CN206751092U - 一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置，包括基座，所述基座一表面上沿对角线依次设置有第一引导柱、第一定位板、第二引导柱、第二定位板和绕球轴；所述第一定位板上设置有第一定位孔，第二定位板上设置有第二定位孔，绕球轴上设置有固定柱。本实用新型的解决了塑料捆扎带在绕球之前容易不平整卷曲的技术问题，解决了塑料捆扎带在绕球轴上绕球时摩擦阻力大的技术问题。

Description

一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工机械领域，具体涉及一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置。

背景技术

塑料原料,经配色、挤出、切割、牵引、热拉丝、收卷等工序,制成各种不同颜色、不同规格的塑料捆扎带，塑料捆扎带先需要绕制成球，再周转入仓库进行储存，塑料捆扎带在绕球的过程中容易卷曲，这样不仅会影响绕球效率，而且也会影响绕球质量，使绕制成球的塑料捆扎绳看起来不美观。另外，在塑料捆扎带绕制成球时，如果塑料捆扎带与绕轴接触面较大，会增大绕球时的摩擦阻力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置，包括基座，该基座一表面上沿对角线依次设置有第一引导柱、第一定位板、第二引导柱、第二定位板和绕球轴；

所述第一定位板上设置有第一定位孔，第二定位板上设置有第二定位孔，绕球轴上设置有固定柱。

所述第一引导柱的外侧壁上均匀套置有若干个固定环，该固定环呈圆环形状。

所述第一定位孔为贯穿第一定位板内部的开孔，该开孔呈圆台形状，该圆台的旋转轴与水平方向平行。

所述第二引导柱的外侧壁与第二定位板的一表面固定连接成为一个整体。

所述第二定位孔为贯穿第二定位板内部的开孔，该开孔呈圆台形状，该圆台的旋转轴与竖直方向平行。

所述绕球轴与基座为非固定形式的转动连接，绕球轴呈圆台形状。

所述固定柱的外侧壁上设置有螺纹。

所述螺纹的旋转方向为左旋，螺纹的截面形状为三角形。

本实用新型的有益效果：本实用新型的绕球装置采用两个引导柱和两个定位孔对塑料捆扎带进行导引定位，解决了塑料捆扎带在绕球之前容易不平整卷曲的技术问题；本实用新型的第一引导柱、第一定位板、第二引导柱、第二定位板和绕球轴依次设置在倾斜的对角线上，减少塑料捆扎带与绕球轴外侧壁的摩擦力，解决了塑料捆扎带在绕球轴上绕球时摩擦阻力大的技术问题；本实用新型的固定柱上设置有螺纹，实现了塑料捆扎带的端部更牢固地固定。

附图说明

图1为本实用新型一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的带头固定柱的结构示意图；

图中标示：1-基座，2-第一引导柱，3-固定环，4-第一定位板，5-第一定位孔，6-第二引导柱，7-第二定位板，8-第二定位孔，9-绕球轴，10-固定柱，11-螺纹，12-塑料捆扎带。

具体实施方式

一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置，参见图1，包括基座1、第一引导柱2、固定环3、第一定位板4、第一定位孔5、第二引导柱6、第二定位板7、第二定位孔8、绕球轴9、固定柱10和螺纹11；

其中，基座1呈长方体形状，基座1一表面上沿由左上至右下的对角线依次设置有第一引导柱2、第一定位板4、第二引导柱6、第二定位板7和绕球轴9；

第一引导柱2呈圆柱体形状，该圆柱体的一底面与基座1固定连接，第一引导柱2的外侧壁上均匀套置有若干个固定环3，该固定环3呈圆环形状，固定环3将第一引导柱2均分为若干等分段；

第一定位板4呈长方体形状，该长方体的一表面与基座1固定连接，第一定位板4上设置有第一定位孔5，第一定位孔5为贯穿第一定位板4内部的开孔，该开孔呈圆台形状，该圆台的旋转轴与水平方向平行，第一定位孔5垂直于圆台旋转轴的截面均呈圆形形状，该圆形的直径从圆台的底面到顶面逐渐减小，所述圆台的顶面设置在第一定位板4的左侧表面上，圆台的底面设置在第一定位板4的右侧表面上；

第二引导柱6呈圆柱体形状，该圆柱体的一端与基座1固定连接，第二引导柱6的外侧壁上设置有第二固定板7，第二固定板7呈长方体形状，第二定位板7的相邻两表面分别与基座1和第二引导柱6固定连接，第二定位板7上设置有第二定位孔8，第二定位孔8为贯穿第二定位板7内部的开孔，该开孔呈圆台形状，该圆台的旋转轴与竖直方向平行；第二定位孔8垂直于圆台旋转轴的截面均呈圆形形状，该圆形的直径从圆台的底面到顶面逐渐减小，所述圆台的顶面设置在第二定位板7的下侧表面上，圆台的底面设置在第二定位板7的上侧表面上；

绕球轴9呈圆台形状，绕球轴9垂直于圆台旋转轴的截面均呈圆形形状，该圆形的直径从圆台的底面到顶面逐渐减小，绕球轴9的底面与基座1为非固定形式的转动连接，绕球轴9以自身旋转轴为轴进行转动，绕球轴9的外侧壁上靠近底端处设置有固定柱10，如图3所示，固定柱10呈圆柱体形状，该圆柱体的一底面与绕球轴9的外侧壁固定连接，固定柱10的外侧壁上设置有螺纹11，该螺纹11的旋转方向为左旋，螺纹11的截面形状为三角形；

如图2所示，若干个塑料捆扎带12一侧面经过第一引导柱2，每一个塑料捆扎带12均与第一引导柱2上两个固定环3之间的外侧壁表面相切；若干个塑料捆扎带12经过第一引导柱2的导引作用之后，若干个塑料捆扎带12从第一固定板4左侧面上的第一定位孔5的顶面开口处穿入，然后贯穿第一定位孔5的内侧壁，再从第一定位孔5的底面开口处穿出，由于第一定位孔5呈圆台形状，所以塑料捆扎带12一侧面与第一定位孔5的内侧壁相切，增大第一定位孔5与塑料捆扎带12的接触表面，起到更好的导引作用；

塑料捆扎带12从第一定位孔5穿出后，若干个塑料捆扎带12从第二固定板7上侧面上的第二定位孔8的底面开口处穿入，然后贯穿第二定位孔8的内侧壁，再从第二定位孔8的顶面开口处穿出，由于第二定位孔8呈圆台形状，所以塑料捆扎带12一侧面与第二定位孔8的内侧壁相切，增大第二定位孔8与塑料捆扎带12的接触表面，同样是为了起到更好的导引作用；

塑料捆扎带12从第二定位孔8穿出后，塑料捆扎带12的一端首先固定在绕球轴9侧壁上的固定柱10上，固定柱10上的螺纹11将塑料捆扎带12的端部进行更牢固地固定，然后绕球轴9在电机的驱动作用下开始转动，最后塑料捆扎带12就能够以绕球轴9为轴绕制成球了。

Claims (8)

1.一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置，其特征在于，包括基座(1)，该基座(1)一表面上沿对角线依次设置有第一引导柱(2)、第一定位板(4)、第二引导柱(6)、第二定位板(7)和绕球轴(9)；

所述第一定位板(4)上设置有第一定位孔(5)，第二定位板(7)上设置有第二定位孔(8)，绕球轴(9)上设置有固定柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置，其特征在于，所述第一引导柱(2)的外侧壁上均匀套置有若干个固定环(3)，该固定环(3)呈圆环形状。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置，其特征在于，所述第一定位孔(5)为贯穿第一定位板(4)内部的开孔，该开孔呈圆台形状，该圆台的旋转轴与水平方向平行。

4.根据权利要求1所述的一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置，其特征在于，所述第二引导柱(6)的外侧壁与第二定位板(7)的一表面固定连接成为一个整体。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置，其特征在于，所述第二定位孔(8)为贯穿第二定位板(7)内部的开孔，该开孔呈圆台形状，该圆台的旋转轴与竖直方向平行。

6.根据权利要求1所述的一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置，其特征在于，所述绕球轴(9)与基座(1)为非固定形式的转动连接，绕球轴(9)呈圆台形状。

7.根据权利要求1所述的一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置，其特征在于，所述固定柱(10)的外侧壁上设置有螺纹(11)。

8.根据权利要求7所述的一种用于制造塑料捆扎带的绕球装置，其特征在于，所述螺纹(11)的旋转方向为左旋，螺纹(11)的截面形状为三角形。