CN206793230U - 一种新型超重力油烟净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型超重力油烟净化装置，特别涉及一种新型超重力油烟净化装置，包括进烟管，所述进烟管的侧壁设为弯折状，进烟管的上端连通净化管，净化管与进烟管通过网板隔开，所述网板的上侧面对称设有固定块，固定块上开设滑槽，所述净化管的顶部安装电机装置，电机装置的转轴端部固定连接气液分离罩，气液分离罩的侧壁上均匀分布透水孔，所述气液分离罩的罩口与固定块的滑槽滑动连接，所述气液分离罩的罩口安装锥形板，锥形板上贯穿开设通孔，通孔内穿过导液管，所述导液管的一端连接厨卫水管。本实用新型方便后续油烟废气净化处理，避免长期使用后，产生异味，同时可以疏通气液分离装置的小孔，防止产生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油烟净化装置，具体是涉及一种新型超重力油烟净化装置。
背景技术
由于中国人饮食文化的不同，导致烹饪时产生的油烟比较多，油烟排出后，油烟内的油液会粘黏在附近的实物上，产生很多卫生和美观问题，也对环境造成一定的污染。现有的油烟排出装置，缺少对油烟的净化处理，而且使用一段时间后，可能因为内部粘黏油液等，产生异味。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术油烟净化不足，有异味的缺陷，提供一种新型超重力油烟净化装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种新型超重力油烟净化装置，包括进烟管，所述进烟管的侧壁设为弯折状，进烟管的上端连通净化管，净化管与进烟管通过网板隔开，所述网板的上侧面对称设有固定块，固定块上开设滑槽，所述净化管的顶部安装电机装置，电机装置的转轴端部固定连接气液分离罩，气液分离罩的侧壁上均匀分布透水孔，所述气液分离罩的罩口与固定块的滑槽滑动连接，所述气液分离罩的罩口安装锥形板，锥形板上贯穿开设通孔，通孔内穿过导液管，所述导液管的一端连接厨卫水管，导液管的另一端位于气液分离罩的内部并安装喷头，所述净化管的上部设有出气管，所述锥形板的板体开设通槽，通槽设为弯折状，通槽的上部呈向下倾斜状并连通锥形板的上方。
进一步的，所述进烟管的底端设有集油槽，集油槽连通出油管。
进一步的，所述网板的下侧面设有导油板，导油板呈中空的圆台体结构，导油板的底部与进烟管的内侧壁留有间隙。
进一步的，所述导液管的管体上垂直安装竖管，竖管上端螺纹连接清洗液盒，竖管上设有阀门。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种新型超重力油烟净化装置，结构简单，使用方便，能将排出的油烟进行气液分离，然后对废气再进行处理，能够方便后续油烟废气净化处理，通过增设清洗装置，使得气液分离装置可以得到清洗，避免长期使用后，产生异味，同时可以疏通气液分离装置的小孔，防止产生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型一种新型超重力油烟净化装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种新型超重力油烟净化装置通槽结构示意图。
图中标号为：1-进烟管；2-净化管；3-网板；4-固定块；5-电机装置；6-气液分离罩；7-锥形板；8-导液管；9-喷头；10-出气管；11-通槽；12-出油管；13-导油板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图2可知：一种新型超重力油烟净化装置，包括进烟管1，所述进烟管1的侧壁设为弯折状，进烟管1的上端连通净化管2，净化管2与进烟管1通过网板3隔开，所述网板3的上侧面对称设有固定块4，固定块4上开设滑槽，所述净化管2的顶部安装电机装置5，电机装置5的转轴端部固定连接气液分离罩6，气液分离罩6的侧壁上均匀分布透水孔，所述气液分离罩6的罩口与固定块4的滑槽滑动连接，所述气液分离罩6的罩口安装锥形板7，锥形板7上贯穿开设通孔，通孔内穿过导液管8，所述导液管8的一端连接厨卫水管，导液管8的另一端位于气液分离罩6的内部并安装喷头9，所述净化管2的上部设有出气管10，所述锥形板7的板体开设通槽11，通槽11设为弯折状，通槽11的上部呈向下倾斜状并连通锥形板7的上方。
所述进烟管1的底端设有集油槽，集油槽连通出油管12，便于回收废油；所述网板3的下侧面设有导油板13，导油板13呈中空的圆台体结构，导油板13的底部与进烟管1的内侧壁留有间隙，甩出的废油顺着导油板13滑落到进烟管1的内侧壁，防止油回落至灶台上；所述导液管8的管体上垂直安装竖管，竖管上端螺纹连接清洗液盒，竖管上设有阀门，便于操作，便于清洁净化管2内部。
本实用新型的原理及优点：使用时，电机装置5带动气液分离罩6运转，油烟从进烟管1经过网板3顺着锥形板7的通槽11，进入气液分离罩6内部，油烟中的水、油等液体粘附在气液分离罩6内侧壁，受到离心力的作用，从气液分离罩6的小孔甩出，然后顺着净化管2的内侧壁下落到导油板13上，顺着导油板13滑落到进烟管1的内侧壁，再顺着进烟管1的内侧壁流入集油槽内，最后从出油管12排出收集，气液分离后的气体从出气管10排出，出气管10在实际使用时，可以通过管道连接废气处理装置，进行进一步的净化处理，需要清洁的时候，在清洗液盒内倒入清洁液，打开阀门，水流带着清洁液移向喷头9，喷头9喷出清洁水，对净化管2内部进行清洁，清洗水下落的时候，受特殊结构的通槽11限制，会顺着锥形板7下滑到进烟管1侧壁，防止污水四溅而出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型超重力油烟净化装置，包括进烟管(1)，其特征在于：所述进烟管(1)的侧壁设为弯折状，进烟管(1)的上端连通净化管(2)，净化管(2)与进烟管(1)通过网板(3)隔开，所述网板(3)的上侧面对称设有固定块(4)，固定块(4)上开设滑槽，所述净化管(2)的顶部安装电机装置(5)，电机装置(5)的转轴端部固定连接气液分离罩(6)，气液分离罩(6)的侧壁上均匀分布透水孔，所述气液分离罩(6)的罩口与固定块(4)的滑槽滑动连接，所述气液分离罩(6)的罩口安装锥形板(7)，锥形板(7)上贯穿开设通孔，通孔内穿过导液管(8)，所述导液管(8)的一端连接厨卫水管，导液管(8)的另一端位于气液分离罩(6)的内部并安装喷头(9)，所述净化管(2)的上部设有出气管(10)，所述锥形板(7)的板体开设通槽(11)，通槽(11)设为弯折状，通槽(11)的上部呈向下倾斜状并连通锥形板(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型超重力油烟净化装置，其特征在于，所述进烟管(1)的底端设有集油槽，集油槽连通出油管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型超重力油烟净化装置，其特征在于，所述网板(3)的下侧面设有导油板(13)，导油板(13)呈中空的圆台体结构，导油板(13)的底部与进烟管(1)的内侧壁留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种新型超重力油烟净化装置，其特征在于，所述导液管(8)的管体上垂直安装竖管，竖管上端螺纹连接清洗液盒，竖管上设有阀门。
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