CN206778259U - 一种化工用安全搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用安全搅拌机，包括搅拌机本体、搅拌轴和吸附层，所述搅拌机本体的左上方安装有进料口，且进料口上固定设置有密封盖，所述搅拌机本体外部四周安装有隔热层，且搅拌机本体的上方设置有驱动电机，所述搅拌轴与皮带轮相连接，且搅拌轴的下方安装有旋转轴，所述旋转轴的四周固定设置有搅拌叶，所述吸附层的左右两端与搅拌机本体的内壁相连接，且吸附层的正上方安装有除味盘，所述除味盘的四周设置有通孔，所述搅拌机本体的下方安装有出渣口，且出渣口上安装有放料阀，所述搅拌机本体的右下方安装有出料口，且搅拌机本体与支撑架相连接。该化工用安全搅拌机，结构独特，设计合理，搅拌均匀，且安全性高，满足了使用的需求。

Description

一种化工用安全搅拌机

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用安全搅拌机。

背景技术

在化工生产中，搅拌机是一种应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，并广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，搅拌机一般由搅拌轴、搅拌叶、搅拌容器、传动系统组成。

但是就目前市场上的化工用搅拌机而言，还存在着一些问题，一直困扰着客户的使用，比如使用安全性不高，且结构单一，搅拌不均匀，不能吸附搅拌过程中的杂质和除去难闻的异味的问题，因此我们提出了一种化工用安全搅拌机，以便于更方便的为人们服务。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用安全搅拌机，以解决上述背景技术中提出的使用安全性不高，且结构单一，搅拌不均匀，不能吸附搅拌过程中的杂质和除去难闻的异味的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用安全搅拌机，包括搅拌机本体、搅拌轴和吸附层，所述搅拌机本体的左上方安装有进料口，且进料口上固定设置有密封盖，所述搅拌机本体外部四周安装有隔热层，且搅拌机本体的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的下方连接有皮带轮，且皮带轮之间设置有皮带，所述搅拌轴与皮带轮相连接，且搅拌轴的下方安装有旋转轴，所述旋转轴的四周固定设置有搅拌叶，所述吸附层的左右两端与搅拌机本体的内壁相连接，且吸附层的正上方安装有除味盘，所述除味盘的四周设置有通孔，所述搅拌机本体的下方安装有出渣口，且出渣口上安装有放料阀，所述搅拌机本体的右下方安装有出料口，且搅拌机本体与支撑架相连接。

优选的，所述进料口为漏斗状，且进料口与密封盖可完全吻合。

优选的，所述隔热层的厚度为2cm。

优选的，所述吸附层的长度与搅拌机本体的宽度相等，且吸附层与搅拌机本体连接处的连接方式为固定连接。

优选的，所述通孔均匀的分布在除味盘的四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工用安全搅拌机，

（1）结构独特，设计合理，搅拌均匀，且安全性高，满足了使用的需求；

（2）设有搅拌轴和搅拌叶，且数量均为两个，使得使用时搅拌更加均匀，同时在搅拌机的内部中间安装有除味盘，且除味盘的内部设有活性炭吸附剂和竹炭清新剂，可在使用时，便于对搅拌机本体内部的气味和杂质进行去除和吸附；

（3）设有隔热层，使得整个装置的使用安全性更高，且使用寿命更长，大大的提高了整个装置的实用性；

（4）设有吸附层，可将搅拌过程中的杂质吸附到搅拌机本体的底端，然后从出渣口流出，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型皮带轮和皮带仰视结构示意图；

图3为本实用新型除味盘结构示意图；

图4为本实用新型搅拌叶仰视结构示意图。

图中：1、进料口，2、密封盖，3、驱动电机，4、搅拌机本体，5、隔热层，6、皮带轮，7、搅拌轴，8、皮带，9、除味盘，10、搅拌叶，11、吸附层，12、支撑架，13、出渣口，14、出料口，15、放料阀，16、通孔，17、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用安全搅拌机，包括进料口1、密封盖2、驱动电机3、搅拌机本体4、隔热层5、皮带轮6、搅拌轴7、皮带8、除味盘9、搅拌叶10、吸附层11、支撑架12、出渣口13、出料口14、放料阀15、通孔16和旋转轴17，搅拌机本体4的左上方安装有进料口1，且进料口1上固定设置有密封盖2，进料口1为漏斗状，且进料口1与密封盖2可完全吻合，方便将物料放入到搅拌机本体4内，搅拌机本体4外部四周安装有隔热层5，且搅拌机本体4的上方设置有驱动电机3，隔热层5的厚度为2cm，使得隔热效果更佳，且使用安全性更高，驱动电机3的下方连接有皮带轮6，且皮带轮6之间设置有皮带8，搅拌轴7与皮带轮6相连接，且搅拌轴7的下方安装有旋转轴17，旋转轴17的四周固定设置有搅拌叶10，吸附层11的左右两端与搅拌机本体4的内壁相连接，且吸附层11的正上方安装有除味盘9，吸附层11的长度与搅拌机本体4的宽度相等，且吸附层11与搅拌机本体4连接处的连接方式为固定连接，有效的延长了吸附层11的使用寿命，除味盘9的四周设置有通孔16，通孔16均匀的分布在除味盘9的四周，方便除味盘9内部的活性炭吸附剂和竹炭清新剂流出，从而便于对搅拌机本体4内部的气味和杂质进行去除和吸附，搅拌机本体4的下方安装有出渣口13，且出渣口13上安装有放料阀15，搅拌机本体4的右下方安装有出料口14，且搅拌机本体4与支撑架12相连接。

工作原理：在使用该化工用安全搅拌机时，首先将需要进行搅拌的化工原料从进料口1从放入到搅拌机本体4内，然后启动驱动电机3，此时驱动电机3正下方的皮带轮6开始旋转，皮带轮6旋转，利用皮带8的作用，带动所有的皮带轮6开始旋转，此时搅拌轴7随着皮带轮6旋转而旋转，从而使得搅拌轴7底端的搅拌叶10开始旋转，进而达到搅拌的目的，而此时除味盘9也会随着搅拌轴7旋转而旋转，由于除味盘9的内部设有活性炭吸附剂和竹炭清新剂，可在使用时，便于对搅拌机本体4内部的气味和杂质进行去除和吸附，搅拌结束后的物料从出料口14流出，杂质经过吸附层11的作用，吸附到搅拌机本体4底端的出料口14处，再打开放料阀15，此时杂质从出料口14处流出搅拌机本体4，从而完成一系列的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工用安全搅拌机，包括搅拌机本体（4）、搅拌轴（7）和吸附层（11），其特征在于：所述搅拌机本体（4）的左上方安装有进料口（1），且进料口（1）上固定设置有密封盖（2），所述搅拌机本体（4）外部四周安装有隔热层（5），且搅拌机本体（4）的上方设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的下方连接有皮带轮（6），且皮带轮（6）之间设置有皮带（8），所述搅拌轴（7）与皮带轮（6）相连接，且搅拌轴（7）的下方安装有旋转轴（17），所述旋转轴（17）的四周固定设置有搅拌叶（10），所述吸附层（11）的左右两端与搅拌机本体（4）的内壁相连接，且吸附层（11）的正上方安装有除味盘（9），所述除味盘（9）的四周设置有通孔（16），所述搅拌机本体（4）的下方安装有出渣口（13），且出渣口（13）上安装有放料阀（15），所述搅拌机本体（4）的右下方安装有出料口（14），且搅拌机本体（4）与支撑架（12）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工用安全搅拌机，其特征在于：所述进料口（1）为漏斗状，且进料口（1）与密封盖（2）可完全吻合。

3.根据权利要求1所述的一种化工用安全搅拌机，其特征在于：所述隔热层（5）的厚度为2cm。

4.根据权利要求1所述的一种化工用安全搅拌机，其特征在于：所述吸附层（11）的长度与搅拌机本体（4）的宽度相等，且吸附层（11）与搅拌机本体（4）连接处的连接方式为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工用安全搅拌机，其特征在于：所述通孔（16）均匀的分布在除味盘（9）的四周。