CN206748103U - 中孔与座面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了中孔与座面磨床,包括床身、主轴头架、中孔磨头座以及座面磨头座,主轴头架上转动连接有头架主轴,头架主轴的右端固定连接有夹头,所述中孔磨头座上转动连接有中孔磨削主轴,中孔磨削主轴的左端固定连接有中孔磨削轮,中孔磨头座固定连接于中孔震荡滑台上,中孔震荡滑台滑动连接于中孔底板上,所述座面磨头座上转动连接有座面磨削主轴,座面磨削主轴的左端固定连接有座面磨削轮,座面磨头座固定连接于座面震荡滑台上,座面震荡滑台滑动连接于座面底板上,本实用新型结构精巧,中孔磨削主轴的进给与往复震荡以及座面磨削主轴的进给与往复震荡均有两套机构完成,确保中孔滑台与中孔震荡滑台以及座面滑台与座面震荡滑台的使用寿命,从而确保磨床的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,具体涉及中孔与座面磨床。
背景技术
目前,用于油嘴油泵中的针阀体的中孔、座面加工的设备主要靠国外进口,其中德国巴米勒在中孔、座面磨削领域尤为突出。油泵油嘴是柴油机的心脏部件;而燃油喷射系统中的针阀体是对柴油机性能和排放影响最大的部件,由于其产品要密封压力很大的燃油,同时又要精确控制其喷油量、喷油时刻,因此,其制造精度极高。而在生产中,由于磨削精度不够,常常导致产生次品针阀体。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供中孔与座面磨床,解决了现有技术磨削精度不够导致产生次品针阀体的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
中孔与座面磨床,包括床身、主轴头架、中孔磨头座以及座面磨头座,主轴头架上转动连接有头架主轴,头架主轴的右端固定连接有夹头,俯视图中,主轴头架沿竖直线运动;所述中孔磨头座上转动连接有中孔磨削主轴,中孔磨削主轴的左端固定连接有中孔磨削轮,中孔磨头座固定连接于中孔震荡滑台上,中孔震荡滑台滑动连接于中孔底板上,俯视图中,中孔震荡滑台沿水平线往复震荡,中孔底板沿水平线运动;所述座面磨头座上转动连接有座面磨削主轴,座面磨削主轴的左端固定连接有座面磨削轮,座面磨头座固定连接于座面震荡滑台上,座面震荡滑台滑动连接于座面底板上,俯视图中,座面底板沿水平线运动,座面震荡滑台的往复震荡的中心线与水平线之间的夹角为A;夹角A等于针阀体的座面的母线与座面的轴线的夹角。
本实用新型进一步改进方案是,所述主轴头架固定连接于纵向滑台上,纵向滑台滑动连接于床身上,纵向滑台为滚珠丝杠型直线滑台,俯视图中,纵向滑台沿竖直线滑动。
本实用新型进一步改进方案是,所述中孔磨削主轴为电主轴,中孔磨削主轴的转动轴线与头架主轴的转动轴线平行,所述中孔震荡滑台通过滚珠丝杠与中孔磨削伺服电机传动连接,中孔磨削伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠中的螺杆相连,中孔震荡滑台与滚珠丝杠中的螺母连接,所述中孔底板固定连接于中孔滑台上,中孔滑台滑动连接于床身上,中孔滑台为滚珠丝杠型直线滑台,俯视图中,中孔滑台沿水平线滑动。
本实用新型更进一步改进方案是,所述中孔底板与中孔滑台之间设有销轴,中孔底板由螺钉固定连接中孔滑台上,所述中孔滑台上位于中孔底板旁设有锥度调整机构与锥度调整示值表,锥度调整机构包括设于中孔滑台上的支架以及连接于支架上的调节螺杆,调节螺杆的端面压于中孔底板的侧面上,锥度调整示值表为固定连接于中孔滑台上的百分表,该百分表的表头压于中孔底板的侧面上;中孔磨削主轴的转动轴线与头架主轴的转动轴线不平行时,加工出来的中孔就会出现一端孔径大一端孔径小的锥形孔,此时,松开螺钉,转动调节螺杆使得调节螺杆的端面推动中孔底板的侧面,使得中孔底板及中孔磨削主轴绕着转销旋转,中孔底板的调整量通过百分表表的示值来反应,及时调节避免出现锥形孔。
本实用新型更进一步改进方案是,所述座面磨削主轴为电主轴,座面磨削主轴的转动轴线与头架主轴的转动轴线平行,所述座面震荡滑台与座面磨削减速电机传动连接,座面震荡滑台的震荡中心线与座面磨削主轴的转动轴线的夹角为A,所述座面底板固定连接于座面滑台上,座面滑台滑动连接于床身上,座面滑台为滚珠丝杠型直线滑台,俯视图中,座面滑台沿水平线滑动。
本实用新型更进一步改进方案是,所述座面震荡滑台与座面底板之间设有复位弹簧,所述座面震荡滑台通过偏心轮与座面磨削减速电机传动连接,座面磨削减速电机的输出轴与偏心轮固定连接,偏心轮上套有轴承,座面震荡滑台后侧的凸起块上固定连接有推动杆,推动杆压于轴承上,座面磨削减速电机的输出轴位于偏心轮的一旁固定连接有修整偏心轮,修整偏心轮上套有修整轴承,所述座面震荡滑台上设有气缸与阻尼器,气缸的活塞杆上固定有修整推动杆与退回止挡块,阻尼器抵于退回止挡块上;气缸推程运动时,修整推动杆压于修整轴承上;磨削座面时,由座面磨削减速电机的输出轴带动偏心轮转动,偏心轮推动推动杆,从而带动座面震荡滑台来回震荡;而在需要修整座面时,气缸推程运动,修整推动杆压于修整轴承上,此时,座面震荡滑台的震荡由修整偏心轮的偏心量来控制,确保座面的磨削质量。
本实用新型更进一步改进方案是,所述头架主轴为动静压平衡主轴,头架主轴配有冷却装置。
本实用新型更进一步改进方案是,所述夹头为薄膜夹头,夹头的外侧固定连接有金刚滚轮,在中孔磨削轮与座面磨削轮使用一段时期后,使用金刚滚轮对中孔磨削轮与座面磨削轮打磨。
本实用新型更进一步改进方案是,所述中孔磨削轮与座面磨削轮为CBN(立方氮化硼)砂轮。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型结构精巧,中孔磨削主轴的进给由中孔滑台完成,中孔磨削主轴的往复震荡由中孔震荡滑台,座面磨削主轴的进给由座面滑台完成,座面磨削主轴的往复震荡由座面震荡滑台完成,即中孔磨削主轴的进给与往复震荡以及座面磨削主轴的进给与往复震荡均有两套机构完成,确保中孔滑台与中孔震荡滑台以及座面滑台与座面震荡滑台的使用寿命,从而确保磨床的使用寿命;
2、头架主轴为动静压平衡主轴,使得头架主轴的回转精度高,确保磨削精度;
3、中孔磨削轮与座面磨削轮为CBN(立方氮化硼)砂轮,因而中孔磨削轮与座面磨削轮具有良好的热稳定性,确保中孔与座面的磨削精度;
4、座面磨削主轴由座面震荡滑台带动沿着座面的母线往复震荡,通过座面磨削轮的高速旋转磨削掉座面的加工余量,从而确保座面的磨削精度;
5、中孔磨削主轴为电主轴,且座面磨削主轴为电主轴,回转跳动小,进一步确保中孔和座面的磨削精度;
6、磨削座面时,由座面磨削减速电机的输出轴带动偏心轮转动,偏心轮推动推动杆,从而带动座面震荡滑台来回震荡;而在需要修整座面时,气缸推程运动,修整推动杆压于修整轴承上,此时,座面震荡滑台的震荡由修整偏心轮的偏心量来控制,确保座面的磨削质量;
7、中孔磨削主轴的转动轴线与头架主轴的转动轴线不平行时,加工出来的中孔就会出现一端孔径大一端孔径小的锥形孔,此时,松开螺钉,转动调节螺杆使得调节螺杆的端面推动中孔底板的侧面,使得中孔底板及中孔磨削主轴绕着转销旋转,中孔底板的调整量通过百分表表的示值来反应,及时调节避免出现锥形孔,锥度调整机构确保中孔的磨削质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为中孔磨削主轴处的局部示意图。
图4为座面磨削主轴处的局部示意图。
图5为磨削偏心轮与修整偏心轮处的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4以及图5所示,中孔与座面磨床,包括床身01、主轴头架04、中孔磨头座15以及座面磨头座10,主轴头架04上转动连接有头架主轴03,头架主轴03的右端固定连接有夹头05,俯视图中,主轴头架04沿竖直线运动;所述中孔磨头座15上转动连接有中孔磨削主轴16,中孔磨削主轴16的左端固定连接有中孔磨削轮,中孔磨头座15固定连接于中孔震荡滑台14上,中孔震荡滑台14滑动连接于中孔底板12上,俯视图中,中孔震荡滑台14沿水平线往复震荡,中孔底板12沿水平线运动;所述座面磨头座10上转动连接有座面磨削主轴11,座面磨削主轴11的左端固定连接有座面磨削轮,座面磨头座10固定连接于座面震荡滑台08上,座面震荡滑台08滑动连接于座面底板09上,俯视图中,座面底板09沿水平线运动,座面震荡滑台08的往复震荡的中心线与水平线之间的夹角为A,所述主轴头架04固定连接于纵向滑台02上,纵向滑台02滑动连接于床身01上,纵向滑台02为滚珠丝杠型直线滑台,俯视图中,纵向滑台02沿竖直线滑动,所述中孔磨削主轴16为电主轴,中孔磨削主轴16的转动轴线与头架主轴03的转动轴线平行,所述中孔震荡滑台14通过滚珠丝杠与中孔磨削伺服电机17传动连接,中孔磨削伺服电机17通过联轴器与滚珠丝杠中的螺杆相连,中孔震荡滑台14与滚珠丝杠中的螺母连接,所述中孔底板12固定连接于中孔滑台13上,中孔滑台13滑动连接于床身01上,中孔滑台13为滚珠丝杠型直线滑台,俯视图中,中孔滑台13沿水平线滑动,所述中孔底板12与中孔滑台13之间设有销轴20,中孔底板12由螺钉固定连接中孔滑台13上,所述中孔滑台13上位于中孔底板12旁设有锥度调整机构19与锥度调整示值表18,锥度调整机构19包括设于中孔滑台13上的支架以及连接于支架上的调节螺杆,调节螺杆的端面压于中孔底板12的侧面上,锥度调整示值表18为固定连接于中孔滑台13上的百分表,该百分表的表头压于中孔底板12的侧面上,所述座面磨削主轴11为电主轴,座面磨削主轴11的转动轴线与头架主轴03的转动轴线平行,所述座面震荡滑台08与座面磨削减速电机21传动连接,座面震荡滑台08的震荡中心线与座面磨削主轴11的转动轴线的夹角为A,所述座面底板09固定连接于座面滑台07上,座面滑台07滑动连接于床身01上,座面滑台07为滚珠丝杠型直线滑台,俯视图中,座面滑台07沿水平线滑动,所述座面震荡滑台08与座面底板09之间设有复位弹簧,所述座面震荡滑台08通过偏心轮24与座面磨削减速电机21传动连接,座面磨削减速电机21的输出轴与偏心轮24固定连接,偏心轮24上套有轴承32,座面震荡滑台08后侧的凸起块81上固定连接有推动杆31,推动杆31压于轴承32上,座面磨削减速电机21的输出轴位于偏心轮24的一旁固定连接有修整偏心轮25,修整偏心轮25上套有修整轴承27,所述座面震荡滑台08上设有气缸22与阻尼器23,气缸22的活塞杆28上固定有修整推动杆30与退回止挡块29,阻尼器23抵于退回止挡块29上;气缸22推程运动时,修整推动杆30压于修整轴承27上,所述头架主轴03为动静压平衡主轴,头架主轴03配有冷却装置,所述夹头05为薄膜夹头,夹头05的外侧固定连接有金刚滚轮06,所述中孔磨削轮与座面磨削轮为CBN砂轮。
应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.中孔与座面磨床,其特征在于:包括床身(01)、主轴头架(04)、中孔磨头座(15)以及座面磨头座(10),主轴头架(04)上转动连接有头架主轴(03),头架主轴(03)的右端固定连接有夹头(05),俯视图中,主轴头架(04)沿竖直线运动;所述中孔磨头座(15)上转动连接有中孔磨削主轴(16),中孔磨削主轴(16)的左端固定连接有中孔磨削轮,中孔磨头座(15)固定连接于中孔震荡滑台(14)上,中孔震荡滑台(14)滑动连接于中孔底板(12)上,俯视图中,中孔震荡滑台(14)沿水平线往复震荡,中孔底板(12)沿水平线运动;所述座面磨头座(10)上转动连接有座面磨削主轴(11),座面磨削主轴(11)的左端固定连接有座面磨削轮,座面磨头座(10)固定连接于座面震荡滑台(08)上,座面震荡滑台(08)滑动连接于座面底板(09)上,俯视图中,座面底板(09)沿水平线运动,座面震荡滑台(08)的往复震荡的中心线与水平线之间的夹角为A。
2.根据权利要求1所述的中孔与座面磨床,其特征在于:所述主轴头架(04)固定连接于纵向滑台(02)上,纵向滑台(02)滑动连接于床身(01)上,纵向滑台(02)为滚珠丝杠型直线滑台,俯视图中,纵向滑台(02)沿竖直线滑动。
3.根据权利要求1所述的中孔与座面磨床,其特征在于:所述中孔磨削主轴(16)为电主轴,中孔磨削主轴(16)的转动轴线与头架主轴(03)的转动轴线平行,所述中孔震荡滑台(14)通过滚珠丝杠与中孔磨削伺服电机(17)传动连接,中孔磨削伺服电机(17)通过联轴器与滚珠丝杠中的螺杆相连,中孔震荡滑台(14)与滚珠丝杠中的螺母连接,所述中孔底板(12)固定连接于中孔滑台(13)上,中孔滑台(13)滑动连接于床身(01)上,中孔滑台(13)为滚珠丝杠型直线滑台,俯视图中,中孔滑台(13)沿水平线滑动。
4.根据权利要求3所述的中孔与座面磨床,其特征在于:所述中孔底板(12)与中孔滑台(13)之间设有销轴(20),中孔底板(12)由螺钉固定连接中孔滑台(13)上,所述中孔滑台(13)上位于中孔底板(12)旁设有锥度调整机构(19)与锥度调整示值表(18),锥度调整机构(19)包括设于中孔滑台(13)上的支架以及连接于支架上的调节螺杆,调节螺杆的端面压于中孔底板(12)的侧面上,锥度调整示值表(18)为固定连接于中孔滑台(13)上的百分表,该百分表的表头压于中孔底板(12)的侧面上。
5.根据权利要求1所述的中孔与座面磨床,其特征在于:所述座面磨削主轴(11)为电主轴,座面磨削主轴(11)的转动轴线与头架主轴(03)的转动轴线平行,所述座面震荡滑台(08)与座面磨削减速电机(21)传动连接,座面震荡滑台(08)的震荡中心线与座面磨削主轴(11)的转动轴线的夹角为A,所述座面底板(09)固定连接于座面滑台(07)上,座面滑台(07)滑动连接于床身(01)上,座面滑台(07)为滚珠丝杠型直线滑台,俯视图中,座面滑台(07)沿水平线滑动。
6.根据权利要求5所述的中孔与座面磨床,其特征在于:所述座面震荡滑台(08)与座面底板(09)之间设有复位弹簧,所述座面震荡滑台(08)通过偏心轮(24)与座面磨削减速电机(21)传动连接,座面磨削减速电机(21)的输出轴与偏心轮(24)固定连接,偏心轮(24)上套有轴承(32),座面震荡滑台(08)后侧的凸起块(81)上固定连接有推动杆(31),推动杆(31)压于轴承(32)上,座面磨削减速电机(21)的输出轴位于偏心轮(24)的一旁固定连接有修整偏心轮(25),修整偏心轮(25)上套有修整轴承(27),所述座面震荡滑台(08)上设有气缸(22)与阻尼器(23),气缸(22)的活塞杆(28)上固定有修整推动杆(30)与退回止挡块(29),阻尼器(23)抵于退回止挡块(29)上;气缸(22)推程运动时,修整推动杆(30)压于修整轴承(27)上。
7.根据权利要求1所述的中孔与座面磨床,其特征在于:所述头架主轴(03)为动静压平衡主轴,头架主轴(03)配有冷却装置。
8.根据权利要求1所述的中孔与座面磨床,其特征在于:所述夹头(05)为薄膜夹头,夹头(05)的外侧固定连接有金刚滚轮(06)。
9.根据权利要求1所述的中孔与座面磨床,其特征在于:所述中孔磨削轮与座面磨削轮为CBN砂轮。
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CN201720641912.6U CN206748103U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 中孔与座面磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201720641912.6U CN206748103U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 中孔与座面磨床 |
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CN206748103U true CN206748103U (zh) | 2017-12-15 |
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ID=60621970
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CN201720641912.6U Active CN206748103U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 中孔与座面磨床 |
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CN (1) | CN206748103U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107097109A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-08-29 | 宿迁鼎诚机械制造有限公司 | 中孔与座面磨床 |
CN114571240A (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-03 | 台州北平机床有限公司 | 一种复合磨床 |
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2017
- 2017-06-05 CN CN201720641912.6U patent/CN206748103U/zh active Active
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