CN206794297U - 一种全自动试管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动试管清洗装置，包括清洗液清洗系统、毛刷系统、试管夹持系统、试管传输系统、清水洗刷系统、烘干消毒系统及控制系统,所述清洗液清洗系统、毛刷系统布置在传输系统上方，沿传输方向依次布置，所述试管夹持系统固定在试管传输系统上，所述清水吸洗刷系统和烘干消毒系统布置在传输系统下方，沿传输方向依次布置，清洗液清洗系统、毛刷系统、试管夹持系统、试管传输系统、清水洗刷系统、烘干消毒系统固定在地面上，本实用新型提供的全自动试管清洗装置，能够实现全自动清洗多根试管，清洗效率高，清洗效果好，而且可以方便的清洗不同规格试管。

Description

一种全自动试管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化学试管清洗装置技术领域，具体涉及一种全自动试管清洗装置。

背景技术

试管一般为高度透明的玻璃长管。一端开口。玻璃试管主要用于生化学、免疫血清学、放免学等，由于玻璃平口试管是一根圆底的平口玻璃管，管口熔光，便于消毒和杀灭管口的细菌，而被广泛应用于各种化学实验中，尤其是在学校化学科目的教育中，玻璃试管被广泛应用，现有技术中，化学实验用试管一般为手工清洗，工作量大，而且在学校中，往往由学生在做完实验后自己用清水清洗，由于部分化学实验品为高腐蚀液体，具有较高的危险性，学生在自己清洗时由于经验不足等问题很容易将化学实验液体溅到自己手上，造成伤害。

专利“CN202778563U，黑龙江中医药大学，一种化学实验试管清洗器”公开了一种自动试管清洗机，能同时清理多根试管，但此装置只用清水对试管进行清洗，在现有化学实验中，许多化学试剂不能只用清水进行清洗，所以此专利清洗效果明显不好。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为克服以上缺陷，提供了一种全自动试管清洗装置，能够自动实现对多支试管进行清洗，同时对试管进行烘干和消毒，提高了试管的清洗效率，同时保障了试管的清洗效果。

本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动试管清洗装置，包括清洗液清洗系统、毛刷系统、试管夹持系统、试管传输系统、清水洗刷系统、烘干消毒系统及控制系统。所述清洗液清洗系统、毛刷系统布置在传输系统上方，沿传输方向依次布置，所述试管夹持系统固定在试管传输系统上，所述清水吸洗刷系统和烘干消毒系统布置在传输系统下方，沿传输方向依次布置，清洗液清洗系统、毛刷系统、试管夹持系统、试管传输系统、清水洗刷系统、烘干消毒系统固定在地面上，所述控制系统控制清洗液清洗系统、毛刷系统、试管传输系统、清水洗刷系统及烘干消毒系统。

所述清洗液清洗系统包括清洗液池、水泵、连接管，清洗液槽、斜槽及废液回收池，所述清洗液池内盛装有清洗液，放置在地面上，连接管一端与清洗液槽连接，另一端通过水泵进入清洗液池内，所述清洗液槽包括横槽及立杆，立杆固定在地面上，横槽固定在立杆顶端，所述斜槽固定在横槽上，所述废液回收池布置在所述传输系统的一端，放置在地面上。

优选的，所述斜槽有若干个，其与水平方向夹角为45°，其宽度小于最小规格试管的直径。

所述毛刷系统包括支架、液压推杆、旋转电机及毛刷，所述支架顶端设有支撑板，所述液压推杆一端固定在支撑板上，另一端固定连接有旋转电机，所述毛刷固定连接在旋转电机的输出轴上。

优选的，所述毛刷系统有若干个，数量与斜槽数量相同。

所述传输系统包括电机支架、驱动电机、皮带、驱动轮、从动轮及从动轮支架，所述电机支架固定在地面上，所述驱动电机固定在电机支架上，电机的输出轴与驱动轮连接，从动轮支架固定在地面上，从动轮固定在从动轮支架上，所述皮带绕接驱动轮与从动轮。

所述清水洗刷系统包括清水池，高压水泵，喷头、连接管及清水回收池，所述清水回收池设置与传输系统下方，放置在地面上，所述喷头设置于回收池上方，清水池位于回收池一侧，放置在地面上，连接管连接喷头、高压水泵及清水池。

所述试管夹持系统包括底座，试管套筒及固定螺栓，所述底座固定在皮带上，所述试管套筒固定在底座上，试管套筒筒壁上开有螺纹孔，所述螺纹孔中插有固定螺栓。

优选的，所述试管夹持系统设有若干个。

优选的，所述试管套筒内径大于最大规格试管的直径。

优选的，所述相邻斜槽中心线、相邻试管套筒中心线、相邻毛刷中心线及相邻喷头中心线之间的距离相等。

所述烘干消毒系统包括箱体、红外线消毒器、电加热器、风道及风机，所述箱体两端侧壁上开有试管进口及试管出口，上壁上开有试管传输通道，红外线消毒器固定连接在箱体底部，箱体侧壁上开有风口，风道一端与风口连接，另一端与风机连接，风道内设有电加热器。

所述控制系统控制元件为单片机，所述单片机控制清洗液系统水泵、毛刷系统液压推杆、旋转电机、传输系统驱动电机、清水洗刷系统高压水泵及烘干消毒系统的红外线消毒器、电加热器及风机。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的全自动试管清洗装置，能够满足全自动同时清理多根试管，提高了清洗效率，清洗过程中，试管不需要与人接触，避免了操作人员被试管内残存化学试剂伤害的风险。

(2)本实用新型提供的全自动试管清洗装置，将清洗过程分为清洗液清洗、清水清洗及烘干消毒三个过程，清洗效果更加显著，能够彻底清洗试管，适合应用于试管中各类化学试剂的清洗。

(3)本实用新型提供的全自动试管清洗装置，能够满足不同规格试管的清洗，无需更换清洗设备。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型侧视示意图；

图2是本实用新型主视示意图；

图3是本实用新型清洗液槽和斜槽连接示意图；

图4是本实用新型毛刷系统支架示意图；

图5是本实用新型烘干消毒系统箱体示意图；

其中，1.清洗液池，2.连接管，3.风机，4.立杆，5.试管，6.横槽，7.支架，8.液压推杆，9.旋转电机，10.毛刷，11.斜槽，12.驱动电机，13.电机支架，14.箱体，15.红外线消毒器，16.电加热器，17.风道，18.水泵，19.驱动轮，20.底座，21.试管套筒，22.固定螺栓，23.皮带，24.从动轮，25.废液回收池，26.清水池，27.高压水泵，28.连接管，29.喷头，30.清水回收池，31.支撑板，32.从动轮支架。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步说明：

一种全自动试管清洗装置，包括清洗液清洗系统、毛刷系统、试管夹持系统、试管传输系统、清水洗刷系统、烘干消毒系统及控制系统,所述清洗液清洗系统、毛刷系统布置在传输系统上方，沿传输方向依次布置，所述试管夹持系统固定在试管传输系统上，所述清水吸洗刷系统和烘干消毒系统布置在传输系统下方，沿传输方向依次布置，清洗液清洗系统、毛刷系统、试管夹持系统、试管传输系统、清水洗刷系统、烘干消毒系统固定在地面上，所述控制系统控制清洗液清洗系统、毛刷系统、试管传输系统、清水洗刷系统及烘干消毒系统。

所述清洗液清洗系统包括清洗液池1、水泵18、连接管2，清洗液槽、斜槽11及废液回收池25，所述清洗液池内盛装有清洗液，放置在地面上，连接管一端与清洗液槽连接，另一端通过水泵进入清洗液池内，所述清洗液槽包括横槽6及立杆4，立杆固定在地面上，横槽固定在立杆顶端，所述斜槽固定在横槽上，所述废液回收池布置在所述传输系统的一端，放置在地面上。

优选的，所述斜槽有若干个，其与水平方向夹角为45°，其宽度小于最小规格试管的直径。

所述毛刷系统包括支架7、液压推杆8、旋转电机9及毛刷10，所述支架顶端设有支撑板31，所述液压推杆一端固定在支撑板上，另一端固定连接有旋转电机，所述毛刷固定连接在旋转电机的输出轴上。

优选的，所述毛刷系统有若干个，数量与斜槽数量相同。

所述传输系统包括电机支架13、驱动电机12、皮带13、驱动轮19、从动轮24及从动轮支架32，所述电机支架固定在地面上，所述驱动电机固定在电机支架上，电机的输出轴与驱动轮连接，从动轮支架固定在地面上，从动轮固定在从动轮支架上，所述皮带绕接驱动轮与从动轮。

所述清水洗刷系统包括清水池26，高压水泵27，喷头29、连接管28及清水回收池30，所述清水回收池设置与传输系统下方，放置在地面上，所述喷头设置于回收池上方，清水池位于回收池一侧，放置在地面上，连接管连接喷头、高压水泵及清水池。

所述试管夹持系统包括底座20，试管套筒21及固定螺栓22，所述底座固定在皮带上，所述试管套筒固定在底座上，试管套筒筒壁上开有螺纹孔，所述螺纹孔中插有固定螺栓。

优选的，所述试管夹持系统设有若干个。

优选的，所述试管套筒内径大于最大规格试管的直径。

优选的，所述相邻斜槽中心线、相邻试管套筒中心线、相邻毛刷中心线及相邻喷头中心线之间的距离相等。

所述烘干消毒系统包括箱体14、红外线消毒器15、电加热器16、风道17及风机3，所述箱体两端侧壁上开有试管进口及试管出口，上壁上开有试管传输通道，红外线消毒器固定连接在箱体底部，箱体侧壁上开有风口，风道一端与风口连接，另一端与风机连接，风道内设有电加热器。

所述控制系统控制元件为单片机，所述单片机控制清洗液系统水泵、毛刷系统液压推杆、旋转电机、传输系统驱动电机、清水洗刷系统高压水泵及烘干消毒系统的红外线消毒器、电加热器及风机。

其具体实施方式为：

以同时清理三根试管为例，对本实用新型工作过程进行描述。

当试管需要清理时，操作人员将试管放入试管套筒内，并拧紧固定螺栓，将试管夹紧，单片机发送指令，启动试管传输系统驱动电机，试管随皮带运动，直至试管开口与斜槽对齐，停止驱动电机，然后发出指令启动水泵，清洗液在水泵作用下经过连接管由清洗液池进入横槽，再进入斜槽，然后流入试管内，当试管内清洗液达到一定量后，停止水泵工作，启动驱动电机，试管进入毛刷系统工位，试管开口与毛刷对齐后停止驱动电机，单片机发送指令驱动液压推杆伸长，毛刷进入试管内部，然后启动旋转电机，毛刷在试管内转动对试管进行清洗，清洗完毕后，驱动液压推杆缩短，毛刷从试管内伸出，启动驱动电机，试管继续随皮带运动，当运动到从动轮时，试管由于随皮带转向发生倾斜，试管内的清洗液在重力作用下流入废液回收池，试管经过从动轮后，开口已朝向下部，继续运动进入清水洗刷工位，启动高压水泵，清水从喷头喷出进入试管，对试管进行清水洗刷，由于开口朝下，清水在试管内不会大量留存而是进入清水回收池，试管臂只存在少量清水液滴，该工序完成后，试管随皮带继续运动进入烘干消毒系统的箱体内，单片机发出指令启动红外线消毒器、风机和电加热器，红外线消毒器对试管进行消毒，在风机、电加热器作用下，风道向箱体内吹出热风，对试管进行烘干，此工序可以通过单片机进行时间设定，烘干消毒工序完成后，试管随皮带继续运动至开口朝上位置，操作人员旋松固定螺栓，取出试管，完成了试管的清洗工作。

本申请可以根据实际需要增加或减少试管的清洗工位。

由于套筒直径大于最大规格试管直径，而且液压推动杆可带动毛刷上下运动，所以本申请可以对不同规格试管进行清洗，清洗前，只需更换毛刷，操作简单。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种全自动试管清洗装置，其特征在于，包括清洗液清洗系统、毛刷系统、试管夹持系统、试管传输系统、清水洗刷系统、烘干消毒系统及控制系统,所述清洗液清洗系统、毛刷系统布置在传输系统上方，沿传输方向依次布置，所述试管夹持系统固定在试管传输系统上，所述清水洗刷系统和烘干消毒系统布置在传输系统下方，沿传输方向依次布置，清洗液清洗系统、毛刷系统、试管夹持系统、试管传输系统、清水洗刷系统、烘干消毒系统固定在地面上，所述控制系统控制清洗液清洗系统、毛刷系统、试管传输系统、清水洗刷系统及烘干消毒系统。

2.如权利要求1所述的一种全自动试管清洗装置，其特征在于，所述清洗液清洗系统包括清洗液池、水泵、连接管，清洗液槽、斜槽及废液回收池，所述清洗液池内盛装有清洗液，放置在地面上，连接管一端与清洗液槽连接，另一端通过水泵进入清洗液池内，所述清洗液槽包括横槽及立杆，立杆固定在地面上，横槽固定在立杆上，所述斜槽固定在横槽上，所述废液回收池布置在所述传输系统的一端，放置在地面上。

3.如权利要求2所述的一种全自动试管清洗装置，其特征在于，所述斜槽有若干个，其与水平方向夹角为45°，其宽度小于最小规格试管的直径。

4.如权利要求1所述的一种全自动试管清洗装置，其特征在于，所述毛刷系统包括支架、液压推杆、旋转电机及毛刷，所述支架顶端设有支撑板，所述液压推杆一端固定在支撑板上，另一端固定连接有旋转电机，所述毛刷固定连接在旋转电机的输出轴上，所述毛刷系统有若干个，数量与斜槽数量相同。

5.如权利要求1所述的一种全自动试管清洗装置，其特征在于，所述传输系统包括电机支架、驱动电机、皮带、驱动轮、从动轮及从动轮支架，所述电机支架固定在地面上，所述驱动电机固定在电机支架上，电机的输出轴与驱动轮连接，从动轮支架固定在地面上，从动轮固定在从动轮支架上，所述皮带绕接驱动轮与从动轮。

6.如权利要求1所述的一种全自动试管清洗装置，其特征在于，所述清水洗刷系统包括清水池，高压水泵，喷头、连接管及清水回收池，所述清水回收池设置位于传输系统下方，放置在地面上，所述喷头设置于回收池上方，清水池位于回收池一侧，放置在地面上，连接管连接喷头、高压水泵及清水池。

7.如权利要求1所述的一种全自动试管清洗装置，其特征在于，所述试管夹持系统包括底座，试管套筒及固定螺栓，所述底座固定在皮带上，所述试管套筒固定在底座上，试管套筒筒壁上开有螺纹孔，所述螺纹孔中插有固定螺栓，所述试管夹持系统设有若干个，所述试管套筒内径大于最大规格试管的直径。

8.如权利要求1所述的一种全自动试管清洗装置，其特征在于，所述烘干消毒系统包括箱体、红外线消毒器、电加热器、风道及风机，所述箱体两端侧壁上开有试管进口及试管出口，上壁上开有试管传输通道，红外线消毒器固定连接在箱体底部，箱体侧壁上开有风口，风道一端与风口连接，另一端与风机连接，风道内设有电加热器。