CN206767435U - 一种建筑用砖块吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用砖块吊装装置，包括方形底座和与底座连接的四个面框，所述四个面框分别为第一面框、第二面框、第三面框和第四个面框，所述第一面框、第二面框和第三面框分别与方形底座通过焊接固定连接，所述第四面框与方形底座通过铰链活动连接，所述四个面框上端口的两平行侧边分别对称设有两对或两对以上的吊环，所述吊环中间设有滑盖，所述滑盖两端分别设有一对连接孔，所述连接孔内设有销轴，所述滑盖与四个面框通过滑槽连接并通过销轴固定，所述方形座底底部设有便于叉装的叉槽，套框与底座分体设置，套装和连接方便快速，方便向套框内装卸货物，便于快速连接固定，还能防止吊运零散货物时散落伤人，避免吊运中的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑设备技术领域，尤其是涉及一种建筑用砖块吊装装置。
背景技术
现有技术中，在高层建筑填充墙施工时，砖或砌块的吊运主要是靠小推车来完成的，主要流程为：人工将砖或砌块装满小车→将小车推至施工电梯→施工电梯开至指定楼层后人工将小推车至操作点→人工卸料→人工推小车等待电梯→跟电梯下楼。上述吊装过程，工序繁锁，每人跟着一辆小车，上下电梯时等待时间较长，人工浪费较大，极不经济。同时，在填充墙施工时，因屋面、外墙等工作量尚未完成，塔吊尚未拆除，其使用率却很低。为充分发挥塔吊的运输能力，可使用塔吊吊运砌块。由于砖为相对较为零散的材料，砌块的强度又较低，都无法用钢丝绳直接栓系，为提高运输量、保证吊装安全，需要用较大的筐类容器来装吊。但是较大的容器来装运时，按砌块的模数来说，一般长宽为1.2米×1.2米，深度一般为1.5米，这种筐由于高度较高，底层的料不便装卸。如果减小高度，装卸量会减小；如果扩大底面积，则楼层上的卸料平台面积又受限制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑用砖块吊装装置，通过方形底座和与底座铰接连接的四个面框，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用砖块吊装装置，包括方形底座和与底座连接的四个面框，所述四个面框分别为第一面框、第二面框、第三面框和第四个面框，方形底座，所述第一面框、第二面框和第三面框分别与方形底座通过焊接固定连接，所述第四面框与方形底座通过铰链活动连接，所述四个面框上端口的两平行侧边分别对称设有两对或两对以上的吊环，所述吊环中间设有滑盖，所述滑盖两端分别设有一对连接孔，所述连接孔内设有销轴，所述滑盖与四个面框通过滑槽连接并通过销轴固定，所述方形底座底部设有便于叉装的叉槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述四个面框分别采用等间隔排列的钢筋交叉焊接而成，所述钢筋内侧贴设有档板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述档板为竹胶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述销轴采用钢管或钢筋或钢棒制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形底座下方设有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：四个面框分别采用等间隔排列的钢筋交叉焊接而成，钢筋内侧贴设有档板，档板为竹胶板，可防止砖或砌块与面框摩擦造成损失；为防止销轴串动滑移，销轴一端呈钩状，销轴可以采用钢管或钢筋或钢棒弯制而成，可以节省大量反复人工上下货的时间；并且本装置中，套框与底座分体设置，套装和连接方便、快速，既方便向套框内装卸货物，也便于实现快速连接固定，还能防止吊运零散货物时散落伤人，避免了吊运中的安全隐患。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种建筑用砖块吊装装置结构图；
图2为本实用新型所述一种建筑用砖块吊装装置侧视图；
图中：1、方形底座；2、第一面框；3、第一面框；4、第一面框；5、第一面框；6、吊环；7、滑盖；8连接孔；9、销轴；10、叉槽；11、挡板；12、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用砖块吊装装置，包括方形底座1和与方形底座1连接的四个面框，所述四个面框分别为第一面框2、第二面框3、第三面框4和第四面框5，所述第一面框2、第二面框3和第三面框4分别与方形底座1通过焊接固定连接，所述第四面框5与方形底座1通过铰链活动连接，所述四个面框上端口的两平行侧边分别对称设有两对或两对以上的吊环6，所述吊环6中间设有滑盖7，所述滑盖7两端分别设有一对连接孔8，所述连接孔8内设有销轴，所述滑盖7与四个面框通过滑槽连接并通过销轴9固定，所述方形底座1底部设有便于叉装的叉槽10。
四个面框分别采用等间隔排列的钢筋交叉焊接而成，所述钢筋内侧贴设有档板11。
档板11为竹胶板。
销轴9采用钢管或钢筋或钢棒制成。
方形底座1下方设有万向轮12。
具体原理：使用时，可以直接向方形底座1上堆放砖或砌块，由于没有边框高度的限制，装货较为方便，并且装货效率大大提高，当方形底座1上的砖或砌块堆放至与三个面框高度相当时，将第四面框5与相邻的两个面框合上，然后把滑盖7盖上，通过在连接孔8内安装销轴9来固定，用塔吊将此吊装装置直接吊至指定楼层操作地点，拔出滑盖7上的销轴9，抽出滑盖7后，打开第四面框5，将里面的砖或砌块取出来。此过程中，在大批量搬运和吊装砖或砌块时，还可以将砖或砌块直接在生产厂按顺序堆码在底座1上，连同方形底座1一块装车，到施工现场后再用塔吊吊运，可以节省大量反复人工上下货的时间，并且本装置中，滑盖7与方形底座1分体设置，连接方便、快速，既方便向吊装装置内装卸货物，也便于实现快速连接固定，还能防止吊运零散货物时散落伤人，避免了吊运中的安全隐患。
本实用新型中四个面框分别采用等间隔排列的钢筋交叉焊接而成，钢筋内侧贴设有档板，档板为竹胶板，可防止砖或砌块与面框摩擦造成损失；方形底座底部设有叉槽，便于叉车叉装；滑盖与底座分体设置，销轴可以采用钢管或钢筋或钢棒弯制而成，可以节省大量反复人工上下货的时间；并且本装置中，套框与底座分体设置，套装和连接方便、快速，既方便向套框内装卸货物，也便于实现快速连接固定，还能防止吊运零散货物时散落伤人，避免了吊运中的安全隐患。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑用砖块吊装装置，包括方形底座（1）和与方形底座（1）连接的四个面框，其特征在于，所述四个面框分别为第一面框（2）、第二面框（3）、第三面框（4）和第四面框（5），所述第一面框（2）、第二面框（3）和第三面框（4）分别与方形底座（1）通过焊接固定连接，所述第四面框（5）与方形底座（1）通过铰链活动连接，所述四个面框上端口的两平行侧边分别对称设有两对或两对以上的吊环（6），所述吊环（6）中间设有滑盖（7），所述滑盖（7）两端分别设有一对连接孔（8），所述连接孔（8）内设有销轴，所述滑盖（7）与四个面框通过滑槽连接并通过销轴（9）固定，所述方形底座（1）底部设有便于叉装的叉槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用砖块吊装装置，其特征在于，所述四个面框分别采用等间隔排列的钢筋交叉焊接而成，所述钢筋内侧贴设有档板（11）。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用砖块吊装装置，其特征在于，所述档板（11）为竹胶板。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用砖块吊装装置，其特征在于，所述销轴（9）采用钢管或钢筋或钢棒制成。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用砖块吊装装置，其特征在于，所述方形底座（1）下方设有万向轮（12）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109082286A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-25 | 五冶集团上海有限公司 | 一种大型焦炉热态工程扒火床施工方法 |
| CN113979284A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-28 | 国网河北省电力有限公司建设公司 | 一种吊砌块吊装用吊笼 |
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