等设置有多个抽液孔10，抽液管14的端头安装有与抽液孔10对应的接头15。其中抽液孔10等间距的设置在套筒1的外壁。
本实用新型还包括固定在地面并位于套筒1右侧的立板21、固定在地面并位于套筒1左侧的立柱22，立板21的外壁固定有电机座23，电机座23上安装有伺服电机24，伺服电机24的输出轴上沿立柱22的长度方向固定有一螺纹杆25，螺纹杆25上螺纹滑配有一驱动块26，立柱22的外壁套设有一滑动块27，滑动块27上连接有与驱动块26连接的横柱28，横柱28上固定有多根延伸至套筒1内并与安装架12连接的吊杆29。
立板21的外壁固定有电控盒3，电控盒3内固定有控制模块，电控盒3的外壁安装有用于输入控制伺服电机24的信息的人机交互模块31，其中人机交互模块31采用触摸屏。其中控制模块包括内置有控制程序的PLC32、与PLC32电性连接的伺服驱动器33，PLC32与人机交互模块31电性连接，伺服驱动器33与伺服电机24电性连接。
其中立板21朝向套筒1的一面设置有导向滑槽，驱动块26上固定有一个与导向滑槽滑动连接的滑轮42，这样设计使得驱动块26上下运动更加平稳。
作为优选方案，吊杆29的数量为两根且分布在注酸管11的两侧，这样设计使得安装架12的手里比较均匀。
当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油水井酸化返排装置，包括套筒、设置在所述套筒内的注酸管，所述注酸管的外壁套设有一安装架，所述安装架上安装有抽滤机，所述抽滤机的进口连接有多根抽液管，所述套筒的外壁等设置有多个抽液孔，所述抽液管的端头安装有与所述抽液孔对应的接头，其特征在于：其还包括固定在地面并位于所述套筒右侧的立板、固定在地面并位于所述套筒左侧的立柱，所述立板的外壁固定有电机座，所述电机座上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上沿所述立柱的长度方向固定有一螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹滑配有一驱动块，所述立柱的外壁套设有一滑动块，所述滑动块上连接有与所述驱动块连接的横柱，所述横柱上固定有多根延伸至所述套筒内并与所述安装架连接的吊杆，所述立板的外壁固定有电控盒，所述电控盒内固定有控制模块，所述电控盒的外壁安装有用于输入控制所述伺服电机的信息的人机交互模块，所述控制模块分别与所述伺服电机、人机交互模块电性连接。
2.根据权利要求1所述的油水井酸化返排装置，其特征在于：所述控制模块包括内置有控制程序的PLC、与所述PLC电性连接的伺服驱动器，所述PLC与所述人机交互模块电性连接，所述伺服驱动器与所述伺服电机电性连接。
3.根据权利要求1所述的油水井酸化返排装置，其特征在于：所述立板朝向所述套筒的一面设置有导向滑槽，所述驱动块上固定有至少一个与所述导向滑槽滑动连接的滑轮。
4.根据权利要求1所述的油水井酸化返排装置，其特征在于：所述抽液孔等间距的设置在所述套筒的外壁。
5.根据权利要求1所述的油水井酸化返排装置，其特征在于：所述吊杆的数量为两根且分布在注酸管的两侧。
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