CN206768126U - 新型卧式厌氧发酵罐 - Google Patents

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祝其丽
谭芙蓉
何明雄
吴波
代立春
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Abstract

本实用新型公开了一种新型卧式厌氧发酵罐,包括支座、定子发酵罐体、转子发酵盖、阵列温控棒和动力装置,所述支座上设置有固定轴和转动轴,转子发酵盖和阵列温控棒均固定设置在转动轴上,动力装置与转动轴连接,且阵列温控棒位于定子发酵罐体内,转子发酵盖与定子发酵罐体旋转密封配合,定子发酵罐体与固定轴固定连接。本实用新型克服了现有厌氧发酵罐搅拌不均匀、原料受热不均、能耗较高、温控效果不佳等弊端,有利于提升厌氧发酵效率。

Description

新型卧式厌氧发酵罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种沼气发酵装置,尤其涉及一种新型卧式厌氧发酵罐,属于能 源利用和环境保护领域。
背景技术
[0002]现有的厌氧发酵罐多采用以搅拌轴为主的机械搅拌,例如,中国专利公开号 CN102286368A公开的一种绝热保温沼气发酵罐,公开日为2011年12月21日,其包括内罐、夕卜 罐、上料装置、排气装置、溢流装置、卸料装置、保温层和搅拌装置;内罐和外罐固定在一起, 在内罐和外罐之间形成隔热腔,在隔热腔中安装有保温层,在外罐和内罐的上部分别固定 安装有与内罐内腔相通的上料装置、排气装置和溢流装置。
[0003] 但现有厌氧发酵罐还存在如下不足:现有上述搅拌方式存在搅拌不均匀的现象, 尤其是对固体含量浓度较高的发酵原料,无法实现原料充分有效的混合,进而影响了发酵 效率。此外,现有厌氧发酵罐多为通过加热罐体来实现对发酵原料的温控,但事实上这种保 温措施不仅能耗高、而且通常导致紧邻罐体的原料温度往往比发酵罐中心原料的温度高, 致使原料受热不均、温控效果不佳,从而影响了发酵效率。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种新型卧式厌氧发 酵罐。本实用新型克服了现有厌氧发酵罐搅拌不均匀、原料受热不均、能耗较高、温控效果 不佳等弊端,有利于提升厌氧发酵效率。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0006] 一种新型卧式厌氧发酵罐,其特征在于:包括支座、定子发酵罐体、转子发酵盖、阵 列温控棒和动力装置,所述支座上设置有固定轴和转动轴,转子发酵盖和阵列温控棒均固 定设置在转动轴上,动力装置与转动轴连接,且阵列温控棒位于定子发酵罐体内,转子发酵 盖与定子发酵罐体旋转密封配合,定子发酵罐体与固定轴固定连接。
[0007] 所述动力装置在带动转动轴转动时,阵列温控棒在定子发酵罐体内形成搅拌桨 叶。
[0008] 所述阵列温控棒为多组,均固定设置在转动轴上,且相邻两阵列温控棒之间的间 隔相同。
[0009] 所述阵列温控棒由三根温控棒组成,相邻两温控棒之间的夹角相同。
[0010] 所述阵列温控棒中,温控棒的长度相同,且温控棒的长度为定子发酵罐体直径的 2/3 〇
[0011] 所述多组阵列温控棒并联后连接到温度调制开关。
[0012] 所述定子发酵罐体内壁上固定设置有增阻搅拌装置。
[0013] 所述增阻搅拌装置包括多个凸出定子发酵罐体内壁的增阻搅拌卡槽,多个增阻搅 拌卡槽均勾分布在定子发酵罐体内壁上。
[0014] 所述增阻搅拌卡槽的最大凸出高度小于定子发酵罐体直径的1/3。
[0015] 所述固定轴和转动轴均位于定子发酵罐体的轴线上。
[0016] 所述定子发酵罐体上设置有进料口和出料口,进料口位于定子发酵罐体靠近转子 发酵盖的一端,出料口位于定子发酵罐体的另一端。
[0017] 采用本实用新型的优点在于:
[0018] 1、采用本实用新型,通过在发酵过程中控制转轴匀速转动带动阵列温控棒运动, 在增阻搅拌卡槽的配合下实现对发酵原料的均匀搅拌;同时,在罐体中心设置阵列温控棒 加热组件,不仅可实现对原料的均匀加热保温,其阵列式布局还有利于原料更为充分有效 的混合。
[0019] 2、本实用新型克服了现有厌氧发酵罐搅拌不均匀、原料受热不均、能耗较高、温控 效果不佳等弊端,有利于提升厌氧发酵效率。
[0020] 3、本实用新型中,动力装置在带动转动轴转动时,阵列温控棒在定子发酵罐体内 形成搅拌桨叶,采用此结构设置的温控加热棒,加热、温控和搅拌一体,实现均匀加热,精确 温控。
附图说明
[0021] 图1为本实用新型结构示意图;
[0022] 图2为本实用新型中阵列温控棒在定子发酵罐体内的结构示意图;
[0023]图中标记为:1、支座,2、定子发酵罐体,3、转子发酵盖,4、阵列温控棒,5、动力装 置,6、固定轴,7、转动轴,8、增阻搅拌卡槽。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025] 一种新型卧式厌氧发酵罐,包括支座1、定子发酵罐体2、转子发酵盖3、阵列温控棒 4和动力装置5,所述支座1上设置有固定轴6和转动轴7,转子发酵盖3和阵列温控棒4均固定 设置在转动轴7上,动力装置5与转动轴7连接,且阵列温控棒4位于定子发酵罐体2内,转子 发酵盖3与定子发酵罐体2旋转密封配合,定子发酵罐体2与固定轴6固定连接。
[0026]本实施例中,所述动力装置5在带动转动轴7转动时,阵列温控棒4在定子发酵罐体 2内形成搅拌桨叶。
[0027]本实施例中,所述阵列温控棒4为多组,均固定设置在转动轴7上,且相邻两阵列温 控棒4之间的间隔相同。
[0028]本实施例中,所述阵列温控棒4由三根温控棒组成,相邻两温控棒之间的夹角相 同。
[0029]本实施例中,所述阵列温控棒4中,温控棒的长度相同,且温控棒的长度为定子发 酵罐体2直径的2/3。
[0030] 本实施例中,所述多组阵列温控棒4并联后连接到温度调制开关。
[0031] 实施例2
[0032] 一种新型卧式厌氧发酵罐,包括支座1、定子发酵罐体2、转子发酵盖3、阵列温控棒 4和动力装置5,所述支座1上设置有固定轴6和转动轴7,转子发酵盖3和阵列温控棒4均固定 设置在转动轴7上,动力装置5与转动轴7连接,且阵列温控棒4位于足子友醉罐体2内,转卞 发酵盖3与定子发酵罐体2旋转密封配合,定子发酵罐体2与固定轴6固定连接。
[0033]本实施例中,所述动力装置5在带动转动轴7转动时,阵列温控棒4在定子发酵罐体 2内形成搅拌桨叶。
[0034]本实施例中,所述阵列温控棒4为多组,均固定设置在转动轴7上,且相邻两阵列温 控棒4之间的间隔相同。
[0035]本实施例中,所述阵列温控棒4由三根温控棒组成,相邻两温控棒之间的夹角相 同。
[0036]本实施例中,所述阵列温控棒4中,温控棒的长度相同,且温控棒的长度为定子发 酵罐体直径的2/3。
[0037] 本实施例中,所述多组阵列温控棒4并联后连接到温度调制开关。
[0038] 本实施例中,所述定子发酵罐体2内壁上固定设置有增阻搅拌装置。
[0039]本实施例中,所述增阻搅拌装置包括多个凸出定子发酵罐体2内壁的增阻搅拌卡 槽8,多个增阻搅拌卡槽8均匀分布在定子发酵罐体2内壁上。
[0040]本实施例中,所述增阻搅拌卡槽8的最大凸出高度小于定子发酵罐体2直径的1 /3。 [0041]本实施例中,所述固定轴6和转动轴7均位于定子发酵罐体2的轴线上。
[0042] 本实施例中,所述定子发酵罐体2上设置有进料口和出料口,进料口位于定子发酵 罐体2靠近转子发酵盖3的一端,出料口位于定子发酵罐体2的另一端。
[0043]本实施例中的动力装置5可以采用包括电机、减速器、皮带轮和传动带等现有设 备,因此不做详细说明。
[0044]本实施例中,转子发酵盖3与定子发酵罐体2旋转密封配合,可以采用在转子发酵 盖3或定子发酵罐体2上设置旋转密封圈的结构实现。
[0045]本实用新型的工作原理为:在定子发酵罐体2内加入发酵原料后,阵列温控棒4接 通电源,通过温度调制开关设定阵列温控棒4对发酵原料的加热温度,对发酵原料进行加 热,动力装置5带动转子发酵盖3和阵列温控棒4转动,通过阵列温控棒4对发酵原料进行搅 拌,在增阻搅拌卡槽8的配合下,将发酵原料均匀搅拌。可以是先加热再搅拌,也可以是加热 的同时进行搅拌。
[0046]显然,本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段,根据以上所述 内容,还可以作出不脱离本实用新型基本技术方案的多种形式,这些形式上的变换均在本 实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种新型卧式厌氧发酵罐,其特征在于:包括支座(1)、定子发酵罐体(2)、转子发酵 盖⑶、阵列温控棒⑷和动力装置⑸,所述支座⑴上设置有固定轴⑹和转动轴⑺,转子 发酵盖(3)和阵列温控棒(4)均固定设置在转动轴(7)上,动力装置(5)与转动轴(7)连接,且 阵列温控棒(4)位于定子发酵罐体(2)内,转子发酵盖(3)与定子发酵罐体(2)旋转密封配 合,定子发酵罐体(2)与固定轴(6)固定连接。
2. 根据权利要求1所述的新型卧式厌氧发酵罐,其特征在于:所述动力装置(5)在带动 转动轴(7)转动时,阵列温控棒(4)在定子发酵罐体(2)内形成搅拌桨叶。
3. 根据权利要求2所述的新型卧式厌氧发酵罐,其特征在于:所述阵列温控棒(4)为多 组,均固定设置在转动轴(7)上,且相邻两阵列温控棒(4)之间的间隔相同。
4. 根据权利要求3所述的新型卧式厌氧发酵罐,其特征在于:所述阵列温控棒(4)由三 根温控棒组成,相邻两温控棒之间的夹角相同。
5. 根据权利要求4所述的新型卧式厌氧发酵罐,其特征在于:所述阵列温控棒(4)中,温 控棒的长度相同,且温控棒的长度为定子发酵罐体(2)直径的2/3。
6. 根据权利要求5所述的新型卧式厌氧发酵罐,其特征在于:所述多组阵列温控棒(4) 并联后连接到温度调制开关。
7. 根据权利要求6所述的新型卧式厌氧发酵罐,其特征在于:所述定子发酵罐体(2)内 壁上固定设置有增阻搅拌装置。
8.根据权利要求7所述的新型卧式厌氧发酵罐,其特征在于:所述增阻搅拌装置包括多 个凸出定子发酵罐体(2)内壁的增阻搅拌卡槽(8),多个增阻搅拌卡槽(8)均匀分布在定子 发酵罐体(2)内壁上。
9.根据权利要求8所述的新型卧式厌氧发酵罐,其特征在于:所述增阻搅拌卡槽(8)的 最大凸出高度小于定子发酵罐体(2)直径的1/3。
10.根据权利要求9所述的新型卧式厌氧发酵罐,其特征在于:所述固定轴(6)和转动轴 (7)均位于定子发酵罐体(2)的轴线上。
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