CN206760625U - 泵环连续式果蔬烘干预冷速冻隧道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种泵环连续式果蔬烘干预冷速冻隧道，由三个烘干房和三个空气能冷热一体机构成，所述空气能冷热一体机设置在烘干房外侧，所述空气能冷热一体机由压缩机、冷凝器、制热蒸发器、除湿蒸发器、电磁阀、膨胀阀和风机构成，所述烘干房两侧设有物料进出口、所述烘干房内设有导风管和导风板，所述导风管与空气能冷热一体机连接，用来给烘干房内传输干燥热风，所述导风管沿着烘干房内壁设置，所述导风管为纤维织物风管，所述纤维织物风管的管壁上均匀分布排风孔，所述导风板在靠近空气能冷热一体机的烘干房侧壁上均匀排列，本实用新型保证均匀送风和排风，提供物品的烘干效果。

Description

泵环连续式果蔬烘干预冷速冻隧道

技术领域

本实用新型涉及空气能利用技术领域，具体涉及一种泵环连续式果蔬烘干预冷速冻隧道。

背景技术

烘干房在食品加工中是最常见且最为经济的脱水干燥设施，主要用于食品、农用品等产品的干燥，烘干房的原理通常是利用热源形成适宜温度，把食物中的水份蒸发出去，使食物的水分由内而外均匀散发出去，直至达到产品脱水标准。

传统的烘干房缺陷，主要表现在：1、由于气流在烘干架上传动逐渐减弱，各部位温度相差大，各单位干湿度也相差大，干湿度不均匀造成食物脱水不均匀，致使产品质量不稳定。2、由于传统烘干房内的热量不能循环利用，造成能源消耗大。3、由于气流在烘干房内通过墙壁反射传送，存在烘干死角，影响烘干效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种泵环连续式果蔬烘干预冷速冻隧道，其目的在于：使得气流在烘干房内均匀传送，全风管传送，烘干房内无死角。

本实用新型的技术解决方案：

泵环连续式果蔬烘干预冷速冻隧道，其特征在于：由三个烘干房和三个空气能冷热一体机构成，烘干房从右到左依次为烘干房一、烘干房二、烘干房三，烘干房中间设有链条传输隧道，所述烘干房之间设有风幕机，所述空气能冷热一体机设置在烘干房外侧，用来给烘干房供热排湿，所述空气能冷热一体机由压缩机、冷凝器、制热蒸发器、除湿蒸发器、电磁阀、膨胀阀和风机构成，所述冷凝器、压缩机、制热蒸发器、膨胀阀构成一个循环系统，给烘干房供应干燥热风，所述冷凝器、压缩机、除湿蒸发器、电磁阀构成一个循环系统，通过风机将烘干房内的潮湿热风排出，所述烘干房两侧设有物料进出口、所述烘干房内设有导风管和导风板，所述导风管与空气能冷热一体机连接，用来给烘干房内传输干燥热风，所述导风管沿着烘干房内壁设置，所述导风管为纤维织物风管，所述纤维织物风管的管壁上均匀分布排风孔，可以向四面八方排风，所述导风板在靠近空气能冷热一体机的烘干房侧壁上均匀排列。

所述导风板为栅格式导风板，保证通风均匀。

所述纤维织物风管靠纤维渗透和喷孔射流的出风模式均匀线式送风的送出风末端，出风范围在3~15米。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过纤维织物风管来将空气能冷热一体机输出的干燥热风均匀排放至烘干房内，纤维织物风管通过排风孔将热风均匀送出，可以向四面八方排风，全风管无死角，另外通过栅格式导风板将潮湿空气均匀排出，保证均匀送风和排风，提供物品的烘干效果。

附图说明

图1:本实用新型速冻隧道结构示意图。

图2:本实用新型空气能冷热一体机结构原理示意图。

图3:本实用新型烘干房俯视图。

图4:本实用新型烘干房侧视图。

图5:本实用新型栅格式导风板结构原理示意图。

其中：1 空气能冷热一体机 1-1 压缩机 1-2 制热蒸发器 1-3 除湿蒸发器 1-4膨胀阀 1-5 电磁阀 1-6 冷凝器 1-7 风机 2 烘干房 2-1 烘干房一 2-2 烘干房二 2-3烘干房三 3 导风管 3-1 排风孔 4 导风板 5 物料进出口 6 风幕机 7 链条传输隧道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

如图1至5所示，泵环连续式果蔬烘干预冷速冻隧道，由三个烘干房2和三个空气能冷热一体机1构成，烘干房2从右到左依次为烘干房一2-1、烘干房二2-2、烘干房三2-3，烘干房中间设有链条传输隧道7，所述烘干房之间设有风幕机，所述空气能冷热一体机1设置在烘干房2外侧，用来给烘干房2供热排湿，所述空气能冷热一体机1由压缩机1-1、冷凝器1-6、制热蒸发器1-2、除湿蒸发器1-3、电磁阀1-5、膨胀阀1-4和风机1-7构成，所述冷凝器1-6、压缩机1-1、制热蒸发器1-2、膨胀阀1-4构成一个循环系统，给烘干房2供应干燥热风，所述冷凝器1-6、压缩机1-1、除湿蒸发器1-3、电磁阀1-5构成一个循环系统，通过风机1-7将烘干房2内的潮湿热风排出，所述烘干房2两侧设有物料进出口5、所述烘干房2内设有导风管3和导风板4，所述导风管3与空气能冷热一体机1连接，用来给烘干房2内传输干燥热风，所述导风管3沿着烘干房2内壁设置，所述导风管3为纤维织物风管，所述纤维织物风管的管壁上均匀分布排风孔，可以向四面八方排风，所述导风板4在靠近空气能冷热一体机1的烘干房2侧壁上均匀排列，为栅格式导风板。

纤维织物风管保证整体送风均匀分布，通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风，空气分布每点均匀一致，实现真正理想的整体均匀送风。

空气能冷热一体机1烘干预冷速冻原理：

当需要制热时，气体氟利昂被压缩机1-1加压成为高温高压气体，进入制热蒸发器1-2冷凝液化放热成为液体，同时将空气加热，经送风风机1-7将热风经过进风口送入保温库房通过导风管3使热风在库房与设备之间循环被加热，达到暖房内温度不断上升。

当氟利昂经过制热蒸发器放热成为液体后经节流装置电子膨胀阀1-4减压进入冷凝器1-6，氟利昂在冷凝器1-6内蒸发气化吸收热量成为气体，同时吸取空气中热量，冷风经风机1-7送入库房。成为气体的氟利昂再次进入压缩机1-1开始下一个循环。当需要除湿时，电磁阀1-5打开，部分氟利昂进入除湿蒸发器1-3，氟利昂在除湿蒸发器1-3内蒸发气化吸收热量成为气体。在蒸发的同时，使潮湿空气在除湿蒸发器1-3表面凝露流出。

物料车在链条传输隧道7上传输，一次通过烘干房一2-1、烘干房二2-2和烘干房三2-3，通过空气能冷热一体机1分别控制烘干房2内的温度，由此达到烘干预冷速冻的效果。

综上，本实用新型达到预期目的。

Claims (3)

1.泵环连续式果蔬烘干预冷速冻隧道，其特征在于：由三个烘干房和三个空气能冷热一体机构成，烘干房从右到左依次为烘干房一、烘干房二、烘干房三，烘干房中间设有链条传输隧道，所述烘干房之间设有风幕机，所述空气能冷热一体机设置在烘干房外侧，用来给烘干房供热排湿，所述空气能冷热一体机由压缩机、冷凝器、制热蒸发器、除湿蒸发器、电磁阀、膨胀阀和风机构成，所述冷凝器、压缩机、制热蒸发器、膨胀阀构成一个循环系统，给烘干房供应干燥热风，所述冷凝器、压缩机、除湿蒸发器、电磁阀构成一个循环系统，通过风机将烘干房内的潮湿热风排出，所述烘干房两侧设有物料进出口、所述烘干房内设有导风管和导风板，所述导风管与空气能冷热一体机连接，用来给烘干房内传输干燥热风，所述导风管沿着烘干房内壁设置，所述导风管为纤维织物风管，所述纤维织物风管的管壁上均匀分布排风孔，可以向四面八方排风，所述导风板在靠近空气能冷热一体机的烘干房侧壁上均匀排列。

2.根据权利要求1所述的泵环连续式果蔬烘干预冷速冻隧道，其特征在于：所述导风板为栅格式导风板。

3.根据权利要求1所述的泵环连续式果蔬烘干预冷速冻隧道，其特征在于：所述纤维织物风管靠纤维渗透和喷孔射流的出风模式均匀线式送风的送出风末端，出风范围在3~15米。