CN206755740U - 一种新型节能降温干燥器系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型节能降温干燥器系统，包括压缩机组、热风机、冷风进口、流化床和加粗空气管道，所述热风机上方连接有换热器，所述换热器上方设置有热风进口，所述换热器上下两侧分别设置有第一温度计和第二温度计，所述换热器上还连接有蒸汽入口和冷凝水出口，所述压缩机组上方连通有制冷剂管道，所述制冷剂管道上缠绕有冷凝器，所述压缩机组右侧固定有蒸发器，所述湿物料进口右侧连接有空气出口，所述空气出口右侧下方固定有干物料出口。该新型节能降温干燥器显著提高物料干燥过程中能源利用率，降低物料潮解风险，达到了节能降耗，提升产品质量，降低产品不合格风险的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料干燥设备技术领域，具体为一种新型节能降温干燥器系统。
背景技术
目前流化床主要通过蒸汽换热器给空气加热，通过热风机送入热风腔，风室内热风通过上顶筛板进入干燥室与物料混合，形成流化气柱，将物料中的水分迅速蒸发，通过引风机将潮湿的空气排出床外，随着物料的不断进入，流化床下端震动电机产生向前和向上的激振力，使物料充分流化并均匀向前移动，经热风干燥后的高温物料逐渐进入冷风区，冷风区是冷风机将外界空气直接打入流化筛板，高温物料经空气冷去后出料，形成基本干燥的低温物料进入下一步工序，目前由于流化床设备已基本定型，用于改造的发明较少，通常的流化床节能程度不够，且其冷风入口和热风入口都通过不同的设备进行降温和升温，耗能较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型节能降温干燥器系统，以解决上述背景技术中提出的通常的流化床各个指标技术水平滞后，且耗能较大等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能降温干燥器系统，包括压缩机组、热风机、冷风进口、流化床和加粗空气管道，所述热风机上方连接有换热器，所述换热器上方设置有热风进口，所述换热器上下两侧分别设置有第一温度计和第二温度计，所述换热器上还连接有蒸汽入口和冷凝水出口，所述压缩机组上方连通有制冷剂管道，所述制冷剂管道上缠绕有冷凝器，所述压缩机组右侧固定有蒸发器，且蒸发器和冷凝器通过毛细管相通，所述蒸发器和冷凝器均通过制冷剂管道与压缩机组连接，所述冷风进口上连接有冷风机，且冷风进口与冷凝器相连，所述冷风机左侧还设置有第一空气进口，所述热风机左侧连接有第二空气进口，所述加粗空气管道表面覆盖有翅片，所述翅片下方装有排污管道，所述流化床中心下方固定有振动电机，所述流化床左上方设置有湿物料进口，所述湿物料进口右侧连接有空气出口，所述空气出口右侧下方固定有干物料出口。
优选的，所述冷凝器和蒸发器均通过翅片固定在加粗空气管道内。
优选的，所述毛细管和制冷剂管道外包裹层材质为岩棉管。
优选的，所述湿物料进口通过流化床内部与干物料出口连接。
优选的，所述第一空气进口通过热风进口与流化床内部相通，且第二空气进口通过冷风进口与流化床内部相通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型节能降温干燥器系统设置有冷凝器，通过将冷凝器安装在冷风进口一端对冷气管道空气降温、干燥，降低冷风携带的影响物料质量的水分，蒸发器安装在热风进口一端对热气管道空气预热，减少了换热器系统蒸汽需求量，通过冷热空气管道、毛细管、制冷剂管道外包覆保温材料降低环境对管道空气温度影响，降低能耗，同时能够及时去除干燥器翅片上冷凝水，避免被空气携带进物料，显著提高物料干燥过程中能源利用率，降低物料潮解风险，达到了节能降耗，提升产品质量，降低产品不合格风险的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型加粗管道内部结构图；
图3为本实用新型运行状态图。
图中：1、压缩机组，2、冷凝器，3、蒸发器，4、热风机，5、冷风机，6、毛细管，7、第一空气进口，8、第二空气进口，9、换热器，10、蒸汽入口，11、冷凝水出口，12、热风进口，13、振动电机，14、冷风进口，15、流化床，16、湿物料进口，17、空气出口，18、干物料出口，19、翅片，20、制冷剂管道，21、加粗空气管道，22、排污管道，23、第一温度计，24、第二温度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型节能降温干燥器系统，包括压缩机组1、热风机4、冷风进口14、流化床15和加粗空气管道 21，热风机4上方连接有换热器9，换热器9上方设置有热风进口12，换热器9上下两侧分别设置有第一温度计23和第二温度计24，换热器9上还连接有蒸汽入口10和冷凝水出口11，压缩机组1上方连通有制冷剂管道20，制冷剂管道20上缠绕有冷凝器2，冷凝器2和蒸发器3均通过翅片19固定在加粗空气管道21内，压缩机组1右侧固定有蒸发器3，且蒸发器3和冷凝器2 通过毛细管6相通，毛细管6和制冷剂管道20外包裹层材质为岩棉管，蒸发器3和冷凝器2均通过制冷剂管道20与压缩机组1连接，冷风进口14上连接有冷风机5，且冷风进口14与冷凝器2相连，冷风机5左侧还设置有第一空气进口7，第一空气进口7通过热风进口12与流化床15内部相通，且第二空气进口8通过冷风进口14与流化床15内部相通，热风机4左侧连接有第二空气进口8，加粗空气管道21表面覆盖有翅片19，翅片19下方装有排污管道22，流化床15中心下方固定有振动电机13，流化床15左上方设置有湿物料进口16，湿物料进口16通过流化床15内部与干物料出口18连接，湿物料进口16右侧连接有空气出口17，空气出口17右侧下方固定有干物料出口18。
工作原理：在使用该新型节能降温干燥器系统时，首先相继开启流化床 15、振动电机13、热风机4、冷风机5及压缩机组1，打开换热器9后，蒸汽从蒸汽入口10进入换热器9，在进行换热后转变为冷凝水从冷凝水出口11排出，同时压缩机组1将毛细管6内的水流在冷凝器2处散热，从而对第二空气进口8处的空气进行加热，此时空气通过换热器9调节温度后通过热风进口12进入流化床15，冷凝器2内散热后的空气将流入蒸发器3，从而对第一空气进口7处流入的空气进行降温处理，最后毛细管6内的空气将回流至压缩机组1内，第一空气进口7处的空气在降温后转化为冷空气从冷风进口14 进入流化床15，最后将潮湿物料从湿物料进口16处投入，流化床15内的冷空气和热空气将物料内的水分吸附，最后从空气出口17排出，湿物料在振动电机13的作用下翻滚，充分散发水分，最后从干物料出口18排出，这就是该新型节能降温干燥器系统的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型节能降温干燥器系统，包括压缩机组(1)、热风机(4)、冷风进口(14)、流化床(15)和加粗空气管道(21)，其特征在于：所述热风机(4)上方连接有换热器(9)，所述换热器(9)上方设置有热风进口(12)，所述换热器(9)上下两侧分别设置有第一温度计(23)和第二温度计(24)，所述换热器(9)上还连接有蒸汽入口(10)和冷凝水出口(11)，所述压缩机组(1)上方连通有制冷剂管道(20)，所述制冷剂管道(20)上缠绕有冷凝器(2)，所述压缩机组(1)右侧固定有蒸发器(3)，且蒸发器(3)和冷凝器(2)通过毛细管(6)相通，所述蒸发器(3)和冷凝器(2)均通过制冷剂管道(20)与压缩机组(1)连接，所述冷风进口(14)上连接有冷风机(5)，且冷风进口(14)与冷凝器(2)相连，所述冷风机(5)左侧还设置有第一空气进口(7)，所述热风机(4)左侧连接有第二空气进口(8)，所述加粗空气管道(21)表面覆盖有翅片(19)，所述翅片(19)下方装有排污管道(22)，所述流化床(15)中心下方固定有振动电机(13)，所述流化床(15)左上方设置有湿物料进口(16)，所述湿物料进口(16)右侧连接有空气出口(17)，所述空气出口(17)右侧下方固定有干物料出口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能降温干燥器系统，其特征在于：所述冷凝器(2)和蒸发器(3)均通过翅片(19)固定在加粗空气管道(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能降温干燥器系统，其特征在于：所述毛细管(6)和制冷剂管道(20)外包裹层材质为岩棉管。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能降温干燥器系统，其特征在于：所述湿物料进口(16)通过流化床(15)内部与干物料出口(18)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能降温干燥器系统，其特征在于：所述第一空气进口(7)通过热风进口(12)与流化床(15)内部相通，且第二空气进口(8)通过冷风进口(14)与流化床(15)内部相通。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109744566A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-14 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种干燥设备及其使用方法 |
| CN110542304A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-06 | 中国环境科学研究院 | 一种蒸脱机废气、污染物零排放及溶剂回收系统 |
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2016
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