CN206786075U - 一种对夹式真空泵止回阀与真空系统防倒灌装置 - Google Patents
一种对夹式真空泵止回阀与真空系统防倒灌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206786075U CN206786075U CN201621220719.7U CN201621220719U CN206786075U CN 206786075 U CN206786075 U CN 206786075U CN 201621220719 U CN201621220719 U CN 201621220719U CN 206786075 U CN206786075 U CN 206786075U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- vavuum pump
- valve body
- valves
- check
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种对夹式真空泵止回阀与真空系统防倒灌装置，其中对夹式真空泵止回阀阀体入口管和阀体出口管上均设有法兰盘，所述两个法兰盘之间通过连接拉杆进行固定，所述阀体包括阀体入口端和阀腔，阀体入口端的内径小于阀腔内径，所述阀体入口端内边沿中心部位设有一径向转轴，所述转轴上绞合有两个半圆形的阀片，阀片直径大于阀体入口端内径，所述转轴中心沿轴向设有一弹簧支架，所述支架顶部设有两根弹簧，弹簧分别与半圆形阀片的中心连接。真空系统防倒灌装置包括上述的对夹式真空泵止回阀、真空泵、电机以及气液分离装置，所述真空泵出气管与气液分离装置的进气管连接，所述气液分离装置的排气管设有拉杆式止回阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对夹式真空泵止回阀和由其组成的真空系统防倒灌装置，尤其涉及一种能迅速对真空系统进行保护的对夹式真空泵止回阀，且在真空泵切换过程中不会发生真空倒灌的真空系统。
背景技术
随着现代工业的发展，一般生产线是24小时不停地运转，这要求设备采用一开一备的运行方式：即一台正常运行，一台随时投入备用；这种切换有两种方式：一种是当系统真空度降低到一定程度以后另外一台真空泵自动开启，当达到一定压力以后，备用一台自动停机；另外一种情况是机组在切换过程中，先开启备用一台真空泵，再停止正在运行的真空泵，由于蝶阀进行关闭，气动蝶阀关闭需15-20秒，电动蝶阀关闭需30-40秒，而此时真空泵已经停止运行，这时极易造成真空倒灌，使系统与大气相通，这样就会出现系统真空急剧降低。如果是电厂，将会出现机组负荷急剧降低；如果是化工中的气体输送，将会使输送气体量与压力产生波动，从而危害化学反应的过程，由于压力降低，气体输送速度降低，使化学反应不够充分，从而造成产品质量与产品下降，它严重危及生产安全。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安装在真空泵进气口的对夹式真空泵止回阀，并提高了一种能克服上述问题的真空系统防倒灌装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种对夹式真空泵止回阀，包括阀体、阀体入口管、阀体出口管，所述阀体入口管和阀体出口管上均设有法兰盘，所述法兰盘的外径大于阀体的外径，所述阀体夹在阀体入口管和阀体出口管的法兰盘之间，所述两个法兰盘之间通过连接拉杆进行固定，其特征在于，所述阀体包括阀体入口端和阀腔，阀体入口端的内径小于阀腔内径，所述阀体入口端内边沿中心部位设有一径向转轴，所述转轴上绞合有两个半圆形的阀片，阀片直径大于阀体入口端内径，所述转轴中心沿轴向设有一弹簧支架，所述支架顶部设有两根弹簧，弹簧分别与半圆形阀片的中心连接。
优选的，为了使阀片的密封性能更佳，且降低阀片撞击阀体时发出的噪音，所述阀片上设有一层橡胶或是一层柔性树脂。
优选的，为了提高对夹式真空泵止回阀与管道之间的气密性，所述阀体与法兰盘接触处均设有垫圈。
为了方便对安装夹式真空泵止回，所述阀体外壁设有一吊环。
本实用新型所述对夹式真空泵止回阀的工作原理：当对夹式真空泵止回阀连接的真空泵在运行时，此时对夹式真空泵止回阀的内部为负压状态，其外部为正压或常压，阀片内外之间形成压差，对夹式真空泵止回阀的阀片在关闭时，弹簧处在压缩状态，弹簧的弹力将阀片顶住导致阀片将对夹式真空泵止回阀的进气口堵住，当阀片内外压差大于弹簧的弹力时，此时阀片被打开，当阀片内外压差等于或小于弹簧的张力时，此时阀片关闭，因此阀片的开启以及其开启的大小处在一个动态平衡，当对夹式真空泵止回阀为垂直防止时，还需要考虑阀片的重力作用。
本实用新型还公开了一种真空系统防倒灌装置，包括上述对夹式真空泵止回阀、真空泵、电机以及气液分离装置，所述真空泵止回阀设置在真空泵进气管上，所述真空泵由电机进行驱动，所述气液分离装置侧壁设有进气管、顶部设有排气管、底部设有排液管，所述真空泵出气管与气液分离装置的进气管连接，所述气液分离装置的排气管设有拉杆式止回阀。
优选的，为了在更换真空泵时，确保被关闭真空泵所对应的对夹式真空泵止回阀不会被真空系统稳定后的负压所开启，所述对夹式真空泵止回阀与真空泵之间还设置有气动蝶阀或是电动蝶阀，其目的是在该真空泵停止运行时，依靠对夹式真空泵止回阀迅速将其进气口进行封堵，然后采用气动蝶阀或电动蝶阀将其管路进行彻底封闭，防止对夹式真空泵止回阀因系统负压再次开启影响系统真空度。
优选的，所述气液分离装置侧壁还设有液位计。
优选的，所述气液分离装置的排水管上设有排水阀。
优选的，所述气液分离装置的进气管内设有阻水板。
优选的，所述拉杆式止回阀由拉杆式止回阀阀体、若干拉杆、圆形阀板、密封垫组成，所述拉杆式止回阀阀体两端设有法兰盘，所述拉杆设置在阀体内且垂直固定于一侧法兰盘内侧，所述圆形阀板套在拉杆上，拉杆末端设有螺纹套有螺母或是由螺母固定有挡片，其中该拉杆式止回阀适合垂直安装使用。
本实用新型所述真空系统防倒灌的装置的工作原理是，对夹式真空泵止回阀的目的是为了在相应的真空泵停止工作后，第一时间将真空泵进气管进行封堵，随后再由电动蝶阀或气动蝶阀将该进气管彻底堵死，对于气液分离装置排气管设置拉杆式止回阀，其目的是为实时对气液分离装置排气管进行调节，通常情况下，企业分离装置排气管处为正压，外部为常压，当二者的压差大于阀板的重力时，气体能够排出，当压差小于阀板的重力时，则关闭，即始终确保气液分离装置排气管处不会出现真空倒灌的发生，从而使整个系统的真空度处在可控，不会出现真空倒灌的现象。
附图说明
图1：本实用新型所述对夹式真空泵止回阀结构图。
图2：本实用新型所述拉杆式止回阀结构图。
图3：本实用新型所述真空系统防倒灌装置接头简图。
图中：1真空泵，2电机，3真空泵进气管，4对夹式真空泵止回阀，401对夹式真空泵止回阀阀体，402阀片，403弹簧支杆，404弹簧，405吊环，406连接拉杆，407阀体入气管，408阀体出气管，5蝶阀，6气液分离装置，7阻水板，8拉杆式止回阀，801拉杆式止回阀阀体，802法兰盘，803阀板，804拉杆，805挡片，806密封垫，9排水管阀，10液位计，11真空泵出气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点显得更加清晰明了，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，而不是用于限制本实用新型的保护范围。
实施例1
本实施例提供了一种对夹式真空泵止回阀，如图2所示，包括对夹式止回阀阀体、阀体入口管、阀体出口管，所述阀体入口管和阀体出口管上均设有法兰盘，所述法兰盘的外径大于阀体的外径，所述对夹式真空泵止回阀阀体夹在阀体入口管和阀体出口管的法兰盘之间，所述两个法兰盘之间通过连接拉杆进行固定，所述阀体包括阀体入口端和阀腔，阀体入口端的内径小于阀腔内径，所述阀体入口端内边沿中心部位设有一径向转轴，所述转轴上绞合有两个半圆形的阀片，阀片直径大于阀体入口端内径，所述转轴中心沿轴向设有一弹簧支架，所述支架顶部设有两根弹簧，弹簧分别与半圆形阀片的中心连接。
所述阀片上设有一层橡胶或是一层柔性树脂。
所述阀体与法兰盘接触处均设有垫圈。
所述阀体外壁设有一吊环。
实施例2
本实施例提供了一种真空系统防倒灌装置，如图1所示，包括如权利要求1所述的对夹式真空泵止回阀、真空泵、电机以及气液分离装置，其特征在于，所述真空泵止回阀设置在真空泵进气管上，所述真空泵由电机进行驱动，所述气液分离装置侧壁设有进气管、顶部设有排气管、底部设有排液管，所述真空泵出气管与气液分离装置的进气管连接，所述气液分离装置的排气管设有拉杆式止回阀。
所述对夹式真空泵止回阀与真空泵之间还设置有蝶阀，所述蝶阀为气动蝶阀或电动蝶阀。
所述气液分离装置侧壁还设有液位计。
所述气液分离装置的排水管上设有排水阀。
所述气液分离装置的进气管内设有阻水板。
所述拉杆式止回阀由拉杆式止回阀如图3所示，包括拉杆式止回阀阀体、若干拉杆、圆形阀板、密封垫组成，所述拉杆式止回阀阀体两端设有法兰盘，所述拉杆设置在阀体内且垂直固定于一侧法兰盘内侧，所述圆形阀板套在拉杆上，拉杆末端设有螺纹套有螺母或是由螺母固定有挡片，所述密封垫设置在法兰盘内侧与阀板接触处。
需要注意的是：本实用新型所述对夹式止回阀可以垂直使用或是水平放置使用，其可以设置在入气口和排气口，但需注意设置方向，另本实用新型所述拉杆式止回阀只能进行垂直设置使用，因为其必须依靠阀板的重力进行控制，其也可以设置在入气口和排气口，同样需注意设置的方向。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种对夹式真空泵止回阀，包括阀体、阀体入口管、阀体出口管，所述阀体入口管和阀体出口管上均设有法兰盘，所述法兰盘的外径大于阀体的外径，所述阀体夹在阀体入口管和阀体出口管的法兰盘之间，所述两个法兰盘之间通过连接拉杆进行固定，其特征在于，所述阀体包括阀体入口端和阀腔，阀体入口端的内径小于阀腔内径，所述阀体入口端内边沿中心部位设有一径向转轴，所述转轴上绞合有两个半圆形的阀片，阀片直径大于阀体入口端内径，所述转轴中心沿轴向设有一弹簧支架，所述支架顶部设有两根弹簧，弹簧分别与半圆形阀片的中心连接。
2.根据权利要求1所述的对夹式真空泵止回阀，其特征在于，所述阀片上设有一层橡胶或是一层柔性树脂。
3.根据权利要求1所述的对夹式真空泵止回阀，其特征在于，所述阀体与法兰盘接触处均设有垫圈。
4.根据权利要求1所述的对夹式真空泵止回阀，其特征在于，所述阀体外壁设有一吊环。
5.一种真空系统防倒灌装置，包括如权利要求1所述的对夹式真空泵止回阀、真空泵、电机以及气液分离装置，其特征在于，所述真空泵止回阀设置在真空泵进气管上，所述真空泵由电机进行驱动，所述气液分离装置侧壁设有进气管、顶部设有排气管、底部设有排液管，所述真空泵出气管与气液分离装置的进气管连接，所述气液分离装置的排气管设有拉杆式止回阀。
6.根据权利要求5所述的真空系统防倒灌装置，其特征在于，所述对夹式真空泵止回阀与真空泵之间还设置有蝶阀，所述蝶阀为气动蝶阀或电动蝶阀。
7.根据权利要求6所述的真空系统防倒灌装置，其特征在于，所述气液分离装置侧壁还设有液位计。
8.根据权利要求6所述的真空系统防倒灌装置，其特征在于，所述气液分离装置的排水管上设有排水阀。
9.根据权利要求6所述的真空系统防倒灌装置，其特征在于，所述气液分离装置的进气管内设有阻水板。
10.根据权利要求5所述的真空系统防倒灌装置，其特征在于，所述拉杆式止回阀由拉杆式止回阀阀体、若干拉杆、圆形阀板、密封垫组成，所述拉杆式止回阀阀体两端设有法兰盘，所述拉杆设置在阀体内且垂直固定于一侧法兰盘内侧，所述圆形阀板套在拉杆上，拉杆末端设有螺纹套有螺母或是由螺母固定有挡片，所述密封垫设置在法兰盘内侧与阀板接触处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621220719.7U CN206786075U (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 一种对夹式真空泵止回阀与真空系统防倒灌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621220719.7U CN206786075U (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 一种对夹式真空泵止回阀与真空系统防倒灌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206786075U true CN206786075U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60703530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621220719.7U Active CN206786075U (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 一种对夹式真空泵止回阀与真空系统防倒灌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206786075U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111828367A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-27 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种用于高速离心真空泵的防喘保护装置和保护方法 |
| CN114435964A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-06 | 广东长信精密设备有限公司 | 颗粒物真空上料装置 |
-
2016
- 2016-11-14 CN CN201621220719.7U patent/CN206786075U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111828367A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-27 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种用于高速离心真空泵的防喘保护装置和保护方法 |
| CN114435964A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-06 | 广东长信精密设备有限公司 | 颗粒物真空上料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206786075U (zh) | 一种对夹式真空泵止回阀与真空系统防倒灌装置 | |
| CN105008779B (zh) | 滑动式回压关断阀 | |
| CN202545272U (zh) | 自动自吸离心泵装置 | |
| CN112461614A (zh) | 一种用于环保设备的废气处理输送装置 | |
| CN208702458U (zh) | 聚气与快速排渣放水一体化装置 | |
| CN108869777A (zh) | 一种便于更换的新型球阀 | |
| CN205842199U (zh) | 一种压缩空气浮球疏水阀 | |
| CN109958776A (zh) | 一种耐腐蚀的水利用阀门 | |
| CN214663738U (zh) | 一种压流输送装置 | |
| CN112268218B (zh) | 一种蒸汽管道自动排水装置及其排水方法 | |
| CN108302028A (zh) | 一种稳定性好的化工泵防振装置 | |
| CN206708473U (zh) | 一种液压安全阀 | |
| CN205745841U (zh) | 抑制成品油管道输送波动压力的装置 | |
| Yang | Practical method to prevent liquid-column separation | |
| CN207298036U (zh) | 对夹法兰中心液动式阀门 | |
| CN205978547U (zh) | 自动防漏阀门 | |
| CN201651334U (zh) | 浮球式排气阀 | |
| CN206377332U (zh) | 一种柱塞泵自动放气装置 | |
| CN206802326U (zh) | 一种伸缩蝶阀 | |
| CN219828035U (zh) | 一种放空竖管结构 | |
| CN208719473U (zh) | 一种市政建筑自来水输送管路的安全装置 | |
| CN219102136U (zh) | 一种高可靠性防水锤泄放阀 | |
| CN203784385U (zh) | 一种止回阀 | |
| CN219198148U (zh) | 一种自力式平衡阀 | |
| JP2013040662A (ja) | 液体圧送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Butt clamp formula vacuum pump check valve and vacuum system anti -backflow device Effective date of registration: 20200515 Granted publication date: 20171222 Pledgee: Ezhou SME Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: HUBEI SHENLONG PUMP Co.,Ltd. Registration number: Y2020420000019 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20210514 Granted publication date: 20171222 Pledgee: Ezhou SME Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: HUBEI SHENLONG PUMP Co.,Ltd. Registration number: Y2020420000019 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A check valve of wafer vacuum pump and anti backflow device of vacuum system Effective date of registration: 20210521 Granted publication date: 20171222 Pledgee: Ezhou SME Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: HUBEI SHENLONG PUMP Co.,Ltd. Registration number: Y2021420000025 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220705 Granted publication date: 20171222 Pledgee: Ezhou SME Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: HUBEI SHENLONG PUMP Co.,Ltd. Registration number: Y2021420000025 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |