CN206789898U - 一种铠装移开式交流金属封闭开关设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输配电技术领域，目的在于提供一种降噪、降温效果好的铠装移开式交流金属封闭开关设备。采用的技术方案为：一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括柜体，柜体内设置隔板，隔板、柜体的顶板及柜体的侧板均由两层面板构成，两层面板之间设置若干相互平行的导风板，相邻两个导风板的端部相互交错，导风板和两层面板之间构成迂回的换热风道。柜体的底部设置制冷室，制冷室内设置两个立板，立板将制冷室分隔为制冷腔和回风腔。制冷室上设置出风口和回风口，回风口的位置与柜体的侧板相对，出风口的位置与隔板相对。本实用新型一方面具有良好的降温效果，同时能够显著降低铠装移开式交流金属封闭开关设备的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及输配电技术领域，具体涉及一种铠装移开式交流金属封闭开关设备。
背景技术
铠装移开式交流金属封闭开关设备在当前的城市公共设施、工矿企业和城镇居民供电中有着极为广泛的应用，并对供电网络的运行稳定性、可靠性和安全性起着至关重要的作用。铠装移开式交流金属封闭开关设备主要由柜体和一系列安装在柜体内的电气元件构成。开关设备在运行过程中会产生大量的热量且伴随着一定的震动。温度过高将影响开关设备的正常使用，震动又极易造成开关设备内部的零部件松动或产生巨大的噪声。针对开关设备温度过高的情况，现有技术中主要是通过在柜顶安装散热用的风扇，通过风扇吹风进行降温，但这种方式换热效率较低。同时柜体各部位的换热状况不稳定，也常常发生故障。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种降噪、降温效果好的铠装移开式交流金属封闭开关设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括柜体，所述柜体内设置隔板，所述隔板将柜体内部分隔为相互独立的四个腔室，所述腔室之间通过贯穿隔板的橡胶穿线管连通；四个腔室分别为位于左上侧的继电器仪表室、左下侧的断路器室、右下侧的电缆室和右上侧的母线室；
所述隔板、柜体的顶板及柜体的侧板均由两层面板构成，所述两层面板之间设置若干相互平行的导风板，相邻两个导风板的端部相互交错，导风板和两层面板之间构成迂回的换热风道，所述隔板上的换热风道与柜体上的换热风道相互连通；所述两层面板均为导热板，所述导热板接地；
所述柜体的底部设置制冷室，所述制冷室内设置两个立板，所述立板将制冷室分隔为位于中间的制冷腔和位于两侧的回风腔；所述制冷室上设置与换热风道相互连通的出风口和回风口，所述回风口的位置与柜体的侧板相对，所述出风口的位置与隔板相对；所述制冷腔内设置半导体制冷器，所述立板的中部设置循环风扇，所述循环风扇的出风方向由回风腔朝向制冷腔。
优选的，所述制冷室底部设置缓冲底脚，所述缓冲底脚由上至下依次包括套管、滑动杆和底盘。所述套管与滑动杆相适配，套管的上端与柜体底面固接，下端套设在滑动杆外，所述滑动杆的下端通过呈叉状的三根连杆与底盘固接。所述套管和滑动杆中部的外表面分别设置抵挡盘，所述抵挡盘之间的套管和滑动杆外套设螺旋弹簧。
优选的，所述导热板为铝合金板或铜板。
本实用新型具备的有益效果集中体现在：具有良好的降温效果，同时能够显著降低铠装移开式交流金属封闭开关设备的噪音。具体来说，本实用新型在使用过程中，通过半导体制冷器对制冷腔内的空气制冷，在循环风扇的作用下，冷空气的行进路线依次为制冷腔、出风口、隔板、侧板/顶板、侧板、回风口、回风腔、制冷腔。本实用新型冷空气首先经过出风口进入隔板上的换热风道，与柜体内中部高温区域进行热交换，然后再流入柜体顶板或侧板上的换热风道，在对柜体内进行降温的同时，通过外界空气对其初步冷却，极大的降低了能耗。同时，由于采用内循环式制冷，能够有效的避免杂质和水汽进入柜体内部，迂回的换热风道延长了冷空气在换热风道内的换热行程，保证了冷空气与柜体内部的空气进行充分的热交换，提高了散热效率。接地的导热板能够有效的防止漏电现象的发生，提高了安全性。同时，由于柜体的侧板和顶板为双层的中空结构，能够起到隔音的作用，显著的降低铠装移开式交流金属封闭开关设备的噪声。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是图1中所示结构的A-A向视图；
图3是缓冲底脚的结构示意图。
具体实施方式
结合图1-3所示的一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括柜体1，所述柜体1内设置隔板2，所述隔板2将柜体1内部分隔为相互独立的四个腔室，所述腔室之间通过贯穿隔板2的橡胶穿线管3连通。四个腔室分别为位于左上侧的继电器仪表室4、左下侧的断路器室5、右下侧的电缆室6和右上侧的母线室13。此为常规设置，此处不再赘述。
本实用新型最大的不同之处在于，结合图1和2所示，所述隔板2、柜体1的顶板及柜体1的侧板均由两层面板15构成，所述两层面板15之间设置若干相互平行的导风板14，在图2中导风板14的数量为4个，实际上可以根据需要设置更多个。相邻两个导风板14的端部相互交错，导风板14和两层面板15之间构成迂回的换热风道。也就是说，相邻两个导风板14未完全对齐，其两端相互交错，交错的位置也就是供空气流动的缺口。所述隔板2上的换热风道与柜体1上的换热风道相互连通。所述两层面板15均为导热板，所述导热板为铝合金板或铜板。所述导热板接地。
如图1所示，所述柜体1的底部设置制冷室，所述制冷室内设置两个立板16，所述立板16将制冷室分隔为位于中间的制冷腔17和位于两侧的回风腔18。所述制冷室上设置与换热风道相互连通的出风口19和回风口20，所述回风口20的位置与柜体1的侧板相对，所述出风口19的位置与隔板2相对，也就是回风口20将回风腔18与侧板上的换热风道连通，出风口19将制冷腔17与隔板2上的换热风道连通。所述制冷腔17内设置半导体制冷器21，所述立板16的中部设置循环风扇22，所述循环风扇22的出风方向由回风腔18朝向制冷腔17。
本实用新型在使用过程中，通过半导体制冷器21对制冷腔17内的空气制冷，在循环风扇22的作用下，冷空气的行进路线依次为制冷腔17、出风口19、隔板2、侧板/顶板、侧板、回风口20、回风腔18、制冷腔17。本实用新型冷空气首先经过出风口19进入隔板2上的换热风道，与柜体1内中部高温区域进行热交换，然后再流入柜体1顶板或侧板上的换热风道，在对柜体1内进行降温的同时，通过外界空气对其初步冷却，极大的降低了能耗。同时，由于采用内循环式制冷，能够有效的避免杂质和水汽进入柜体1内部，迂回的换热风道延长了冷空气在换热风道内的换热行程，保证了冷空气与柜体1内部的空气进行充分的热交换，提高了散热效率。接地的导热板能够有效的防止漏电现象的发生，提高了安全性。同时，由于柜体1的侧板和顶板为双层的中空结构，能够起到隔音的作用，显著的降低铠装移开式交流金属封闭开关设备的噪声。
为了进一步提高本实用新型的缓冲性能，如图3所示，更好的做法是，所述制冷室底部设置缓冲底脚，所述缓冲底脚由上至下依次包括套管7、滑动杆8和底盘9。所述套管7与滑动杆8相适配，也就是套管7的内径与滑动杆8的外径相当，套管7的上端与柜体1底面固接，下端套设在滑动杆8外，所述滑动杆8的下端通过呈叉状的三根连杆10与底盘9固接。所述套管7和滑动杆8中部的外表面分别设置抵挡盘11，所述抵挡盘11之间的套管7和滑动杆8外套设螺旋弹簧12。本实用新型的缓冲底脚，通过滑动杆8在套管7内可滑动，使得震动时具备足够的变形空间，螺旋弹簧12可有效的缓冲震动，使得柜体1受到的损伤更小。三根连杆10构成的叉状结构，进一步提高了缓冲底脚的挠性，使得本实用新型的减震性能进一步提高。
Claims (3)
1.一种铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括柜体（1），所述柜体（1）内设置隔板（2），所述隔板（2）将柜体（1）内部分隔为相互独立的四个腔室，所述腔室之间通过贯穿隔板（2）的橡胶穿线管（3）连通；四个腔室分别为位于左上侧的继电器仪表室（4）、左下侧的断路器室（5）、右下侧的电缆室（6）和右上侧的母线室（13）；
其特征在于：所述隔板（2）、柜体（1）的顶板及柜体（1）的侧板均由两层面板（15）构成，所述两层面板（15）之间设置若干相互平行的导风板（14），相邻两个导风板（14）的端部相互交错，导风板（14）和两层面板（15）之间构成迂回的换热风道，所述隔板（2）上的换热风道与柜体（1）上的换热风道相互连通；所述两层面板（15）均为导热板，所述导热板接地；
所述柜体（1）的底部设置制冷室，所述制冷室内设置两个立板（16），所述立板（16）将制冷室分隔为位于中间的制冷腔（17）和位于两侧的回风腔（18）；所述制冷室上设置与换热风道相互连通的出风口（19）和回风口（20），所述回风口（20）的位置与柜体（1）的侧板相对，所述出风口（19）的位置与隔板（2）相对；所述制冷腔（17）内设置半导体制冷器（21），所述立板（16）的中部设置循环风扇（22），所述循环风扇（22）的出风方向由回风腔（18）朝向制冷腔（17）。
2.根据权利要求1所述的铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：所述制冷室底部设置缓冲底脚，所述缓冲底脚由上至下依次包括套管（7）、滑动杆（8）和底盘（9）；所述套管（7）与滑动杆（8）相适配，套管（7）的上端与柜体（1）底面固接，下端套设在滑动杆（8）外，所述滑动杆（8）的下端通过呈叉状的三根连杆（10）与底盘（9）固接；所述套管（7）和滑动杆（8）中部的外表面分别设置抵挡盘（11），所述抵挡盘（11）之间的套管（7）和滑动杆（8）外套设螺旋弹簧（12）。
3.根据权利要求2所述的铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：所述导热板为铝合金板或铜板。
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