CN206752789U - 一种预制混凝土双向空心板及其制备所用模具 - Google Patents

一种预制混凝土双向空心板及其制备所用模具 Download PDF

Info

Publication number
CN206752789U
CN206752789U CN201720632472.8U CN201720632472U CN206752789U CN 206752789 U CN206752789 U CN 206752789U CN 201720632472 U CN201720632472 U CN 201720632472U CN 206752789 U CN206752789 U CN 206752789U
Authority
CN
China
Prior art keywords
precast concrete
short
section
span direction
hollow plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720632472.8U
Other languages
English (en)
Inventor
孟凡林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201720632472.8U priority Critical patent/CN206752789U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206752789U publication Critical patent/CN206752789U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

本实用新型一种预制混凝土双向空心板及其制备所用模具,属于建筑工程领域,所述预制混凝土双向空心板由短跨方向底部钢筋、短跨方向负弯矩钢筋、长跨方向底部钢筋、长跨方向负弯矩钢筋、预制混凝土板、短跨方向空心孔及长跨方向空心孔构成,用于制备预制混凝土双向空心板的模具包括小截面无孔模具和大截面有孔模具,在所述大截面有孔模具上沿其长度方向间隔开有贯通的孔洞;所述小截面无孔模具穿过大截面有孔模具的孔洞与大截面有孔模具呈垂直布置;该模具结构简单,使用方便,使得制备成本低,预制混凝土双向空心板具有质量好,施工安装方便,全截面预制,预制率高,施工过程中不需要养护即可上人,可缩短施工周期,施工速度快。

Description

一种预制混凝土双向空心板及其制备所用模具
技术领域
本实用新型属于建筑工程领域,涉及预制混凝土板及用于制备预制混凝土板的模具,特别是涉及一种预制混凝土双向空心板及其制备所用模具。
背景技术
我国城镇化建设快速发展,当前,建筑工业化迫在眉睫,制造具有优良结构性能的预制空心板,用以营造装配式建筑十分需要。
现有的应用于装配式混凝土楼盖板的具有双向孔洞的构件及制备方法主要有以下两种:
一是公开号为“CN102061803A”的中国专利文献,公开了“基于交叉孔预制钢筋砼模板的剪力墙结构建筑及建造方法”,属于建筑物及其建造技术领域,该建筑将免拆除的墙体模板、L形柱模板、T形柱模板、矩形柱模板、十字形柱模板、连梁模板和楼盖模板相互连接构成多面体空间模板体系;各模板均为交叉孔预制钢筋砼板,该模板内开有与表面平行的纵向贯穿孔洞和横向贯穿孔洞,形成四通八达的空心孔道,在该空心孔道之中穿插钢筋和填充砼形成现浇砼剪力墙结构的一层建筑单元或单层建筑;多层建筑单元搭接组合构成现浇砼剪力墙结构的多层建筑。本实用新型具有加工简单、生产设备投资少、减少施工工序、加快施工速度及节省人工等优点。
该技术方案,主要用于“混凝土剪力墙”,也可以用于“装配式混凝土楼盖板”。当用于“装配式混凝土楼盖板”时:要在其顶部绑扎负弯矩钢筋,然后再浇筑一层叠合层混凝土,没能做到全截面预制,预制率低,而且施工完成后的截面厚度大,至少要180mm以上,建造成本高,不适用于工程实际中大量存在的跨度小于5000mm的楼盖板;其预制构件在预制时,在装配式混凝土楼盖板预制部分的顶部,也就是装配式混凝土楼盖板完成后的截面中间部位设置钢筋网,这部分钢筋仅用于生产、运输和施工过程,造成钢筋材料和资源的浪费;当采用多块预制板拼接时,即便是在纵向空心孔中后穿插有纵向钢筋,但由于其保护层厚度较大,在板底部仍然容易出现裂缝,影响质量和观瞻。
二是公开号为“CN86103515A”的中国专利文献,公开了“具有双向孔洞的空心板构件”,具有双向孔洞的空心板构件是一种截面抽空率较高,呈空间板架受力状态的高效空心板状构件。实施该实用新型只需具备生产普通空心板的工艺设备和技术。该实用新型的特征是在同一个构件上同时具有纵、横两个方向的抽空孔洞。该实用新型可在全面符合《钢筋混凝土结构设计规范》(TJ10--74)规范要求的条件下使现有的空心板减轻自重,节约材料,提高承载能力,并改善构件的建筑物理性能。该实用新型适用于各种承重或非承重结构的空心板状构件。
但该具有双向孔洞的空心板构件存在的主要问题是:与传统的条形预制混凝土空心板一样,板缝之间普遍开裂,无法满足质量要求。
针对现有技术当中存在的不足之处,本领域亟需提出一种预制率高,施工安装方便的预制混凝土双向空心板,来适应现代社会快速发展的建设要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土双向空心板及其制备所用模具,模具简单,使得制备成本低,预制混凝土双向空心板具有质量好,施工安装方便,全截面预制,预制率高,施工过程中不需要养护即可上人,可缩短施工周期,施工速度快,可广泛应用于装配式混凝土楼盖板。
为达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种预制混凝土双向空心板,其特征是:所述预制混凝土双向空心板由短跨方向底部钢筋、短跨方向负弯矩钢筋、长跨方向底部钢筋、长跨方向负弯矩钢筋、预制混凝土板、短跨方向空心孔及长跨方向空心孔构成;所述短跨方向底部钢筋沿预制混凝土双向空心板的短跨方向布置于预制混凝土板的底部;所述短跨方向负弯矩钢筋沿预制混凝土双向空心板的短跨方向布置于预制混凝土板的顶部;所述长跨方向底部钢筋沿预制混凝土双向空心板的长跨方向布置于预制混凝土板的底部;所述长跨方向负弯矩钢筋沿预制混凝土双向空心板的长跨方向布置于预制混凝土板的顶部;所述短跨方向空心孔在预制混凝土板中沿着预制混凝土双向空心板的短跨方向贯通;所述长跨方向空心孔在预制混凝土板中沿着预制混凝土双向空心板的长跨方向贯通。
一种用于制备上述预制混凝土双向空心板的模具,其特征是:包括小截面无孔模具和大截面有孔模具,在所述大截面有孔模具上沿其长度方向间隔开有贯通的孔洞;所述小截面无孔模具穿过大截面有孔模具的孔洞与大截面有孔模具呈垂直布置。
通过上述技术方案,本实用新型可以带来如下有益效果:本实用新型提供的预制混凝土双向空心板具有质量好,施工安装方便,全截面预制,预制率高,施工过程中不需要养护即可上人,可缩短施工周期,施工速度快,可广泛应用于装配式混凝土楼盖板,本实用新型提出的制备预制混凝土双向空心板所用模具有结构简单,安装方便及拆除方便等特点,在制备预制混凝土双向空心板过程中,实现减少加工工序、加快加工速度及节省人工目的。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的小截面无孔模具示意图。
图2为本实用新型的大截面有孔模具示意图。
图3为本实用新型小截面无孔模具和大截面有孔模具组合示意图。
图4为本实用新型预制混凝土双向空心板的示意图。
图中:1-小截面无孔模具、2-大截面有孔模具、3-短跨方向底部钢筋、4-短跨方向负弯矩钢筋、5-长跨方向底部钢筋、6-长跨方向负弯矩钢筋、7-预制混凝土板、8-短跨方向空心孔、9-长跨方向空心孔。
具体实施方式
本实用新型提出了一种预制混凝土双向空心板,请参见图4,所述预制混凝土双向空心板由短跨方向底部钢筋3、短跨方向负弯矩钢筋4、长跨方向底部钢筋5、长跨方向负弯矩钢筋6、预制混凝土板7、短跨方向空心孔8及长跨方向空心孔9构成;所述短跨方向底部钢筋3沿预制混凝土双向空心板的短跨方向布置于预制混凝土板7的底部;所述短跨方向负弯矩钢筋4沿预制混凝土双向空心板的短跨方向布置于预制混凝土板7的顶部;所述长跨方向底部钢筋5沿预制混凝土双向空心板的长跨方向布置于预制混凝土板7的底部;所述长跨方向负弯矩钢筋6沿预制混凝土双向空心板的长跨方向布置于预制混凝土板7的顶部;所述短跨方向空心孔8在预制混凝土板7中沿着预制混凝土双向空心板的短跨方向贯通;所述长跨方向空心孔9在预制混凝土板7中沿着预制混凝土双向空心板的长跨方向贯通;该预制混凝土双向空心板具体通过以下方法制备,该方法采用在浇筑混凝土之前预先布置模具,浇筑混凝土经初养后将模具拆除,以在预制混凝土板7中形成双向空心孔洞,请参照图1、图2及图3,所述模具包括小截面无孔模具1和大截面有孔模具2,在所述大截面有孔模具2上沿其长度方向间隔开有贯通的孔洞;所述小截面无孔模具1穿过大截面有孔模具2的孔洞与大截面有孔模具2呈垂直布置,具体包括以下步骤:且以下步骤依序进行,
步骤一、布设底部边模并绑扎底部钢筋
清理工作台模,按照预制混凝土双向空心板的结构设计相关尺寸,布置预制混凝土双向空心板的底部边模,布设短跨方向底部钢筋3,绑扎长跨方向底部钢筋5;根据加工过程中实际需求,短跨方向底部钢筋3和长跨方向底部钢筋5,可以是两端弯起的,也可以是直条的;短跨方向底部钢筋3和长跨方向底部钢筋5端部弯起时,端部可以设有直钩,也可以不设置直钩;短跨方向底部钢筋3和长跨方向底部钢筋5端部不弯起时,端部可以设有直钩,也可以不设置直钩;
步骤二、布设空心模具
沿着预制混凝土双向空心板的长跨方向布设大截面有孔模具2,沿着预制混凝土双向空心板的短跨方向穿过大截面有孔模具2的孔洞布设小截面无孔模具1;小截面无孔模具1和大截面有孔模具2的布设方向也可以互换;
步骤三、绑扎顶部钢筋并布设顶部边模
布设长跨方向负弯矩钢筋6,绑扎短跨方向负弯矩钢筋4,布设顶部边模;其长跨方向负弯矩钢筋6和短跨方向负弯矩钢筋4,端部可以设有直钩,也可以不设置直钩;
步骤四、浇筑混凝土经养护后脱模
完成步骤一至步骤三后,浇筑混凝土并振捣,经初养后依次拆除小截面无孔模具1、大截面有孔模具2、顶部边模和底部边模,清理模具码放备用,经养护至混凝土抗压强度达到10MPa以上满足起吊要求后脱模码放,至此,一种预制混凝土双向空心板的制备工作完成。

Claims (2)

1.一种预制混凝土双向空心板,其特征是:所述预制混凝土双向空心板由短跨方向底部钢筋(3)、短跨方向负弯矩钢筋(4)、长跨方向底部钢筋(5)、长跨方向负弯矩钢筋(6)、预制混凝土板(7)、短跨方向空心孔(8)及长跨方向空心孔(9)构成;所述短跨方向底部钢筋(3)沿预制混凝土双向空心板的短跨方向布置于预制混凝土板(7)的底部;所述短跨方向负弯矩钢筋(4)沿预制混凝土双向空心板的短跨方向布置于预制混凝土板(7)的顶部;所述长跨方向底部钢筋(5)沿预制混凝土双向空心板的长跨方向布置于预制混凝土板(7)的底部;所述长跨方向负弯矩钢筋(6)沿预制混凝土双向空心板的长跨方向布置于预制混凝土板(7)的顶部;所述短跨方向空心孔(8)在预制混凝土板(7)中沿着预制混凝土双向空心板的短跨方向贯通;所述长跨方向空心孔(9)在预制混凝土板(7)中沿着预制混凝土双向空心板的长跨方向贯通。
2.一种用于制备权利要求1所述的预制混凝土双向空心板的模具,其特征是:包括小截面无孔模具(1)和大截面有孔模具(2),在所述大截面有孔模具(2)上沿其长度方向间隔开有贯通的孔洞;所述小截面无孔模具(1)穿过大截面有孔模具(2)的孔洞与大截面有孔模具(2)呈垂直布置。
CN201720632472.8U 2017-06-02 2017-06-02 一种预制混凝土双向空心板及其制备所用模具 Expired - Fee Related CN206752789U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720632472.8U CN206752789U (zh) 2017-06-02 2017-06-02 一种预制混凝土双向空心板及其制备所用模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720632472.8U CN206752789U (zh) 2017-06-02 2017-06-02 一种预制混凝土双向空心板及其制备所用模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206752789U true CN206752789U (zh) 2017-12-15

Family

ID=60620849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720632472.8U Expired - Fee Related CN206752789U (zh) 2017-06-02 2017-06-02 一种预制混凝土双向空心板及其制备所用模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206752789U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107035045A (zh) * 2017-06-02 2017-08-11 吉林建筑大学 一种预制混凝土双向空心板及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107035045A (zh) * 2017-06-02 2017-08-11 吉林建筑大学 一种预制混凝土双向空心板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11085186B2 (en) Thermal-insulated exterior wall boards, dedicated molds and making methods thereof
CN105756252B9 (zh) 一种预应力混凝土桁架叠合板及其制作方法
CN107322768B (zh) 预制预应力保温外墙板、专用模具及其制作方法
CN104453093B (zh) 一种带横向高强混凝土隔板的预制装配型钢混凝土梁及施工方法
CN104594561A (zh) 一种带高性能混凝土边框的预制装配钢筋混凝土柱及施工方法
WO2013166658A1 (zh) 一种拼接网架悬挂模板现浇钢丝网水泥板的方法
CN102071797A (zh) 纤维增强免抹灰免拆一体化保温模板和外墙保温施工工艺
CN104594556A (zh) 一种带横向钢隔板的预制装配型钢混凝土梁及施工方法
CN104594555A (zh) 一种带横向高强混凝土隔板的预制装配钢筋混凝土梁及施工方法
CN211473051U (zh) 一种预应力桁架墙板及使用该墙板制作的墙体
CN104594557A (zh) 一种带横向钢隔板的预制装配钢筋混凝土梁及施工方法
CN107989238A (zh) 一种现浇夹心保温剪力墙结构、装配式建筑及工法
CN107035045A (zh) 一种预制混凝土双向空心板及其制备方法
CN206957042U (zh) 轻质复合保温外墙板及专用模具
CN201386392Y (zh) 一种用于墙体建造工艺的混凝土空心支撑体
CN204356996U (zh) 带横向钢隔板的预制钢筋混凝土u型梁
CN207660132U (zh) 一种剪力墙外伸钢臂嵌入楼板端部的墙板连接结构
CN204357000U (zh) 一种预制装配钢筋混凝土柱骨架
CN206752789U (zh) 一种预制混凝土双向空心板及其制备所用模具
CN107882243B (zh) 一种矩形钢管混凝土密肋梁结构的空心楼板及施工方法
CN106914984B (zh) 一种预制复合结构板的施工方法
CN212926589U (zh) 一种装配式免拆模结构体模壳及现浇筑免拆模结构体
CN203429847U (zh) 一种方形孔肋架预应力混凝土叠合板
CN204456534U (zh) 一种自保温叠合剪力墙结构
CN218176242U (zh) 一种装配式高性能混凝土约束剪力墙

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171215