CN206770605U - 一种具有弹簧槽的高密封密封圈 - Google Patents
一种具有弹簧槽的高密封密封圈 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206770605U CN206770605U CN201720383801.XU CN201720383801U CN206770605U CN 206770605 U CN206770605 U CN 206770605U CN 201720383801 U CN201720383801 U CN 201720383801U CN 206770605 U CN206770605 U CN 206770605U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing
- lip
- framework
- ring
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 134
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有弹簧槽的高密封密封圈，密封骨架为中部具有开口的环形结构，密封主体硫化在密封骨架周围，并沿密封骨架内壁形成防尘唇和密封唇，密封唇与防尘唇之间形成缓冲槽，密封唇远离防尘唇一侧设有第一密封凸起，密封唇靠近防尘唇一侧设有容纳槽，弹簧环位于所述容纳槽内且抵靠密封唇，密封唇远离密封骨架一端设有第二密封凸起。通过上述优化设计的具有弹簧槽的高密封密封圈，结构设计合理，通过延长密封唇末端长度，在密封唇末端形成与密封槽配合的第二密封凸起，从而当腔体内充满液体时，实现双层密封，提高密封效果的同时，有效延长产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其涉及一种具有弹簧槽的高密封密封圈。
背景技术
目前水泵有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏，辅助密封的密封圈以往只依靠主唇口起密封作用，很容易发生泄漏。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有弹簧槽的高密封密封圈。
本实用新型提出的一种具有弹簧槽的高密封密封圈，包括：密封骨架、密封主体、弹簧环；
密封骨架为中部具有开口的环形结构，密封主体硫化在密封骨架周围，并沿密封骨架内壁形成防尘唇和密封唇，密封唇与防尘唇之间形成缓冲槽，密封唇远离防尘唇一侧设有第一密封凸起，密封唇靠近防尘唇一侧设有容纳槽，弹簧环位于所述容纳槽内且抵靠密封唇，密封唇远离密封骨架一端设有第二密封凸起。
优选地，第二密封凸起在密封骨架所在弧面上的投影位于防尘唇和弹簧环之间。
优选地，密封唇包括依次连接的第一唇部和第二唇部，所述第二唇部位于所述第一唇部远离密封骨架一侧，所述第一唇部和所述第二唇部形成具有V型截面的密封唇，弹簧环套设在第二唇部外周。
优选地，所述第二唇部的截面宽度小于所述第一唇部的截面宽度。
优选地，所述第二唇部靠近所述第一唇部一端至密封骨架的距离为D1，所述第二唇部远离所述第一唇部一端至密封骨架的距离为D2，D2＞D1。
本实用新型中，所提出的具有弹簧槽的高密封密封圈，密封骨架为中部具有开口的环形结构，密封主体硫化在密封骨架周围，并沿密封骨架内壁形成防尘唇和密封唇，密封唇与防尘唇之间形成缓冲槽，密封唇远离防尘唇一侧设有第一密封凸起，密封唇靠近防尘唇一侧设有容纳槽，弹簧环位于所述容纳槽内且抵靠密封唇，密封唇远离密封骨架一端设有第二密封凸起。通过上述优化设计的具有弹簧槽的高密封密封圈，结构设计合理，通过延长密封唇末端长度，在密封唇末端形成与密封槽配合的第二密封凸起，从而当腔体内充满液体时，实现双层密封，提高密封效果的同时，有效延长产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有弹簧槽的高密封密封圈的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种具有弹簧槽的高密封密封圈的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种具有弹簧槽的高密封密封圈，包括：密封骨架1、密封主体、弹簧环4；
密封骨架1为中部具有开口的环形结构，密封主体硫化在密封骨架1周围，并沿密封骨架1内壁形成防尘唇2和密封唇3，密封唇3与防尘唇2之间形成缓冲槽，密封唇3远离防尘唇2一侧设有第一密封凸起31，密封唇3靠近防尘唇2一侧设有容纳槽，弹簧环4位于所述容纳槽内且抵靠密封唇3，密封唇3远离密封骨架1一端设有第二密封凸起32。
本实施例的具有弹簧槽的高密封密封圈的具体工作过程中，将密封圈的密封唇一端放入带密封结构的环形密封槽5内，使得密封唇的第一密封凸起抵靠环形密封槽的一侧内壁，同时随着密封圈向下挤压，密封唇发生形变，在弹簧环的压紧作用下，第二密封凸起抵靠环形密封槽另一侧内壁，一方面保证密封圈在环形密封槽内安装牢固性，另一方面，也提高了密封效果。
在本实施例中，所提出的具有弹簧槽的高密封密封圈，密封骨架为中部具有开口的环形结构，密封主体硫化在密封骨架周围，并沿密封骨架内壁形成防尘唇和密封唇，密封唇与防尘唇之间形成缓冲槽，密封唇远离防尘唇一侧设有第一密封凸起，密封唇靠近防尘唇一侧设有容纳槽，弹簧环位于所述容纳槽内且抵靠密封唇，密封唇远离密封骨架一端设有第二密封凸起。通过上述优化设计的具有弹簧槽的高密封密封圈，结构设计合理，通过延长密封唇末端长度，在密封唇末端形成与密封槽配合的第二密封凸起，从而当腔体内充满液体时，实现双层密封，提高密封效果的同时，有效延长产品的使用寿命。
在具体实施方式中，第二密封凸起32在密封骨架1所在弧面上的投影位于防尘唇2和弹簧环4之间，保证弹簧环对第二密封凸起的挤压作用，提高密封效果。
在密封唇的具体设计方式中，密封唇3包括依次连接的第一唇部和第二唇部，所述第二唇部位于所述第一唇部远离密封骨架1一侧，所述第一唇部和所述第二唇部形成具有V型截面的密封唇3，弹簧环4套设在第二唇部外周。
在进一步具体实施方式中，所述第二唇部的截面宽度小于所述第一唇部的截面宽度，保证密封唇发生形变时，第一密封凸起和第二密封凸起对环形密封槽内壁的贴合性。
在其他具体实施方式中，所述第二唇部靠近所述第一唇部一端至密封骨架1的距离为D1，所述第二唇部远离所述第一唇部一端至密封骨架1的距离为D2，D2＞D1，进一步提高密封效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有弹簧槽的高密封密封圈，其特征在于，包括：密封骨架(1)、密封主体、弹簧环(4)；
密封骨架(1)为中部具有开口的环形结构，密封主体硫化在密封骨架(1)周围，并沿密封骨架(1)内壁形成防尘唇(2)和密封唇(3)，密封唇(3)与防尘唇(2)之间形成缓冲槽，密封唇(3)远离防尘唇(2)一侧设有第一密封凸起(31)，密封唇(3)靠近防尘唇(2)一侧设有容纳槽，弹簧环(4)位于所述容纳槽内且抵靠密封唇(3)，密封唇(3)远离密封骨架(1)一端设有第二密封凸起(32)。
2.根据权利要求1所述的具有弹簧槽的高密封密封圈，其特征在于，第二密封凸起(32)在密封骨架(1)所在弧面上的投影位于防尘唇(2)和弹簧环(4)之间。
3.根据权利要求1所述的具有弹簧槽的高密封密封圈，其特征在于，密封唇(3)包括依次连接的第一唇部和第二唇部，所述第二唇部位于所述第一唇部远离密封骨架(1)一侧，所述第一唇部和所述第二唇部形成具有V型截面的密封唇(3)，弹簧环(4)套设在第二唇部外周。
4.根据权利要求3所述的具有弹簧槽的高密封密封圈，其特征在于，所述第二唇部的截面宽度小于所述第一唇部的截面宽度。
5.根据权利要求3所述的具有弹簧槽的高密封密封圈，其特征在于，所述第二唇部靠近所述第一唇部一端至密封骨架(1)的距离为D1，所述第二唇部远离所述第一唇部一端至密封骨架(1)的距离为D2，D2＞D1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720383801.XU CN206770605U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种具有弹簧槽的高密封密封圈 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720383801.XU CN206770605U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种具有弹簧槽的高密封密封圈 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206770605U true CN206770605U (zh) | 2017-12-19 |
Family
ID=60631741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720383801.XU Active CN206770605U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种具有弹簧槽的高密封密封圈 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206770605U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111677947A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-18 | 新兴河北工程技术有限公司 | 一种高承压性密封稳定的球墨铸铁管 |
| CN112709715A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-27 | 成都仕伦密封有限责任公司 | 液氧离心泵用接触型新型机械密封 |
-
2017
- 2017-04-12 CN CN201720383801.XU patent/CN206770605U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111677947A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-18 | 新兴河北工程技术有限公司 | 一种高承压性密封稳定的球墨铸铁管 |
| CN112709715A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-27 | 成都仕伦密封有限责任公司 | 液氧离心泵用接触型新型机械密封 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206770605U (zh) | 一种具有弹簧槽的高密封密封圈 | |
| CN205558935U (zh) | 一种防水密封结构 | |
| CN209483819U (zh) | 轴承密封圈 | |
| CN208268410U (zh) | 一种防尘骨架油封 | |
| CN201215192Y (zh) | 一种改良结构的球阀 | |
| CN207814472U (zh) | 一种套筒调节阀的密封结构及套筒调节阀 | |
| CN205605828U (zh) | 一种密封效果稳定的骨架油封 | |
| CN205859156U (zh) | 一种洗衣机骨架水封 | |
| CN214063975U (zh) | 提升阀填料室密封结构 | |
| CN205173851U (zh) | 一种抗高压管道快速抢修器 | |
| CN204829047U (zh) | 带有膨胀密封圈的胶管接头 | |
| CN205371438U (zh) | 一种用于减震器导向器的密封结构 | |
| CN210949871U (zh) | 一种新型骨架油封 | |
| CN202451836U (zh) | 反向唇口ptfe结构油封 | |
| CN204922151U (zh) | 一种旋转阀大盖密封盘根 | |
| CN212251545U (zh) | 一种水管防漏垫圈 | |
| CN206655959U (zh) | 多唇口油封 | |
| CN213575500U (zh) | 一种防泄漏的阀门仪表密封件 | |
| CN210164893U (zh) | Y型油封 | |
| CN219529312U (zh) | 一种多级旋片式真空泵用油封 | |
| CN202646136U (zh) | 一种泵用密封结构 | |
| CN215257829U (zh) | 泵车主油缸活塞杆用特殊重污染防尘圈 | |
| CN215521956U (zh) | 一种改进型导叶中轴套密封装置 | |
| CN209012430U (zh) | 一种机泵的防泄漏辅助装置 | |
| CN211117602U (zh) | 一种密封橡胶圈 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |