CN206753668U - 一种燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构，包括设置在厂房内的第一机组、第二机组和检修行车，其中第一机组、第二机组之间相对设置；第一机组、第二机组均包括轴系轴向上依次设置的燃气轮机、发电机、3S离合器、蒸汽轮机和凝汽器，所述第一机组上的燃气轮机、发电机、3S离合器、蒸汽轮机、凝汽器分别与第二机组上的燃气轮机、发电机、3S离合器、蒸汽轮机、凝汽器对称设置，所述检修行车设置在第一机组的发电机与第二机组的发电机之间，其设置方向与第一机组、第二机组的轴系轴向平行。

Description

一种燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构

技术领域

本发明涉及联合循环发电领域，更具体地，涉及一种燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构。

背景技术

对于燃气蒸汽联合循环发电厂，主厂房是最核心的建筑物之一，大部分主机设备和主要的热力系统工艺管线、电缆均集中布置其中。主厂房及其工艺设备布置的合理性，影响着建筑物容积、工艺管线电缆敷设长度、施工组织顺序、电厂建设周期长短以及电厂设备的运行安全和便利性。

燃气蒸汽联合循环机组的轴系布置有多轴布置方案和单轴布置方案之分。采用多轴布置方案时，燃气轮机和蒸汽轮机可分开或共用大厂房，即主厂房分为燃机房和汽机房或只一个共用的大厂房。采用单轴布置方案时，燃气轮机、蒸汽轮机及发电机串联在一根轴上，并共用一台发电机；此时燃气轮机、蒸汽轮机、发电机及辅助系统设备都布置在一个厂房内。单轴布置方案在考虑发电机位置时，有两种布置方案。其中一种方案将发电机布置在蒸汽轮机的排汽端，此时蒸汽轮机布置在燃气轮机和发电机之间，便于发电机转子可以从轴向抽出进行检修；另一种方案将发电机布置在蒸汽轮机和燃气轮机之间，而在发电机与蒸汽轮机之间安置一台3S离合器，用于保证燃气轮机与蒸汽轮机的脱开。单轴布置时，燃气轮机和蒸汽轮机共用一台发电机及其配电系统，可以节省设备费用，也便于全电厂的调节控制；同时可节省机组的厂房布置面积。

图1显示了一种单轴布置的联合循环电厂主厂房的布置方案。该主厂房包括有两间独立厂房，两间独立厂房内分别设置有一套机组；每套机组独立布置。每个独立厂房中：在机组轴系轴向上依次布置有燃气轮机1、发电机2、3S离合器3、蒸汽轮机4和凝汽器5；机组轴系的两侧各设有1列土建承重柱7，形成单跨双列柱的厂房结构；发电机两侧设置有沿机组轴系轴向作业的检修行车6 ；此外轴系一侧还设有毗屋8，用于布置电子设备间和变频室等；在轴系另一侧设有1跨检修区域9；考虑间隙要求，两套机组之间还设有间隔区10。

燃气轮机1采用侧进气低位布置形式，进气模块设置于燃气轮机与发电机之间,进气口设置在毗屋8的屋顶；燃气轮机1轴向排气接往余热锅炉；蒸汽轮机4采用轴向排气，凝汽器5位于蒸汽轮机的低压侧。每个独立厂房主要设置有零米层和运转层。

但是这种方案需要为每套联合循环机组设置一台检修行车，用于吊装发电机。因此机组的初投资成本较高。

发明内容

本发明为解决以上现有技术提供的布置方案投资成本高的缺陷，提供了一种燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构，该结构通过使两套机组共用一台检修行车，从而降低投资成本。

为实现以上发明目的，采用的技术方案是：

一种燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构，包括设置在厂房内的第一机组、第二机组和检修行车，其中第一机组、第二机组之间相对设置；第一机组、第二机组均包括轴系轴向上依次设置的燃气轮机、发电机、3S离合器、蒸汽轮机和凝汽器，所述第一机组上的燃气轮机、发电机、3S离合器、蒸汽轮机、凝汽器分别与第二机组上的燃气轮机、发电机、3S离合器、蒸汽轮机、凝汽器对称设置，所述检修行车设置在第一机组的发电机与第二机组的发电机之间，其设置方向与第一机组、第二机组的轴系轴向平行。

优选地，所述第一机组与第二机组的蒸汽轮机之间设置有辅助检修行车，用于对蒸汽轮机的吊装。

优选地，所述厂房内第一机组与第二机组之间留有检修跨。两套机组共用一套检修跨，与现有技术相比减少了厂房的占地面积。

优选地，所述厂房的左右两侧均留有毗屋，分别用于布置第一机组、第二机组的电子设备间和变频室。

优选地，所述第一机组与第二机组的燃气轮机之间设置有辅助检修行车，用于设备零件或阀门吊装，方便施工安装和运行维护。

优选地，所述燃气轮机采用侧进气布置，燃气轮机轴向排气接往余热锅炉。

优选地，所述蒸汽轮机采用轴向排汽布置，蒸汽轮机轴向排汽接往凝汽器，凝汽器位于蒸汽轮机的低压侧。

优选地，所述厂房采用两行三排柱的厂房结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过使两套机组共用一台检修行车，有效地降低了投资成本。

（2）减少厂房的占地面积。

（3）通过增设辅助检修行车，方便检修人员对设备的检修维护，降低运行成本。

附图说明

图1为现有技术提供的布置方案的示意图。

图2为本发明提供的布置方案的示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。

实施例1

如图2所示，燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构包括设置在厂房1内的第一机组2、第二机组3和检修行车4，其中第一机组2、第二机组3之间相对设置；第一机组2、第二机组3均包括轴系轴向上依次设置的燃气轮机5、发电机6、3S离合器7、蒸汽轮机8和凝汽器9，所述第一机组2上的燃气轮机5、发电机6、3S离合器7、蒸汽轮机8、凝汽器9分别与第二机组3上的燃气轮机5、发电机6、3S离合器7、蒸汽轮机8、凝汽器9对称设置，所述检修行车4设置在第一机组2的发电机6与第二机组3的发电机6之间，其设置方向与第一机组2、第二机组3的轴系轴向平行。

在具体的实施过程中，所述第一机组2与第二机组3的蒸汽轮机8之间设置有辅助检修行车10，用于对蒸汽轮机8的吊装。

在具体的实施过程中，厂房1内第一机组2与第二机组3之间留有检修跨11。两套机组共用一套检修跨11，与现有技术相比减少了厂房1的占地面积。

在具体的实施过程中，厂房1的左右两侧均留有毗屋12，分别用于布置第一机组2、第二机组3的电子设备间和变频室。

在具体的实施过程中，所述燃气轮机5采用侧进气布置，燃气轮机5轴向排气接往余热锅炉。

在具体的实施过程中，所述蒸汽轮机8采用轴向排汽布置，蒸汽轮机8轴向排汽接往凝汽器9，凝汽器9位于蒸汽轮机8的低压侧。

在具体的实施过程中，所述厂房采用两行三排柱13的厂房结构。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构，包括设置在厂房内的第一机组、第二机组和检修行车，其中第一机组、第二机组之间相对设置；第一机组、第二机组均包括轴系轴向上依次设置的燃气轮机、发电机、3S离合器、蒸汽轮机和凝汽器，所述第一机组上的燃气轮机、发电机、3S离合器、蒸汽轮机、凝汽器分别与第二机组上的燃气轮机、发电机、3S离合器、蒸汽轮机、凝汽器对称设置，其特征在于：所述检修行车设置在第一机组的发电机与第二机组的发电机之间，其设置方向与第一机组、第二机组的轴系轴向平行。

2.根据权利要求1所述的燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构，其特征在于：所述第一机组与第二机组的蒸汽轮机之间设置有辅助检修行车，用于对蒸汽轮机的吊装。

3.根据权利要求1所述的燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构，其特征在于：所述厂房内第一机组与第二机组之间留有检修跨。

4.根据权利要求1所述的燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构，其特征在于：所述厂房的左右两侧均留有毗屋，分别用于布置第一机组、第二机组的电子设备间和变频室。

5.根据权利要求1所述的燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构，其特征在于：所述第一机组与第二机组的燃气轮机之间设置有辅助检修行车，用于设备零件或阀门吊装。

6.根据权利要求1所述的燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构，其特征在于：所述燃气轮机采用侧进气布置，燃气轮机轴向排气接往余热锅炉。

7.根据权利要求1所述的燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构，其特征在于：所述蒸汽轮机采用轴向排汽布置，蒸汽轮机轴向排汽接往凝汽器，凝汽器位于蒸汽轮机的低压侧。

8.根据权利要求1~7任一项所述的燃气蒸汽联合循环机组的单轴布置结构，其特征在于：所述厂房采用两行三排柱的厂房结构。