CN206783099U - 一种立体卷铁芯吊具 - Google Patents

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刘鹏
李珩
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Abstract

本实用新型公开了一种立体卷铁芯吊具,它属于变压器铁芯吊具技术领域,包括上立体吊身和下立体吊身,上立体吊身和下立体吊身均设为三棱柱结构,所立体吊身和下立体吊身固定连接,上立体吊身各侧面均设有外凹槽,上立体吊身一端中心处设有吊环,上立体吊身另一端与下立体吊身相连接,上立体吊身远离吊环的一端设有凹槽,凹槽与外凹槽相连通;下立体吊身上设有与外凹槽相配合的内凹槽,下立体吊身与上立体吊身连接的一端设有安装架,安装架与凹槽相配合,安装架上连接有可转动的支撑板,支撑板分别与内凹槽和外凹槽相配合;本实用新型中将支撑板预先安装在吊具上,通过拉环实现支撑板的收放,操作简单,降低工人劳动强度,极大的提高了生产效率。

Description

一种立体卷铁芯吊具
技术领域
本实用新型涉及变压器铁芯吊具技术领域,具体涉及一种立体卷铁芯吊具。
背景技术
现有技术中,常用合成纤维吊装带吊装立体卷铁芯,但是,当三根合成纤维吊装带绑扎位置、绑扎松紧程度略有不同时,会造成立体卷铁芯重心不稳、吊装倾斜,容易引起严重的安全事故。
专利CN201520640642.8中公开了一种立体卷铁芯吊具,包括立体吊身以及设于立体吊身顶部中心处与立体吊身连接的吊环,立体吊身为三棱柱,立体吊身的三个侧面均设有T形卡槽,T形卡槽内设有可拆卸的端部为T形的吊板,吊板下端设有与其连接的支撑板。虽然能够实现立体卷铁芯平稳、有效的吊装,但该专利中每次吊装都需要将吊板反复拆卸与安装,操作过程较为繁琐,工人劳动强度较大,工作效率较低。
发明内容
对于现有技术中立体铁芯吊装过程中所存在的问题,本实用新型提供的一种立体卷铁芯吊具,可以实现立体卷铁芯吊装平稳,提高了生产过程中的安全系数,操作方便,提高了生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种立体卷铁芯吊具,包括上立体吊身和下立体吊身,所述上立体吊身和下立体吊身均设为三棱柱结构,所述上立体吊身和下立体吊身固定连接,所述上立体吊身各侧面均设有外凹槽,所述上立体吊身一端中心处设有吊环,所述上立体吊身另一端与所述下立体吊身相连接,所述上立体吊身远离所述吊环的一端设有凹槽,所述凹槽与外凹槽相连通;
所述下立体吊身上设有与所述外凹槽相配合的内凹槽,所述下立体吊身与所述上立体吊身连接的一端设有安装架,所述安装架与所述凹槽相配合,所述安装架上连接有可转动的支撑板,所述支撑板分别与所述内凹槽和外凹槽相配合。
优选的,所述支撑板一端设有尖角,所述支撑板上设有安装孔、拉环和刻度线,所述拉环与刻度线均设在远离所述尖角的一端的相对的侧面上,所述安装孔设在靠近所述尖角的一端,所述安装孔与安装架相配合。
优选的,所述上立体吊身和下立体吊身上均设有通孔,所述通孔内设有螺栓固定连接,通过所述螺栓实现对所述上立体吊身和下立体吊身的固定连接,吊具安装、拆卸方便,便于维修。
优选的,所述外凹槽侧壁上设有弹性挡块,可有效避免所述支撑板掉落。
优选的,所述上立体吊身和下立体吊身相邻两个侧面之间均采用圆角过渡。
本实用新型的有益效果表现在:
1、本实用新型中将支撑板预先安装在吊具上,通过拉环实现支撑板的收放,操作简单,降低工人劳动强度,极大的提高了生产效率;
2、本实用新型中支撑板上设有刻度线,在吊装时方便寻找重心,可有效避免倾斜,提高吊装过程的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种立体卷铁芯吊具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种立体卷铁芯吊具的俯视图;
图3为本实用新型一种立体卷铁芯吊具的上立体吊身的结构示意图;
图4为本实用新型一种立体卷铁芯吊具的下立体吊身的结构示意图;
图5为本实用新型一种立体卷铁芯吊具的支撑板的结构示意图。
图中:1-上立体吊身、2-下立体吊身、3-支撑板、4-外凹槽、5-吊环、6-螺栓、7-通孔、8-凹槽、9-安装架、10-内凹槽、301-尖角、302-安装孔、303-拉环、304-刻度线。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-5所示的一种立体卷铁芯吊具,包括上立体吊身1和下立体吊身2,所述上立体吊身1和下立体吊身2均设为三棱柱结构,所述上立体吊身1和下立体吊身2固定连接,所述上立体吊身1各侧面均设有外凹槽4,所述上立体吊身1一端中心处设有吊环5,所述上立体吊身1另一端与所述下立体吊身2相连接,所述上立体吊身1远离所述吊环5的一端设有凹槽8,所述凹槽8与外凹槽4相连通;
所述下立体吊身2上设有与所述外凹槽4相配合的内凹槽10,所述下立体吊身2与所述上立体吊身1连接的一端设有安装架9,所述安装架9与所述凹槽8相配合,所述安装架9上连接有可转动的支撑板3,所述支撑板3分别与所述内凹槽10和外凹槽4相配合。
所述支撑板3一端设有尖角301,最大可能的延长与所述上立体吊身1的接触面积,所述支撑板3上设有安装孔302、拉环303和刻度线304,所述拉环303与刻度线304均设在远离所述尖角301的一端的相对的侧面上,所述安装孔302设在靠近所述尖角301的一端,所述安装孔302与安装架9相配合,所述刻度线304在吊装时方便寻找重心,可有效避免倾斜,提高安全性,所述拉环303方便所述支撑板3的取放;所述上立体吊身1和下立体吊身2上均设有通孔7,所述通孔7内设有螺栓6,通过所述螺栓6实现对所述上立体吊身1和下立体吊身2的固定连接;所述外凹槽4侧壁上设有弹性挡块,可有效避免所述支撑板3掉落;所述上立体吊身1和下立体吊身2相邻两个侧面之间均采用圆角过渡,避免在操作过程中与立体卷铁芯发生碰撞,造成立体卷铁芯的损坏。
采用本实用新型吊装立体卷铁芯时,首先将所述上立体吊身1与下立体吊身2通过所述螺栓6固定,并将所述支撑板3安放在所述外凹槽4与内凹槽10中,然后,将组装好的吊具沿着立体卷铁芯上部的三角窗口放入铁芯内部,使吊具的三个侧面朝向铁芯的三个侧面窗口,然后拉动所述拉环303,使所述支撑板3转动到水平放置,所述支撑板3上相对的两侧面,一侧面与所述凹槽8底面平齐,另一侧面与所述下立体吊身2端面相平齐,然后,通过所述刻度尺寻找平衡,然后拉动所述吊环5,使吊具上移,使所述支撑板3与三个铁芯窗口的上铁轭部分相接触,然后吊具起吊;吊装完成后,使吊具下移,使所述支撑板3与三个铁芯窗口的上铁轭部分分离,然后推动所述支撑板3,安放在所述外凹槽4与内凹槽10内,最后,取出吊具进行下一次吊装。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种立体卷铁芯吊具,包括上立体吊身和下立体吊身,所述上立体吊身和下立体吊身均设为三棱柱结构,所述上立体吊身和下立体吊身固定连接,所述上立体吊身各侧面均设有外凹槽,所述上立体吊身一端中心处设有吊环,所述上立体吊身另一端与所述下立体吊身相连接,所述上立体吊身远离所述吊环的一端设有凹槽,所述凹槽与外凹槽相连通;
所述下立体吊身上设有与所述外凹槽相配合的内凹槽,所述下立体吊身与所述上立体吊身连接的一端设有安装架,所述安装架与所述凹槽相配合,所述安装架上连接有可转动的支撑板,所述支撑板分别与所述内凹槽和外凹槽相配合。
2.根据权利要求1所述的一种立体卷铁芯吊具,其特征是,所述支撑板一端设有尖角,所述支撑板上设有安装孔、拉环和刻度线,所述拉环与刻度线均设在远离所述尖角的一端的相对的侧面上,所述安装孔设在靠近所述尖角的一端。
3.根据权利要求1所述的一种立体卷铁芯吊具,其特征是,所述上立体吊身和下立体吊身上均设有通孔,所述通孔内设有螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种立体卷铁芯吊具,其特征是,所述外凹槽侧壁上设有弹性挡块。
5.根据权利要求1所述的一种立体卷铁芯吊具,其特征是,所述上立体吊身和下立体吊身相邻两个侧面之间均采用圆角过渡。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114671332A (zh) * 2022-03-07 2022-06-28 河北华威电气设备科技有限公司 一种三角铁芯专用吊具

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