CN206784591U - 一种钢结构箱型柱 - Google Patents

一种钢结构箱型柱 Download PDF

Info

Publication number
CN206784591U
CN206784591U CN201720298490.7U CN201720298490U CN206784591U CN 206784591 U CN206784591 U CN 206784591U CN 201720298490 U CN201720298490 U CN 201720298490U CN 206784591 U CN206784591 U CN 206784591U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
welded
column
lower prop
steel construction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720298490.7U
Other languages
English (en)
Inventor
李清山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHA SANYUAN STEEL STRUCTURE CO LTD
Original Assignee
CHANGSHA SANYUAN STEEL STRUCTURE CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHA SANYUAN STEEL STRUCTURE CO LTD filed Critical CHANGSHA SANYUAN STEEL STRUCTURE CO LTD
Priority to CN201720298490.7U priority Critical patent/CN206784591U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206784591U publication Critical patent/CN206784591U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构箱型柱,包括上柱体、两块连接板、支撑柱和下柱体,所述支撑柱焊接在两块连接板之间,所述支撑柱外侧焊接有四块安装板,所述上柱体焊接在上侧的连接板中部,所述上柱体以及下柱体与连接板的连接处焊接有加强板,所述上柱体和下柱体均呈矩形中空设置且内部焊接有十字型隔板,所述连接板四角呈倒角设置,所述连接板四角外侧设置有H型钢梁,所述H型钢梁靠近连接板的上下两端均设置有矩形凸起,所述矩形凸起卡接在两块连接板对应设置的凹槽内,所述H型钢梁中部与安装板连接处外侧设置有固定板,所述固定板表面呈矩形阵列分布有第一螺栓,该钢结构箱型柱结构强度高,稳定性好,容易进行组装。

Description

一种钢结构箱型柱
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构箱型柱。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材,大大提高其屈服点强度;此外要轧制新品种的型钢,例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系,建筑本身是不节能的,本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题;小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越,施工装修都方便。
现有的钢结构包括箱型柱,因为其形状如一个大的铁箱,因此而得名。一般钢结构上用作梁或者柱子。具体的图纸会有所区别及变化。有的如“#”型,四边都出来的,也有的如“口”,当然也有半封口的。所以进行箱型柱的加工一定要有图纸,而且有的还要在柱里面加上一些筋板之类的。也有人用大的方矩管代替箱型柱的。但生产能力限制,往往厚度达不到要求的。大多数的箱型柱是指埋弧焊接的,三条缝中有一条要特殊焊接,难度会比较大。
现有的钢结构箱型柱结构强度不高,稳定性不好,不容易进行组装。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种结构强度高、稳定性好、容易进行组装的钢结构箱型柱。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种钢结构箱型柱,包括上柱体、两块连接板、支撑柱和下柱体,所述支撑柱焊接在两块连接板之间,所述支撑柱外侧焊接有四块安装板,所述上柱体焊接在上侧的连接板中部,所述下柱体焊接在下侧的连接板中部,所述上柱体以及下柱体与连接板的连接处焊接有加强板,所述上柱体和下柱体均呈矩形中空设置且内部焊接有十字型隔板,所述连接板四角呈倒角设置,所述连接板四角外侧设置有H型钢梁,所述H型钢梁靠近连接板的上下两端均设置有矩形凸起,所述矩形凸起卡接在两块连接板对应设置的凹槽内,所述H型钢梁中部与安装板连接处外侧设置有固定板,所述固定板表面呈矩形阵列分布有第一螺栓,所述下柱体底部套设在安装座内,所述安装座表面等距分布有第二螺栓。
作为优选,所述安装板与支撑柱表面呈垂直设置,支撑柱为实心的四棱钢柱,每块安装板对应焊接在支撑柱每个表面的中部。
作为优选,所述加强板呈三角形设置,加强板能够提升上柱体以及下柱体与连接板的连接牢固程度。
作为优选,所述上柱体的轴线和下柱体的轴线重合,保证上柱体和下柱体的重心无偏移,使得结构稳定。
作为优选,所述第一螺栓穿过固定板分别安装在H型钢梁和安装板上,使得H型钢梁和安装板能够通过固定板进行固定。
作为优选,所述第二螺栓穿过安装座设在下柱体内,使得安装座与下柱体安装牢固。
作为优选,所述安装座底部焊接有底板,底板上设有螺纹孔,穿过锚栓可以使得安装座能够固定在地表。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置的上柱体和下柱体均呈矩形中空设置且内部焊接有十字型隔板,使得上柱体和下柱体结构强度高;设置的H型钢梁靠近连接板的上下两端均设置有矩形凸起,矩形凸起卡接在两块连接板对应设置的凹槽内,H型钢梁中部与安装板连接处外侧设置有固定板,固定板表面呈矩形阵列分布有第一螺栓,使得H型钢梁与安装板安装结构稳定性好;设置的下柱体底部套设在安装座内,安装座杀跌下柱体容易进行组装,固定在地表。
附图说明
图1为本实用新型一种钢结构箱型柱的结构图。
图2为本实用新型一种钢结构箱型柱的安装座剖面图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1-2所示,一种钢结构箱型柱,包括上柱体1、两块连接板2、支撑柱3和下柱体4,所述支撑柱3焊接在两块连接板2之间,所述支撑柱3外侧焊接有四块安装板5,所述安装板5与支撑柱3表面呈垂直设置,支撑柱3为实心的四棱钢柱,每块安装板5对应焊接在支撑柱3每个表面的中部,使得安装结构牢固。所述上柱体1焊接在上侧的连接板2中部,所述下柱体4焊接在下侧的连接板2中部,所述上柱体1的轴线和下柱体4的轴线重合,保证上柱体1和下柱体4的重心无偏移,使得结构稳定。所述上柱体1以及下柱体4与连接板2的连接处焊接有加强板6,所述加强板6呈三角形设置,加强板6能够提升上柱体1以及下柱体4与连接板2的连接牢固程度。所述上柱体1和下柱体4均呈矩形中空设置且内部焊接有十字型隔板7,可以提升上柱体1和下柱体4的结构强度。
所述连接板2四角呈倒角设置,使得连接板2四角具有足够的空间与H型钢梁8接触。所述连接板2四角外侧设置有H型钢梁8,所述H型钢梁8靠近连接板2的上下两端均设置有矩形凸起9,所述矩形凸起9卡接在两块连接板2对应设置的凹槽内,能够限定H型钢梁8的位置。所述H型钢梁8中部与安装板5连接处外侧设置有固定板10,所述固定板10表面呈矩形阵列分布有第一螺栓11,所述第一螺栓11穿过固定板10分别安装在H型钢梁8和安装板5上,使得H型钢梁8和安装板5能够通过固定板10进行固定。所述下柱体4底部套设在安装座12内,所述安装座12表面等距分布有第二螺栓13,所述第二螺栓13穿过安装座12设在下柱体2内,使得安装座12与下柱体4安装牢固,所述安装座12底部焊接有底板14,底板14上设有螺纹孔,穿过锚栓可以使得安装座12能够固定在地表。
在安装时,使用锚栓穿过安装座12的底板14上的螺纹孔,并且锚栓的末端固定在地表以下,能够将钢结构箱型柱整体安装固定在地表,通过连接板2外侧安装的H型钢梁8使得钢结构箱型柱具有水平架设钢结构的功能,并且第一螺栓11穿过固定板10分别安装在H型钢梁8和安装板5上,使得安装结构强度高,稳定性好。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种钢结构箱型柱,其特征在于:包括上柱体、两块连接板、支撑柱和下柱体,所述支撑柱焊接在两块连接板之间,所述支撑柱外侧焊接有四块安装板,所述上柱体焊接在上侧的连接板中部,所述下柱体焊接在下侧的连接板中部,所述上柱体以及下柱体与连接板的连接处焊接有加强板,所述上柱体和下柱体均呈矩形中空设置且内部焊接有十字型隔板,所述连接板四角呈倒角设置,所述连接板四角外侧设置有H型钢梁,所述H型钢梁靠近连接板的上下两端均设置有矩形凸起,所述矩形凸起卡接在两块连接板对应设置的凹槽内,所述H型钢梁中部与安装板连接处外侧设置有固定板,所述固定板表面呈矩形阵列分布有第一螺栓,所述下柱体底部套设在安装座内,所述安装座表面等距分布有第二螺栓。
2.根据权利要求1所述的钢结构箱型柱,其特征在于:所述安装板与支撑柱表面呈垂直设置。
3.根据权利要求1所述的钢结构箱型柱,其特征在于:所述加强板呈三角形设置。
4.根据权利要求1所述的钢结构箱型柱,其特征在于:所述上柱体的轴线和下柱体的轴线重合。
5.根据权利要求1所述的钢结构箱型柱,其特征在于:所述第一螺栓穿过固定板分别安装在H型钢梁和安装板上。
6.根据权利要求1所述的钢结构箱型柱,其特征在于:所述第二螺栓穿过安装座设在下柱体内。
7.根据权利要求1所述的钢结构箱型柱,其特征在于:所述安装座底部焊接有底板。
CN201720298490.7U 2017-03-25 2017-03-25 一种钢结构箱型柱 Expired - Fee Related CN206784591U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720298490.7U CN206784591U (zh) 2017-03-25 2017-03-25 一种钢结构箱型柱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720298490.7U CN206784591U (zh) 2017-03-25 2017-03-25 一种钢结构箱型柱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206784591U true CN206784591U (zh) 2017-12-22

Family

ID=60706376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720298490.7U Expired - Fee Related CN206784591U (zh) 2017-03-25 2017-03-25 一种钢结构箱型柱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206784591U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111270813A (zh) * 2020-03-26 2020-06-12 中国十七冶集团有限公司 一种新型钢结构梁
CN116427619A (zh) * 2023-05-05 2023-07-14 浙江金鑫钢结构集团有限公司 一种钢结构演绎会场的多端连接支撑座及其装配方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111270813A (zh) * 2020-03-26 2020-06-12 中国十七冶集团有限公司 一种新型钢结构梁
CN116427619A (zh) * 2023-05-05 2023-07-14 浙江金鑫钢结构集团有限公司 一种钢结构演绎会场的多端连接支撑座及其装配方法
CN116427619B (zh) * 2023-05-05 2025-10-03 浙江金鑫钢结构集团有限公司 一种钢结构演绎会场的多端连接支撑座及其装配方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206784591U (zh) 一种钢结构箱型柱
RU154791U1 (ru) Усилительный опорный компонент здания из контейнерных модулей
CN202850515U (zh) 可调节式斜钢柱安装临时支撑杆
CN206784592U (zh) 一种钢结构支撑梁
CN202706508U (zh) 脚手架的悬挑承力钢梁构件
CN106351402A (zh) 一种拱门钢架
CN208830464U (zh) 一种钢梁与混凝土小圆柱刚接节点
CN205387845U (zh) 一种组合框架式大型钢煤斗
CN204676905U (zh) 核电cb20模块整体拼装运输平台
CN210659383U (zh) 一种高强度建筑用单支撑
CN208950125U (zh) 一种大跨度钢结构桁架楼板体系
CN206888189U (zh) 一种新型钢支撑的结构
CN207244900U (zh) 一种装配式墙体框架结构的连接节点
CN207296179U (zh) 一种钢结构建筑的c型支撑柱
CN206784147U (zh) 一种钢结构箱型梁
CN205776732U (zh) 钢结构厂房总成框架
CN205153118U (zh) 钢结构
CN209397519U (zh) 桥梁加固托架
CN207160017U (zh) 一种建筑基坑支护用的斜桩
CN205296397U (zh) 箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工平台
CN215632071U (zh) 一种塔式构件钢骨架
CN214220268U (zh) 一种稳定性能高的钢结构柱
CN222348564U (zh) 塔机塔架结构
CN215803461U (zh) 一种更加稳定的钢结构支撑底座
CN205444459U (zh) 双对位钢结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171222

Termination date: 20210325