CN206775123U - 电机控制面板电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机控制面板电路,包括单片机、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容、第二电容、二极管、三极管和继电器,单片机的一个IO引脚通过第一电阻分别与第二电阻的一端、第一电容的一端和三极管的基极连接,第二电阻的另一端、第一电容的另一端和三极管的发射极均接地,三极管的集电极分别与二极管的阳极和继电器的常闭触点的一端连接,二极管的阴极与继电器的常闭触点的另一端连接,继电器的常开触点的一端与第二电容的一端连接,第二电容的另一端与第三电阻的一端连接,第三电阻的另一端与继电器的常开触点的另一端连接。本实用新型能防止内部单片机因不明原因所导致的复位、重启和死机等现象的发生、减少对单片机的干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能家居应用领域,特别涉及一种电机控制面板电路。
背景技术
市面上的一些智能家居的面板接入的负载如果是纯阻性负载,比如一些照明用的灯泡,工作可能是正常的,接入的负载如果是感性负载,可能会出现面板工作不正常的状况,比如单片机死机,单片机会不定时的重启、复位等操作,这些都属于感性负载对弱电单片机的干扰问题。
弱电单片机控制继电器驱动交流负载是智能家居应用中的常用方法。一般考虑结构和成本等因素,会使用普通继电器。继电器接上感性负载后,普通继电器在常开、常闭触点之间频繁切换正反转,继电器的触点经常会发生粘连,这样就会损坏继电器;继电器在触点切换过程中,产生的电弧也会干扰单片机;强弱电不完全隔离也会干扰弱电单片机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种能防止内部单片机因不明原因所导致的复位、重启和死机等现象的发生、减少对单片机的干扰的电机控制面板电路。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电机控制面板电路,包括单片机、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容、第二电容、二极管、三极管和继电器,所述单片机的一个IO引脚通过所述第一电阻分别与所述第二电阻的一端、第一电容的一端和三极管的基极连接,所述第二电阻的另一端、第一电容的另一端和三极管的发射极均接地,所述三极管的集电极分别与所述二极管的阳极和所述继电器的常闭触点的一端连接,所述二极管的阴极与所述继电器的常闭触点的另一端连接,所述继电器的常开触点的一端与所述第二电容的一端连接,所述第二电容的另一端与所述第三电阻的一端连接,所述第三电阻的另一端与所述继电器的常开触点的另一端连接。
在本实用新型所述的电机控制面板电路中,所述第二电容为1nF/400V的安规Y电容,所述第三电阻为100R/2W的金属膜电阻。
在本实用新型所述的电机控制面板电路中,所述二极管的阴极还连接+5V电源。
在本实用新型所述的电机控制面板电路中,还包括强弱电隔离电路,所述强弱电隔离电路与所述二极管的阴极连接,所述强弱电隔离电路包括第三电容、隔离线圈、第四电阻、第一电感和第二电感,所述隔离线圈的输入引脚分别与所述第一电容的一端和所述+5V电源连接,所述隔离线圈的接地引脚分别与所述第三电容的另一端和强电地连接,所述隔离线圈的正输出端分别与所述第四电阻的一端和第一电感的一端连接,所述隔离线圈的负输出端分别与所述第四电阻的另一端和第二电感的一端连接,所述第一电感的另一端连接强电电源,所述第二电感的另一端连接弱电地。
在本实用新型所述的电机控制面板电路中,所述强弱电隔离电路还包括压敏电阻、熔断器、第三电感、第四电容和AC-DC电源模块,所述压敏电阻的一端连接零线,所述熔断器的一端连接火线,所述熔断器的另一端与所述压敏电阻的另一端连接,所述压敏电阻的一端还分别与所述第四电容的一端和AC-DC电源模块的第一引脚连接,所述第三电感的一端与所述压敏电阻的另一端连接,所述第三电感的另一端分别与所述第四电容的另一端和AC-DC电源模块的第二引脚连接,所述AC-DC电源模块的第三引脚连接所述+5V电源,所述AC-DC电源模块的第四引脚连接所述强电地。
在本实用新型所述的电机控制面板电路中,所述强弱电隔离电路还包括LDO稳压芯片、第五电容、第六电容、第七电容和第八电容,所述LDO稳压芯片的第一引脚分别与所述第五电容的一端、第六电容的一端、第七电容的一端和强电电源连接,所述第五电容的另一端、第六电容的另一端和第七电容的另一端均接地,所述LDO稳压芯片的第一引脚还与其第三引脚连接,所述LDO稳压芯片的第二引脚接所述弱电地,所述LDO稳压芯片的第五引脚与所述第八电容的一端连接,所述第八电容的一端还连接+3.3V电源,所述第八电阻的另一端接所述弱电地。
在本实用新型所述的电机控制面板电路中,所述三极管为NPN型三极管。
实施本实用新型的电机控制面板电路,具有以下有益效果:由于设有单片机、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容、第二电容、二极管、三极管和继电器,第二电容和第三电阻构成RC电弧吸收电路,起到吸收电弧的作用,二极管为续流二极管,用于防止烧坏三极管,因此能防止内部单片机因不明原因所导致的复位、重启和死机等现象的发生、减少对单片机的干扰。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型电机控制面板电路一个实施例中的电路结构示意图;
图2为所述实施例中强弱电隔离电路的电路原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型电机控制面板电路实施例中,该电机控制面板电路的电路结构示意图如图1所示。图1中,该电机控制面板电路包括单片机、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一电容C1、第二电容C2、二极管D1、三极管Q1和继电器K1,其中,单片机的一个IO引脚通过第一电阻R1分别与第二电阻R2的一端、第一电容C1的一端和三极管Q1的基极连接,第二电阻R2的另一端、第一电容C1的另一端和三极管Q1的发射极均接地GND,三极管Q1的集电极分别与二极管D1的阳极和继电器K1的常闭触点的一端连接,二极管D1的阴极与继电器K1的常闭触点的另一端连接,继电器K1的常开触点的一端与第二电容C2的一端连接,第二电容C2的另一端与第三电阻R3的一端连接,第三电阻R3的另一端与继电器K1的常开触点的另一端连接。
本实施例中,上述第二电容C2与第三电阻R3构成RC电弧吸收电路(RC串联电路),继电器的触点粘连是因为触点断开瞬间,产生高压电弧引起有大电流烧坏触点,本实用新型通过用RC电弧吸收电路接入继电器K1的常开触点,可以起到吸收电弧的作用。
本实施例中,单片机是的IO引脚通过三极管Q1来控制继电器K1的通断情况,继电器K1的常闭触点相当于一个电感线圈,在三极管Q1的断开瞬间,这个电感线圈会产生一个反向的感应电动势,进而产生一个很大的感应电流,因为电感上的电流是不能突变的,所以这个感应电流会通过三极管Q1去释放,三极管Q1如果反向耐压不够,就会烧坏三极管Q1,需要加一个反向的二极管D1,达到续流的目的,起到保护三极管Q1的作用。上述二极管D1采用的型号为1N4148WT4。本实用新型能防止内部单片机因不明原因所导致的复位、重启和死机等现象的发生、减少对单片机的干扰。
值得一提的是,本实施例中,第二电容C2为1nF/400V的安规Y电容,第三电阻R3为100R/2W的金属膜电阻。可以消去触点断开瞬间产生的高压电弧,起到保护继电器K1的作用,防止卡死继电器K1。上述二极管D1的阴极还连接+5V电源。上述三极管Q1为NPN型三极管,当然,在本实施例的一些情况下,三极管Q1也可以为PNP型三极管,但这时电路的结构也要相应发生变化。
本实施例中,该电机控制面板电路还包括强弱电隔离电路,强弱电隔离电路与二极管D1的阴极连接(图1中未示出)。图2为本实施例中强弱电隔离电路的电路原理图,图2中,该强弱电隔离电路包括第三电容C3、隔离线圈U1、第四电阻R4、第一电感L1和第二电感L2,其中,隔离线圈U1的输入引脚VIN分别与第一电容C1的一端和+5V电源连接,隔离线圈U1的接地引脚GND分别与第三电容C3的另一端和强电地SGND连接,隔离线圈U1的正输出端VO+分别与第四电阻R4的一端和第一电感L1的一端连接,隔离线圈U1的负输出端VO-分别与第四电阻R4的另一端和第二电感L2的一端连接,第一电感L1的另一端连接强电电源SVCC,第二电感L2的另一端连接弱电地DGND。
通过使用隔离线圈U1将强电电源SVCC与弱电电源的地(即弱电地DGND)隔开,会有效防止强制强电对弱电的干扰。因为零线共用5V的地,所以用隔离线圈U1隔离可以起到强弱电的电路互不干扰,有效起到感性负载信号的干扰。本实施例中,隔离线圈U1采用的型号为NN1-05S05B3。
本实施例中,强弱电隔离电路还包括压敏电阻RV1、熔断器F1、第三电感L3、第四电容C4和AC-DC电源模块U2,其中,压敏电阻RV1的一端连接零线NIN,熔断器F1的一端连接火线LIN,熔断器F1的另一端与压敏电阻RV1的另一端连接,压敏电阻RV1的一端还分别与第四电容C4的一端和AC-DC电源模块U2的第一引脚连接,第三电感L3的一端与压敏电阻RV1的另一端连接,第三电感L3的另一端分别与第四电容C4的另一端和AC-DC电源模块U2的第二引脚连接,AC-DC电源模块U2的第三引脚连接+5V电源,AC-DC电源模块U2的第四引脚连接强电地SGND。AC-DC电源模块U2用于将220V交流电转化为直流5V,采用的型号为WA3-220S05A2A。
本实施例中,该强弱电隔离电路还包括LDO稳压芯片U3、第五电容C5、第六电容C6、第七电容C7和第八电容C8,LDO稳压芯片U3的第一引脚分别与第五电容C5的一端、第六电容C6的一端、第七电容C7的一端和强电电源SVCC连接,第五电容C5的另一端、第六电容C6的另一端和第七电容C7的另一端均接地,LDO稳压芯片U3的第一引脚还与其第三引脚连接,LDO稳压芯片U3的第二引脚接弱电地DGND,LDO稳压芯片U3的第五引脚与第八电容C8的一端连接,第八电容C8的一端还连接+3.3V电源,第八电阻R8的另一端接弱电地DGND。
总之,本实用新型能防止内部单片机因不明原因导致复位、重启和死机等现象的发生,同样可以保护负载,特别是感性负载,像电机、马达等。本实用新型可以应用到窗帘电机与窗帘面板上的,一方面使产品功能正常运行,另一方面可以避免负载(串联电机)正反转卡死或烧坏电机的现象的发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电机控制面板电路,其特征在于,包括单片机、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容、第二电容、二极管、三极管和继电器,所述单片机的一个IO引脚通过所述第一电阻分别与所述第二电阻的一端、第一电容的一端和三极管的基极连接,所述第二电阻的另一端、第一电容的另一端和三极管的发射极均接地,所述三极管的集电极分别与所述二极管的阳极和所述继电器的常闭触点的一端连接,所述二极管的阴极与所述继电器的常闭触点的另一端连接,所述继电器的常开触点的一端与所述第二电容的一端连接,所述第二电容的另一端与所述第三电阻的一端连接,所述第三电阻的另一端与所述继电器的常开触点的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的电机控制面板电路,其特征在于,所述第二电容为1nF/400V的安规Y电容,所述第三电阻为100R/2W的金属膜电阻。
3.根据权利要求1或2所述的电机控制面板电路,其特征在于,所述二极管的阴极还连接+5V电源。
4.根据权利要求3所述的电机控制面板电路,其特征在于,还包括强弱电隔离电路,所述强弱电隔离电路与所述二极管的阴极连接,所述强弱电隔离电路包括第三电容、隔离线圈、第四电阻、第一电感和第二电感,所述隔离线圈的输入引脚分别与所述第一电容的一端和所述+5V电源连接,所述隔离线圈的接地引脚分别与所述第三电容的另一端和强电地连接,所述隔离线圈的正输出端分别与所述第四电阻的一端和第一电感的一端连接,所述隔离线圈的负输出端分别与所述第四电阻的另一端和第二电感的一端连接,所述第一电感的另一端连接强电电源,所述第二电感的另一端连接弱电地。
5.根据权利要求4所述的电机控制面板电路,其特征在于,所述强弱电隔离电路还包括压敏电阻、熔断器、第三电感、第四电容和AC-DC电源模块,所述压敏电阻的一端连接零线,所述熔断器的一端连接火线,所述熔断器的另一端与所述压敏电阻的另一端连接,所述压敏电阻的一端还分别与所述第四电容的一端和AC-DC电源模块的第一引脚连接,所述第三电感的一端与所述压敏电阻的另一端连接,所述第三电感的另一端分别与所述第四电容的另一端和AC-DC电源模块的第二引脚连接,所述AC-DC电源模块的第三引脚连接所述+5V电源,所述AC-DC电源模块的第四引脚连接所述强电地。
6.根据权利要求5所述的电机控制面板电路,其特征在于,所述强弱电隔离电路还包括LDO稳压芯片、第五电容、第六电容、第七电容和第八电容,所述LDO稳压芯片的第一引脚分别与所述第五电容的一端、第六电容的一端、第七电容的一端和强电电源连接,所述第五电容的另一端、第六电容的另一端和第七电容的另一端均接地,所述LDO稳压芯片的第一引脚还与其第三引脚连接,所述LDO稳压芯片的第二引脚接所述弱电地,所述LDO稳压芯片的第五引脚与所述第八电容的一端连接,所述第八电容的一端还连接+3.3V电源,所述第八电阻的另一端接所述弱电地。
7.根据权利要求1所述的电机控制面板电路,其特征在于,所述三极管为NPN型三极管。
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